得可携手朗仕推出尖端太阳电池丝网印刷生产烘千技术

得可太阳能和朗仕电子设备公司近日公布最新的合作成果：就是研发出一个能提升先进的PV3000太阳能丝网印刷生产线产能的创新烘干系统。这次通过与在市场上技术领先的丝网印刷和热能技术专家的合作,在太阳电池生产领域取得重大突破,将精密的热能控制、改良的VOC管理以及降低能耗结合起来——呈现在单一的生产设备上。     

得可在上海展示新一代太阳能金属镀膜解决方案

丝网印刷专家得可(DEK)于5月6日至8日在上海浦东举行的2009年第三届SNEC光伏展览会上展示了其下一代的太阳能金属镀膜生产线解决方案一一最新的高产量晶体硅太阳电池金属镀膜设备PV3000和先进的PV1200金属镀膜生产线.     

晶体硅太阳电池丝网印刷电极接触电阻及其测量

金属电极与硅的接触电阻是影响太阳电池填充因子和短路电流进而影响光电转换效率的重要因素之一，本文研究了晶体硅太阳电池丝网印刷烧结银电极与硅接触电阻及其测量。判断印刷烧结工艺的好坏。应在保证p／n结特性良好的前提下使接触电阻最小为最佳。     

得可太阳能推出全新金属化技术

<正>得可太阳能在SNEC2014展出数项全新的金属化平台技术,以充分体现其在提高太阳电池效率和生产线产量方面的卓越能力。在E3-320展台上,得可太阳能备受赞誉的金属化平台是此次展示的核心。每项技术都是为满足得可客户的独特需求而设计,金属化系统利用高精度、低破片率及可调节的每小时加工硅片能     

太阳电池丝网印刷工艺中网板单边抬头功能对印刷质量的提升

通过介绍丝网印刷工艺中网板单边抬头功能保证浆料脱离角度和速度的一致性,进而提升电池片印刷质量。     

银浆组成对硅太阳电池丝网印刷欧姆接触的影响

通过作图的传输线法测定比接触电阻率,定量地研究硅太阳电池正面电极用银导电浆料中银粉颗粒大小和玻璃相组成对银电极/硅表面欧姆接触的影响.结果表明,随着银导电浆料中银粉颗粒尺寸的增大比接触电阻下降,形成较好的欧姆接触;当玻璃相中铅含量增加时,在一定的烧结温度下,比接触电阻率减小.     

基于分步印刷的晶体硅太阳电池正面电极印刷技术

重点研究了基于分步印刷的方式,将电池片正面电极主栅线和副栅线分开印刷,主栅线采用一种相对较便宜的银浆,同时结合主栅线银浆单耗的降低,从而达到降低生产成本的目的。     

得可太阳能提供光伏有效工业生产快通道

得可太阳能公认的PV1200金属镀膜方案继续为这个快速发展行业的顾客提升标准.彻底改变太阳电池制造商对其设备的期待,此先进金属镀膜生产线提供光伏有效工业生产的快通道.     

得可将在EUPVSEC上展示突破性太阳能丝网印刷成果

7月8日,全球3D技术和产品全生命周期管理(PLM)解决方案的领导者达索系统(Dassault Systemes)在北京宣布,商用太阳能产品开发商-能源创新公司凭借Abaqus有限元分析软件的帮助,正在提升全球太阳能利用的效益和投资理性化,促进太阳能获得更广泛的应用.     

得可携手朗仕推出尖端太阳电池丝网印刷生产烘干技术

<正>得可太阳能和朗仕电子设备公司近日公布最新的合作成果:就是研发出一个能提升先进的PV3000太阳能丝网印刷生产线产能的创新烘干系统。这次通过与在市场上技术领先的丝网印刷和热能技术专家的合作,在太阳电池生产领域取得重大突破,将精密的热能控制、改良的VOC管理以及降低能耗结合起来——呈现在单一的生产设备上。     

第三届SNEC国际太阳能光伏展新奥光伏独领风骚

5月6日,第三届SNEC国际太阳能光伏展览会在上海新国际博览中心举行.新奥光伏首次在展会上正式展出中国首块超大型5.7m2双结硅基薄膜太阳电池板及透光型BIPV组件并举行产品揭幕仪式,成为全场瞩目的亮点.     

