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燕化炼油厂新北常工程建设中,四具塔的吊装是整个工程施工的关键之一。本文对施工环境、塔的预制及吊装方法作了技术分析和总结;并结合四具塔的吊装实践,对三种常用吊耳(吊轴式、板式、管式)的结构特点、焊接要求、计算方法及应用条件作了归纳,并就一些技术问题作理论上的探讨;同时,对吊车吊装工艺计算模型和计算内容作了详细阐述,列出了水平净距和垂直净距计算公式及计算结果。 相似文献
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本文介绍施工过程及现场钢板预制、吊装、拆除、焊接的具体施工方法,归纳了罐板更新施工的工艺特点,针对现场易于出现的问题,提出了预防改进措施,并介绍了适于狭小场地施工的吊装方案及自制的吊装机构。 相似文献
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为解决大型导管架水下吊点方案吊点结构设计困难、液压卡环费用高以及导管架吊装实施技术风险大等问题,提出了一种吊装框架结构方案.对吊装框架结构方案的设计、建造及海上安装流程进行了阐述,基于SACS软件及ANSYS分析软件,对吊装框架主结构及吊点结构进行了强度分析和校核,验证了吊装框架结构方案的可行性,并总结了吊装框架结构设... 相似文献
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石油化工设备、金属和非金属框架及结构,采用常规防腐涂料防腐,使用寿命短;采用EPH型高耐候外防腐专用涂料防腐,通过4年多使用,收到了良好效果 相似文献
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对春晓气田群陆上终端工程中放空火炬及塔架吊装的施工,从方案选择到现场实施的全过程进行总结,分析方案选择的一般原则.对火炬塔架各段吊装都用Auto CAD计算机辅助设计软件计算塔架的质量参数,如重心、惯性等,并且用Auto CAD和吊装辅助工艺计算软件对各段的吊装均进行了的工况模拟,确定最终施工方案,并得到了成功的应用. 相似文献
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根据涠洲10-3单点的结构特点,提出对其采用整体拆除的拆除思路。针对该单点整体吊装需求,借鉴钢桩吊装方案创新性地设计吊桩器吊装方案,借鉴隔水套管吊装方案创新性地设计套筒镗孔吊装方案。此外,还分别开展调平吊耳吊装方案、盲板吊装方案和吊耳吊装方案等3种吊装方案设计。通过对上述5种吊装方案的技术可行性分析,在综合考虑项目多方面因素后,涠洲10-3单点拆除项目最终选用吊耳吊装方案。在吊耳吊装方案应用实例中,分析吊点板式吊耳安装在套筒外侧的原因,论述所选用的吊点板式吊耳结构形式及其采用环形筋板的优点,并通过对该单点整体吊装强度的有限元分析,证明选用吊耳吊装方案设计的可行性。 相似文献
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对于零散小区块及开发试验区块,研究开发出了活动式简化注水工艺。这种注水工艺满足了小断块注水、新开发区块进行小型注水试验和无依托的零散井注水的需要,在注水方面,为外围油田有效开发提供了技术支撑。首先,确定活动式注水工艺设备的结构形式,最后通过现场试验来验证该装置的性能和适应性。总体技术构思:①将注水、水处理设备组装于橇体车厢内,整个橇体便于吊装、车载;②将注水、水处理工艺有机结合,精炼、优化工艺流程;③建筑结构采用橇装车厢式,并保证内装设备运行的稳定性。 相似文献
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赵喜平 《石油化工设备技术》2012,(6):7-10,3
矩形截面塔架受其高度、结构特点、防腐限制等因素影响,在地面卧放组对后的分段吊装工作应充分考虑其整体刚度、局部强度、无损加固、高空摘钩等多方面因素。文章结合矩形火炬塔架卧放组对后的分段吊装实例,就上述问题及应对措施进行讨论阐述,以供业内同行参考。 相似文献
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加工高硫原油常减压装置工艺设备防腐措施 总被引:2,自引:0,他引:2
沈强锋 《石油化工设备技术》2006,27(2):48-49,54
介绍了镇海炼油化工股份有限公司第Ⅲ套常减压加工高硫原油时塔顶系统的腐蚀较严重,曾多次发生泄漏。分析其主要原因为:电脱盐合格率低;加工原油的劣质化;“三注”工艺落后。针对上述原因采取了以下工艺防腐措施:提高电脱盐合格率;改注油溶性缓蚀剂及有机胺;完善注水设施;严格控制常顶污水的pH值;应用在线监测技术;建立常顶离子防腐模型;成立防腐技术攻关小组等。这些措施实施后,取得了较好的防腐效果。 相似文献
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川渝地区高酸性气井完井投产技术及实践 总被引:4,自引:2,他引:4
高酸性气井完井投产在国内是空白,属一项新工艺。文章针对川渝地区高酸性气田地质现状以及高酸性介质给气井完井投产造成相当大的困难,提出了川渝地区高酸性气井完井投产的工艺技术方案。通过罗家1井现场工艺试验,提出如下建议:①川东高酸性气井完井投产工艺采用永久式封隔器Φ177.8 mm套管射孔完成,酸化工艺采用解堵酸化;②采用大管径油管完井;③选用抗硫材料,加缓蚀剂保护,采用永久封隔器完井,采取措施减少井下积液等综合防腐方法。在生产过程中应考虑加注缓蚀剂防腐,加注硫溶剂或热油循环防止硫堵或水合物形成。 相似文献
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梅宇光 《石油化工腐蚀与防护》2016,(4):40-43
衬里是设备最有效的防腐蚀措施之一,然而衬里施工对设备结构要求很高,当设备内构件结构不便于衬里施工时,其选材及防腐成为整个设备稳定运行的关键问题。通过分析案例内构件的失效原因,结合实际工况条件,对选择的材料进行分析及方案比选,提出了解决方法,即耐蚀金属材料与衬里工艺相结合,内构件采用衬里工艺,设备内紧固件材料采用耐腐蚀的锆合金。该方案不但解决了材料的防腐问题、刚度问题,而且维修时间缩短2/3,造价降低约64%,大大降低了维修的时间成本和经济成本。 相似文献
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本文介绍了喷涂铜—镍双金属复合防腐层的技术概况、自行设计的喷涂工艺方案和这项技术的原理、工艺、喷涂施工操作、涂层质量检查方法,并对容器喷涂后使用三年的防腐效果和改进方向予以概括总结。 相似文献