水泥窑耐火材料损坏类型及与衬砖力学性能关系

总结水泥窑三大带衬用砖损坏类型和确定损坏原因是有难度的。主要至损因素可归为机械应力、热应力（涉及砖内应力）、化学侵蚀（即结构剥落）、碎块状损坏。这4类因素有C^42＋C^43=10种组合方式,说明了损坏关系的复杂。细化起来更为复杂．如砖的力学性能有多种表述形式．可分为常温强度、高温强度、热振、抗折强度、弹性模量、内应力等项。故能准确总结水泥窑衬砖的损坏类型,确定损坏原因,再追溯到衬砖性能,     

水泥新型干法窑用耐火材料技术研讨及窑衬配套经验交流会召开

为了提高我国新型干法水泥窑用耐火材料的技术水平和使用效果,分析并解决我国水泥企业在窑用耐火材料使用中遇到的实际问题,保证“国债贴息”和“双高一优”等国家重点水泥项目的建设质量,国家建材局规划发展司于２０００年６月１４日～１６日在武汉市召开了“新型干法水泥窑用耐火材料技术研讨及窑衬配套经验交流会”。会议交流了新型干法水泥窑用耐火材料的发展动向和近年来的研究成果以及新型干法水泥窑用耐火材料设计及合理选材方面的经验,介绍了开展优质耐火材料配套技术开发、施工技术及使用方面的成功经验。水泥新型干法窑用耐火…     

硅莫砖在回转窑过渡带的使用效果

随着水泥预分解窑工艺的日趋完善与进步，耐火材料使用寿命已经在主导着窑系统运转率，一般情况下，一年有20～30天都在检修更换耐火材料。如何进一步优化和提高窑衬使用状况，减少检修次数，是摆在生产技术管理人员面前的关键性课题。     

超低水泥含量浇注料—优良的回转窑烧战带窑衬

超低水泥含量浇注料──优良的回转窑烧战带窑衬高里存西安建筑科技大学材料系（７１００５４）回转窑烧成带窑衬承受着１４５０℃以上的高温作用，通常煤粉燃烧的火焰温度高达１６００～１８００℃，在此温度下水泥原料处于含有较多液相的状态，此时物料对耐火材料的化学...     

延长水泥回转窑烧成带衬料使用寿命的不烧镁铬砖

如何选择优质耐火材料作为水泥回转窑烧成带的窑衬,是水泥厂家共同关心的问题。因此1990年8月27日在天津召开的第十七届华北、西北地区大、中型水泥企业技术情报协作会上,有些水泥厂家从使用角度谈了优质耐火材料在水泥窑衬上的实际应用情况,永登水泥厂技术部部长孟先树同志特别在会上介绍了山东淄川圈子耐火材料厂生产的聚磷酸结合不烧     

新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载十七)第十四讲水泥工业用耐火材料(上)

0引言耐火材料是窑炉工业的重要材料。随着水泥工业悬浮预热和预分解技术的突破,以及设备日趋大型化,窑的热负荷显著增高,转速加快,碱侵蚀严重,从而使窑衬寿命及设备运转周期缩短,因此世界各国开始重视研制发展各种新型优质耐火材料。工业窑炉等热工设备对耐火材料的要求主要包     

新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展

一．新型干法水泥窑对耐火材料的要求 ７０年代预分解水泥窑问世以后，开始时这种新型窑炉并未在实际生产中表现出明显的技术优越性，主要原因是运转率低。造成预分解窑运转率低的原因除了设备故障因素外，主要是各部位的耐火材料不能满足使用要求，经常由于耐火材料需要更换维修被迫停窑。为了充分发挥预分解窑高效、低耗的优越性，必须针对该窑型各部位的不同使用要求，研制多种耐火材料新品种，合理配套使用才能提高运转率。 预分解水泥窑与传统水泥窑比较有如下特点： １．碱及硫、氯等挥发性组份侵蚀严重 由于预分解窑充分利用余热预热…     

提高磷酸盐耐火材料工作寿命的技术途径

本文总结了近年来磷酸盐窑衬材料在立窑上的使用情况；探讨了砖体损坏机理及蚀损速度过快的原因；提出了砖体内在质量的有关技术措施；推荐适用于水泥窑衬的新品种耐火材料。     

水泥窑用不锈钢纤维增强耐火砖

用于水泥窑的不锈钢纤维增强耐火砖,具有降低水泥窑维修费用和能耗的性能,因而近年来波水泥工业的水泥窑、烘干设备和冷却机广泛采用。钢纤维增强耐火材料是一种高强耐火材料,抗裂性能良好,加用钢纤维后改变了传统耐火材料的易碎性,提高了坚韧度。另外还具     

新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载十八)第十四讲水泥工业用耐火材料(下)

3新型干法水泥生产对耐火材料的要求新型干法水泥生产的发展,对耐火材料质量提出了更为复杂和苛刻的要求。由于窑内热负荷增加,热应力、机械应力、化学侵蚀以及物料磨损增大,都会使窑衬寿命降低,砖耗加大,不仅使耐火材料及检修费用增多,停机减产损失更大。特别是20世纪90年代以     

