综放工作面切眼深孔爆破处理顶板及回收顶煤技术

介绍了东滩煤矿在14310综放工作面切眼实施深孔爆破处理顶板,提高煤炭资源回收率,实现切眼顶板安全垮落及提前放煤所采取的措施.     

应用微差爆破技术提高急斜综放面采出率

通过对新矿集团公司铁厂沟煤矿急斜煤层水平分段综放工作面的试验,采用4种爆破方案对顶煤进行松散爆破.通过4种方案比较,得出应用微差爆破技术对顶煤进行松散爆破,提高了顶煤的采出率,降低了吨煤成本,提高了工作面的生产效益、煤质质量和生产安全性.     

深孔预裂爆破提高综放初采顶煤回采率的研究

针对某矿3407工作面坚硬顶板难以垮落的现象,通过对其顶底板物理力学性质的分析,确定深孔预裂爆破参数,使用ANSYS/LS-DYNA2D软件模拟爆破过程,以及使用UDEC软件模拟切顶后顶板垮落破坏情况。研究结果表明:采用深孔预裂爆破的方法弱化坚硬顶板,初次来压步距缩短了9.6m,顶煤采出率提高了14.38个百分点,实现了综放初采的安全高效开采。     

综放工作面开切眼深孔预爆防坚硬顶板冲击

针对9采区具体的煤层赋存及生产技术条件,提出了开切眼深孔预爆主动放顶方法。通过对开切眼上方的老顶实施高强度爆破,破坏老顶完整性,削弱老顶间的力学联系,缩短直接顶、老顶初跨步距,同时垮落位置移向采空区后方的切眼附近,使采场矿压显现程度降低,解除冲击威胁;达到了强制放顶的目的。     

韩家洼矿综放工作面坚硬顶板深孔预裂爆破控制放顶技术研究

文章针对韩家洼煤矿22号煤层综放工作面坚硬顶板条件下顶板初次垮落步距大的实际情况,将深孔预裂爆破技术首次应用于22205工作面。现场钻孔窥视检验结果显示,孔内完整的围岩在爆破后出现了显著的竖向张拉裂隙,甚至还有裂隙贯通的情况,利用矿压观测结果显示,采用深孔预裂爆破后,22205工作面初次来压步距为55 m,而临近未采取深孔预裂爆破时的初次来压步距约为70 m,顶板初次来压步距提前了约15 m。本次研究成果可为综放工作面坚硬顶板弱化处理提供技术实践参考。     

大采深综放切眼锚网支护研究

分析确定了济宁二号煤矿大采深条件下综放切眼需控围岩的范围，通过理论计算和综合分析确定了合理的锚杆支护参数，应用实践及观测表明，取得了良好的围岩控制效果。     

大采深综放切眼锚网支护研究

分析确定了济宁二号煤矿大采深条件下综放切眼需控围岩的范围 ,通过理论计算和综合分析确定了合理的锚杆支护参数 ,应用实践及观测表明 ,取得了良好的围岩控制效果。     

地表深孔爆破卸压技术在资源整合矿井坚硬顶板综放工作面的应用

华夏煤业井田有4层可采煤层,3号、4号、6号、9号、11号中的3号煤层不可采。4号煤层在资源整合前已基本采完,且大多采用落后的以掘代采回采工艺,4号煤层顶板基本没有正常垮落。资源整合后,首采工作面设计6号层1161工作面,为确保浅埋煤层综放工作面安全生产,避免4号层采空区老顶来压形成二次冲击危及6号层1161工作面人身安全及损坏设施、设备,造成全矿井风流逆转事故。现以华夏煤业6号煤层1161综放工作面为例,实施地表深孔预裂爆破卸压技术,达到破坏顶板的完整性,使其周期性阶梯垮落,减少老顶悬空面积实现安全生产。     

8101工作面开切眼掘进深孔预裂爆破顶板控制技术研究

采用FALC3D建立了王庄煤矿8101工作面数值计算模型,研究了开切眼掘进施工过程中工作面的围岩及其顶底板的应力变化和分布规律,提出并实施了对工作面提前采取深孔预裂爆破进行顶板弱化,降低工作面来压强度,解决了工作面坚硬顶板悬露且难以垮落的问题。     