北京能高亮相第五届SNEC光伏展

2月22日,在"第五届SNEC(2011)国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会"上,北京能高自动化技术有限公司以沉静而开放的姿态迎来包括业主单位、设计院、供应链、国内外同行及业内媒体等多方伙伴。除了向观众介绍变流器全系列产品外,北京能高还重点推出"一站式光伏电气系统解决方案",为客户集中展示包含项目可行性咨询、系统优化设计、产品定制、现场施工及全程维     

太阳能光伏电池冰箱

1研究计划 冰箱是家庭用电最多的电器，家庭中总用电的25％-45％是冰箱消耗的。这是因为冰箱是需要连续运行保温的。一台冰箱或冷柜从购买之日起到它报废，随8都在耗费能量。     

Solar PV design aid expert system

A design aid expert system for solar photovoltaic (PV) power supplies corresponding to Indian region is developed. The knowledge base is evolved from the climatological data of 14 stations in Indian region. The approach involves combining both the site and array characteristics in a single parameter referred to as equivalent unit array output and expressing the composite parameter as a function of geographical co-ordinates. The resultant expert system is envisioned to provide general users the power of an expert, in the matter of design considerations. It will also be easily adaptable to a change of design conditions. It considers two modes of system operation; with battery storage and without battery storage. It enables the determination of size of PV array and battery bank, which meet the demand of load throughout the year allowing the battery to be discharged up to a minimum acceptable level.     

太阳能光伏发电无线监控系统

针对太阳能光伏电站布局分散且有大量监测及控制信息需要传递的特点,设计了太阳能光伏发电无线监控系统。该系统分为传感器与执行机构层、PLC现场监控层和远程网络监控层,系统通过短距离ZigBee无线网络、PROFIBUS现场总线、远程GPRS无线网络实现数据信息的收集与传递。该监控系统不仅监测发电系统各种运行参数,还监测天气变化,可及时改变发电系统的太阳跟踪策略,降低系统运行能耗。     

道康宁公司首次在中国展示太阳能光伏解决方案

基于对全球太阳能光伏产业将不断快速扩张的判断,作为有机硅、硅基技术和创新领域全球领先者的道康宁公司不断加大对太阳能光伏产品投资力度,提供增强性能的太阳能解决方案,以满足全球太阳能客户的不同需求.     

Solar grade silicon feedstock supply for PV industry

For the growth of the photovoltaic industry, it seems inevitable to create an independent feedstock supply with solar grade high-purity silicon, because the availability of the hitherto used by-products in the electronic silicon industry is limited and will not increase reasonably within the next 10–15 years.One of the results of the study “Present and likely future bottlenecks analysis for a sustainable photovoltaic policy” carried out by Bayer and Life, within EPIA, sponsored by the European Commission, within the ALTENER programme, shows that the feedstock used to date, based on electronic grade silicon Scraps is already limiting the PV market expansion even if a true shortage is not expected before 2004–2005 according to a “low growing PV market scenario”. This conclusion implies that a new silicon feedstock not depending on electronic grade silicon production chain must be available on the market from the years 2004 to 2005.Bayer evaluated different ways for the production of solar grade silicon with a capacity of upto 5000 mt/yr. By calculating different routes, it seems possible to install a 5000 t plant by an investment of 110 Mio. Euro and to sell silicon feedstock with a price level of 12–15 Euro/kg. Bayer has been developing a suitable process and the new owner, the Deutsche Solar GmbH, is considering what effort is necessary for a pilot production plant.The feedstock situation is discussed under the aspect of availability of different materials and the efforts under consideration by different parties.