耐火材料优质配套 优化设计优化生产──全国水泥新型干法窑用耐火材料技术研讨及窑衬配套经验交流会侧记

近日 ,在武汉市召开了“全国水泥新型干法窑用耐火材料技术研讨及窑衬配套经验交流会”。会议由国家建材局规划司主办、中国建材研究院所属北京中科达耐火材料有限公司承办 ,来自水泥和耐火材料的生产企业、研究设计单位、管理部门、新闻媒体等近５０个单位约１００多名代表参加了会议。会议共发表论文１６篇 ,分别从①回顾与展望、②设计、③研究、④使用经验四个方面对我国水泥新型干法窑用耐火材料的现状 ,存在的问题及解决方法进行了深入探讨和交流。目前 ,我国的国企改革已经进入了关键阶段 ,如何在日新月异的水泥生产技术领域闯出一条…     

浅谈美标熟料生产对窑用耐火材料的影响

窑用耐火材料（以下简称窑衬）是镶砌在回转窑胴体内部，起保护胴体钢板作用的耐火材料，窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转，熟料产量、质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文拟对回转窑煅烧不同用途的硅酸盐熟料对窑衬的影响谈些粗浅的看法。     

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用冯军一、窑衬损毁的原因及问题小型干法水泥回转窑的烧成带、出料端和进料端是窑衬最容易出问题的部位。在烧成段，窑衬要承受高温，由于软化、熔化和化学反应等过程会造成严重蚀损。损毁的主要表现形式是剥落、蚀损以及由于热震引起...     

一种新型水泥窑窑口砖

浙江长兴新民耐火建材厂,根据水泥窑对耐火材料要求抗冲击、耐磨性能好、抗折强度高的特点,从洛阳耐火材料研究院引进多项最新科研成果,同时聘请有实践经验的科技人员做指导,最近推出耐热不锈钢纤维增强耐火浇注料及预制砌块,其中砌块在浙江水泥厂4台φ3.5m×145m的湿法窑中使用寿命     

新型耐火材料A－S高耐磨砖及其在水泥窑上的应用

新型耐火材料Ａ－Ｓ高耐磨砖及其在水泥窑上的应用邵伟斌，李实，肖生展目前，我国多数水泥窑衬采用磷酸盐高级耐火材料。其中立窑扩大口部位用磷酸盐结合高铝质砖（代号Ｐ），筒体则使用磷酸铝结合高铝质耐磨砖（代号ＰＡ）。这两种砖的主要区别是结合剂方面的不同和配方...     

耐火材料的新节能措施

<正>耐火材料节能主要有直接节能和间接节能,直接节能主要通过降低耐火材料的导热系数,从而提高耐火材料的保温性能达到节能的效果,间接节能主要通过降低耐火衬体整体导热系数和提高衬体使用寿命来达到节能的目的。水泥窑热损失主要有三部分组成:窑系统表面散热的热损失;系统排出废气的热损失;出冷却机熟料的热损失。由于立磨和低温余热发电技术的成熟,系统排出     

水泥立窑用耐火材料的使用性能和品种选择

一、前言 立窑是小水泥生产中的关键设备,小水泥产量和质量的提高,很大程度上取决于立窑的生产效率,而影响立窑生产效率的一个重要因素是窑衬耐火材料的品种和质量。因此,合理选用耐火材料,做到使用寿命长,操作维护方便,且经济划算,是立窑水泥厂的普遍愿望。 本文以相图分析方法探讨水泥立窑上最常用的几种耐火材料——粘土耐火砖、高铝砖和磷酸盐砖等的使用性能;同时进行X衍射分析、品种选择和立窑扩径等方面的讨论。     

我国大型水泥、玻璃窑用耐火材料的国产化工作取得重大突破

我国研制的耐碱粘土砖、抗剥落高铝砖、高强耐火浇注料和隔热材料等,已能保证大型水泥企业预分解窑生产运行之需,完全可以取代相应的进口材料。由中国建材科研院耐火材料研究所和江苏省宜兴京津耐火材料联营公司研制、生产的 RS 型抗剥落高铝砖,是国家“七五”科技攻关12条龙中的2000t/d 水泥熟料窑外分解工艺线项目配套优质耐火材料研究成果,现正在引入3000～4000t/d 大型水泥窑中使用,     

当前水泥窑用耐火材料的发展动向

本文回顾了水泥窑用耐火材料的发展简史,阐述了新型干法窑对耐火材料的基本要求和目前这种窑系统各部份实际使用的耐火材料。近年来随着熟料煅烧以煤代油的变换,节能要求的提高,耐碱蚀和降低铬公害的需要,开发利用了低铬和无铬碱性砖,耐碱蚀、抗剥落、低导热的高铝砖以及超轻质的硅酸钙板和耐火浇注料,使窑衬的重量减轻,节能更多且寿命延长。本文对近年来已付之实用的低铬镁铬砖、无铬镁质砖、白云石砖特种高铝砖,超轻质硅酸钙板和超轻质耐火浇注料的主要成分和性能加以阐述介绍。     

改性镁尖晶石砖

镁尖晶石砖作为一种耐火材料已广泛用于水泥烧成窑。然而随着水泥烧成技术的不断改进,对用于水泥窑的耐火材料妁热稳定性、热强度和抗腐蚀性提出了更高的要求。就目前使用的镁尖晶石砖而言,其性能易受到生产方法和