如何提高综放工作面顶煤采出率

从“软硬”件两个角度对综放工作面顶煤采出率产生影响的因素进行了全面的分析，并针对各影响因素提出了具体的或可能的技术解决措施。     

预掘锚网支护巷道在综采孤岛工作面末采中的应用

介绍了在综采孤岛工作面末采过程中应用预掘锚网支护巷道的技术实践和取得的效益,对下一步综采工作面末采过程中实施锚网支护提出了建议。     

"三软"厚煤层综采一次采全高实践

针对"三软"4.8m厚煤层,合理进行设备选型,采用全方位的围岩控制技术及措施有效地控制顶板与煤壁,保证了工作面实现安全高效回采,为类似条件的大采高工作面开采提供了成功的经验,具有广泛的推广应用前景。     

煤层深孔聚能爆破致裂增透工艺研究

针对低透气性煤层瓦斯抽放率低问题,将聚能爆破技术应用于煤层增透中,制定了聚能爆破增透工艺,并将增透工艺分为选址、打钻、装药、封孔、引爆5个步骤.在深孔聚能爆破致裂机理研究的基础上,进一步分析了煤层深孔爆破影响半径及其与装药不耦合系数的关系.以郑州大平煤矿13091工作面为例,对煤层深孔聚能爆破增透瓦斯抽放工艺技术可行性进行了验证.     

微差爆破提高炮采工作面块煤率的技术

通过对陈四楼煤矿3个炮采工作面的试验，依据不同情况提出了不同的爆破方案以及技术要点，采用微差爆破新技术提高了炮采工作面块煤率，同时还达到了快速、经济、安全的目的，可供现场类似条件下参考。     

煤层深孔聚能爆破致裂增透机理研究

针对高瓦斯低透气性煤层钻孔瓦斯抽放效率低的问题,以郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿为例,提出了煤层深孔聚能爆破致裂增透方法.利用爆破特殊装药结构积聚爆炸能量,驱使聚能罩侵彻煤体形成初始裂隙,并在爆生气体的二次驱动下扩大煤体断裂带范围.现场爆破试验及瓦斯抽放效果证明,煤层深孔聚能爆破裂隙有效影响半径为5~6 m,钻孔瓦斯抽放浓度平均提高200%~300%.     

王坡井田3号煤层综放开采可行性研究

就王坡井田3号煤层综放开采的可行性在煤层强度、顶底板情况、煤层结构和节理裂隙等5个方面进行了顶煤冒放性评价,并运用了天地公司开采所事业部的综放开采顶煤冒放性评价软件进行了评判,认为该煤层采用综放开采是可行的。在工作面配套设备方面实现了高可靠性,提出了搞好3号煤层瓦斯抽放工作是综放工作面实现高产高效的关键技术。     

厚层状复合顶下综采工艺分析

复合顶板下层软岩极易失稳,按常规的顶板控制措施开采不仅易发生安全事故,而且开采出的煤含矸率高,应用岩石破断分析系统(RFPA2D),通过数值模拟总结出复合顶板离层、冒落、垮落的特征和规律,从原煤生产的源头上采取切实有效的措施,以合理的顶板支护方式与回采工艺,确定出合理的开采层位,不断降低煤炭资源的含矸率及灰分,实现煤炭清洁生产.     

综放采场坚硬顶板控制实践

用现场观测、数值计算和理论分析的方法分析了硬煤条件下综放采场坚硬顶板活动规律,研究了坚硬顶板的控制方法采用步距式双层扇形深孔预爆破弱化处理顶板不仅可以安全维护采场空间,而且有利于形成顶煤、顶板冒放结构,以提高顶煤回收率.     

“三软”较薄厚煤层综放工作面矿压显现分析

通过对淮南矿区某矿较薄厚煤层综采放顶煤工作面矿压观测分析,得出"三软"较薄厚煤层综采放顶煤开采工作面的矿压显现特征,综合评价其支架的适应性与工作状态,为工作面支架选型提供依据,对同类条件下综放俯斜工作面开采具有指导意义。