用广西高岭土制备β′-SiAlON材料研究

以广西高岭土、炭黑为原料，白云石、CaO、TiO2为烧结助剂，采用碳热还原氮化法（CRN法）制备了β′-SiAlON材料。研究了烧成温度、保温时间、不同烧结助剂、成型压力等因素。对β′-SiAlON材料制备的影响。     

基于高岭土多孔基板的In2O3微米梳制备及其气敏性能

采用模压—烧结法制备高岭土多孔基板，考察烧结温度对高岭土多孔基板表面形貌与孔隙结构的影响，通过热蒸发法在高岭土多孔基板上制备出In₂O₃微米材料，并采用XRD、SEM、FTIR、阿基米德排水法等检测手段考察多孔基板及In₂O₃微米材料的形貌与结构。结果表明，在烧结温度1 200 ℃时所获高岭土多孔基板的孔径尺寸在45 μm左右，显气孔率为32.71%，体积密度为1.48 g/cm³，抗弯强度为15.08 MPa。在该多孔基板上所制备的In₂O₃产物呈梳状结构，梳齿直径和长度分别在1~10 μm和20~80 μm范围内，梳柄长度约为1 mm，结晶良好。对In₂O₃微米梳的气敏检测结果表明：In₂O₃微米梳对NO₂气体具有良好的选择性、可逆性和重复性；其对浓度为0.001%的NO₂气体的灵敏度随着工作温度的升高呈先升高后降低的趋势，响应时间和恢复时间随之减少，且在最佳工作温度200 ℃时达到最大值，为44.4，此时的响应时间和恢复时间分别为21 s和106 s；In₂O₃微米梳对NO₂气体的灵敏度随着NO₂浓度的增加而增加，两者之间呈线性相关，响应时间随着NO₂浓度的增加而缩短，恢复时间则随之增长。     

用广西高岭土制备β''''-SiAlON材料研究

以广西高岭土、炭黑为原料,白云石、CaO、TiO2为烧结助剂,采用碳热还原氮化法(CRN法)制备了β'-SiAlON材料.研究了烧成温度、保温时间、不同烧结助剂、成型压力等因素,对β'-SiAlON材料制备的影响.     

高岭土中Fe(Ⅲ)的微生物还原研究

加入葡萄糖和含Fe2O3高岭土的培养液在静止状态下恒温厌氧培养，生长的异养微生物能在氧化葡萄糖的同时，使溶解性弱的Fe^3 还原成溶解性强的Fe^2 ，达到去除高岭土中Fe^3 的目的。在室温(25℃)条件下对影响Fe^3 还原的因素进行了初步研究。     

CRIMM型高梯度磁选机在高岭土精制中的应用

介绍了一种精制高岭土的方法.试验结果表明,对福建龙岩高岭土矿采用CRIMM型高梯度磁分离设备,适宜工艺条件下可使原矿中的Fe2O3含量0.7%降低到0.2%.     

基于高岭土多孔基板的In2O3微米梳制备及其气敏性能

采用模压-烧结法制备高岭土多孔基板，考察烧结温度对高岭土多孔基板表面形貌与孔隙结构的影响，通过热蒸发法在高岭土多孔基板上制备出In₂O₃微米材料，并采用XRD、SEM、FTIR、阿基米德排水法等检测手段考察多孔基板及In₂O₃微米材料的形貌与结构。结果表明，在烧结温度1 200 ℃时所获高岭土多孔基板的孔径尺寸在45 μm左右，显气孔率为32.71%，体积密度为1.48 g/cm³，抗弯强度为15.08 MPa。在该多孔基板上所制备的In₂O₃产物呈梳状结构，梳齿直径和长度分别在1~10 μm和20~80 μm范围内，梳柄长度约为1 mm，结晶良好。对In₂O₃微米梳的气敏检测结果表明：In₂O₃微米梳对NO₂气体具有良好的选择性、可逆性和重复性；其对浓度为0.001%的NO₂气体的灵敏度随着工作温度的升高呈先升高后降低的趋势，响应时间和恢复时间随之减少，且在最佳工作温度200 ℃时达到最大值，为44.4，此时的响应时间和恢复时间分别为21 s和106 s；In₂O₃微米梳对NO₂气体的灵敏度随着NO₂浓度的增加而增加，两者之间呈线性相关，响应时间随着NO₂浓度的增加而缩短，恢复时间则随之增长。     

广西合浦地区高铁低品级高岭土矿物组成研究

采用X-射线衍射、扫描电镜及X-射线荧光分析方法,对广西合浦地区几个典型矿区的高铁低品级高岭土样品的矿物组成、化学成分及提纯方法进行了深入的研究.结果表明,高铁低品级高岭土原矿的矿物组成以石英、高岭石为主,云母类矿物和残余钾长石次之;扫描电镜观察显示高岭石呈完整或不完整的假六方鳞片状晶形;原矿Fe2O3和TiO2含量高,Fe2O3+ TiO2 >2.5%,经淘洗后,-0.045 mm粒级Fe2O3+ TiO2含量甚至大于4%,这是影响其大规模应用的主要因素.     

