精益生产在汽齿总厂的应用

本文简述了精益生产的哲理和实现技术，介绍了汽齿总帮在精益生产方面的实践与探索，最后强调了企业应根据实际需求，将ＣＩＭ技术与精益生产有机地结合起来，才能增强国内外市场的竞争力。     

精益生产技术在汽车制造业的应用

针对国内汽车制造业精益生产实施的现状,结合多年来在上海通用汽车供应商中推广精益生产的经验和教训,提出了精益生产的推进应按照精益原则、精益组织、精益现场、精益价值流、精益布局、精益设备和工装、精益物流的方法和原则进行,从而推进企业的不断改善．适应当前汽车业多品种、小批量的生产特点和趋势。     

实施精益生产是当前中国企业的最好选择

《改变世界的机器》和《精益思想》两书将精益生产和精益思维带到了中国,而精益生产方式曾使丰田汽车公司从较低的起步发展成为世界级的公司。那么什么是精益生产？与大量生产方式相比它有什么优劣？在中国能不能实施精益生产？如何来实施精益生产？根据与丹尼尔·琼斯教授的精益企业研究所合作在国内推广精益生产方式的实际感受,谈谈对这几方面的看法。     

德国的精益管理的思想

精益管理在精益生产的基础上，根据德国的实际情况，进一步发展而来的，精益管理与成组技术有许多相似之处，但比成组技术范围要宽。     

基于行业特点的MRPⅡ与精益生产实施分析

在分析企业生产经营特点的基础上，讨论了不同行业实施ＭＲＰⅡ或精益生产的适应性。     

精益生产方式在轧钢离线生产中的应用

精益生产方式的核心是用最少投入实现最大产出。本文结合实际情况,主要探讨了精益生产方式在轧钢离线生产中的应用。     

论精益生产与精益企业

在世纪之交,企业经营管理的新思想、新理论层出不穷,精益生产就是当今风磨全球的先进的企业管理模式,创建精益企业是企业家共同追求的目标。为此,本文首先阐述精益生产模式的产生与发展;其次,阐述精益生产的科学内涵;最后就如何创建精益企业和应注意的问题进行了简明地论述。     

汽车工业正处于彻底变革的时期：尝试新的规则,形成精益生产,…

德国和欧洲汽车工业处于彻底变革的时期，其推动力来自日本丰田的精益生产原则。描述了精益生产的意义和要点，强调了其核心是由富有活力的员工组成的团队，提出了对欧洲汽车工业行动要求需采取的步骤和措施。     

从精益生产走向大规模定制生产

精益生产由汽车工业中提出,在市场经济进一步发展后,原先采用的大量生产模式必然被精益生产所取代。现在,全世界都在为在各种类型的生产中采用精益生产而努力。精益生产和敏捷制造的结合使在更大范围内实现大规模定制生产成为可能。     

精益生产在游艇制造过程中的应用研究

随着生产规模不断扩大,某公司厂房出现场地管理杂乱、生产效率低、产品品质不佳、订单交付准时率低诸多问题.而合适的管理系统可以帮助决策层及时掌握生产进度等厂房信息,制定相应对策,降低无用工时,减少物料浪费,提高生产效率,增强企业竞争力.在精益生产思想的指导下,参考国内外精益生产实践的案例,结合公司的生产现状,在PC上通过编程软件与Excel数据库的结合,开发了精益生产管理系统.此系统可实现工时的快速追踪管理,以最大可能实现游艇的精益生产.精益思想在运用到实际生产后,取得了一定的经济效益.     

大批量定制生产与精益生产方式的比较

大批量定制生产与精益生产方式都比大批量生产具有更大的柔性。本文从多方面对大批量定制生产与精益生产方式作了比较,表面这两种生产方式有很大程度的不同,应根据企业的实际情况选择企业的发展战略。     

Towards a lean automation interface for workstations

Methods and principles of Lean Production have become the major concepts to create highly efficient processes since the early 1990s. Due to its high effectiveness by reducing complexity and focusing on value-adding tasks, the Lean concept is still successful. Nevertheless, its changeability to produce highly customised products is limited. Industry 4.0 describes the vision of a smart production which can meet these future market requirements. Enablers are innovative information and communication technologies and the integration of all production entities into a common digital network. Lean Automation is the application of Industry 4.0 technologies to Lean Production methods in order to combine benefits from both domains. First proprietary Lean Automation solutions exist, but to enhance changeability in production, a common, unified communication interface is required. This paper presents the ongoing work towards an interface for digitising Lean Production methods using Cyber Physical Systems.     

精益生产与MRP Ⅱ实施分析──精益生产及制造资源计划管理思想综述及实施分析(之三)

分析了精益生产与MRPⅡ两种生产管理方式的异同点。结合我国制造业现状，分析了并行实施精益生产与MRPⅡ的需求。     

精益生产和敏捷制造在集成供应链 管理系统中的综合应用

在分析精益生产和敏捷制造这两种生产模式各自特点及其相互关系的基础上,研究了它们在集成供应链管理系统中的综合应用,指出敏捷制造适于处理供应链中动态变化的市场需求,而精益生产则提供了供应链优化运行所需的均衡生产调度并降低系统的运行成本。     

精益生产和敏捷制度造在集成供成链管理系统中的综合应用

在分析精益生产和敏捷制度这两种生产模式各自特点及其相互关系的基础上,研究了它们在集成供应链管理系统中的综合应用,指出敏捷制造适于处理供应链中动态变化的市场需求,而精益生产则提供了应链优化运行所需的均衡生产调度并降低系统的运行成本。     

应用IE技术改进汽车总装线

东风汽车公司用10年时间对3条汽车总装线进行加长改造并取得了成功。这是一个从不自觉到自觉运用IE的过程，对一些IE技术，如精益生产和柔性生产系统等也有了深刻的认识。最后说明，不断改进企业管理水平，完善企业的产品品种和质量对于市场竞争是至关重要的。     

制造流程规划中多层次仿真分析模型

根据制造型企业的特点,将工业工程理论、最优生产技术和计算机仿真技术结合,应用到生产系统制造流程规划中,提出了多层次仿真分析模型.分别运用虚拟生产线物流系统规划方法、Flexsim2.6仿真软件和标准作业组合票,从三个层次对典型汽齿行业制造流程进行仿真分析.确定了最佳搬运批量及频率,并根据仿真结果,识别了3个瓶颈工序;结合精益生产,提出生产线制造流程改善方案,使得工作单元减少了2个,生产线节拍缩短了2秒,产量提高了10%.     

看板管理在企业中的应用研究

借鉴看板管理思想,结合企业的实际情况,论述了使用看板的8个条件、6个规则和4个作用,详细介绍了各种看板的形式、内容、计算公式和使用规则,同时引入了看板箱和物料超市的配套概念,从整体上阐述了看板管理的操作模式.     

中、少批量生产中JIT拉式生产的实现

在中、少批量生产的制造过程中之所以推行JIT拉式生产比较困难是因为不存在实现JIT所必需的流水线.本文对中、少批量生产中如何实现拉式生产进行探讨,通过应用成组技术对生产进行流程再造,组建(虚拟)成组生产单元,进行必要的平衡调整后,在单元内部创建类似大量生产的准流水线,进而在其上按JIT的原则组织生产就可以得到拉式生产的好处.并根据国内实际情况探讨了企业的精益改造与信息化相结合的具体做法.