煤系高岭土磁性吸附材料的制备及对Pb(Ⅱ)吸附研究

为开发煤矸石的资源化利用技术,以煤系高岭土为原料,通过共沉淀法制备了一系列磁性煤系高岭土/Fe３O４ 吸附材料,考察了其对水中 Pb(Ⅱ)的吸附性能,并通过 XRD、SEM、BET等手段对吸附材料的物理化学性质进行了分析研究.结果表 明:在 高 岭 土 与 FeSO４ ??７H２O 的 质 量 比 为１∶１,Fe(Ⅲ)与 Fe(Ⅱ)的摩尔比为２∶１时,制备的吸附材料 CＧFＧ１对 Pb(Ⅱ)的吸附效果最佳.当吸附温度为２５℃、吸附剂量为３g/L、Pb(Ⅱ)初始浓度为７００ mg/L、初始 pH为６、吸附时间为９０min时,最大吸附容量为２０１．６９mg/g.表征结果显示,CＧFＧ１形状近似球形,粒径在１０~２０μm、３０nm 左右的 Fe３O４ 颗粒负载在煤系高岭土的片层上,表面粗糙且疏松,比表面积约是煤系高岭土的２．３倍,Zeta电位值为负值,且其电位绝对值均高于煤系 高 岭 土 和 Fe３O４.此 外,吸附热力学和动力学分析结果表明,CＧFＧ１对 Pb(Ⅱ)的吸附符合准二级动力学模型,以化学吸附为主;吸附等温线符合 Langmuir模型,为单分子层吸附;CＧFＧ１对 Pb(Ⅱ)的吸 附是吸热自发的过程.以煤系高岭土为原料制备的 CＧFＧ１具有取材廉价易得,吸附性能好、易于分离回收等优点,具有潜在的工业应用价值.     

原料组成对Ti3SiC2粉体合成的影响

分别以Ti/Si/Cg /A1、Ti/Si/TiC和TiH2/Si/TiC混合粉末为原料,采用球磨和保护气氛无压烧结法制备Ti3SiC2陶瓷粉末,利用X射线衍射仪和附带能谱仪的场发射扫描电子显微镜对所制备Ti3SiC2粉末的物相、表面形貌、显微结构及元素分布进行对比分析,探讨原料组成对Ti3SiC2粉体合成的影响.结果表明,添加铝对Ti3SiC2粉体合成有显著促进作用,用Ti/Si/Cg/Al组分合成的Ti3SiC2粉体的组织结构最优.     

原料组成对Ti_3SiC_2粉体合成的影响

分别以Ti/Si/Cg/Al、Ti/Si/Ti C和Ti H2/Si/TiC混合粉末为原料,采用球磨和保护气氛无压烧结法制备Ti3SiC2陶瓷粉末,利用X射线衍射仪和附带能谱仪的场发射扫描电子显微镜对所制备Ti3SiC2粉末的物相、表面形貌、显微结构及元素分布进行对比分析,探讨原料组成对Ti3SiC2粉体合成的影响。结果表明,添加铝对Ti3SiC2粉体合成有显著促进作用,用Ti/Si/Cg/Al组分合成的Ti3SiC2粉体的组织结构最优。     

原料组成对Ti3SiC2粉体合成的影响机制

分别以Ti/Si/Cg/Al、Ti/Si/TiC和TiH2/Si/TiC混合粉末为原料,通过球磨和保护气氛无压烧结法,制备Ti3SiC2陶瓷粉末。利用X射线衍射仪和附带能谱仪的场发射扫描电子显微镜对所制备Ti3SiC2粉末的物相、表面形貌、显微结构及元素分布进行对比分析,并探讨原料组成对Ti3SiC2粉体合成的影响机制。结果表明：添加Al元素对Ti3SiC2粉体合成有显著促进作用,用Ti/Si/Cg/Al组分合成的Ti3SiC2粉体的组织结构最优。     

均匀沉淀法制备超细α-Al2O3陶瓷粉体的形貌控制研究

以AI2(SO4)3·18H2O和CO(NH2)2 为原料,通过均匀沉淀法制备前驱物AI(OH)3,并煅烧得到超细α-AI2P3 陶瓷粉体.采用激光粒度分析仪、SEM、XRD、DSC 等对产物进行了检测.研究表明,溶液中阴离子种类、AI3 的初始摩尔浓度、反应温度、反应时间等对所合成产物的颗粒形貌影响显著.通过优化反应条件,实现了对产物形貌的有效控制,获得了分散性好、粒径为2 μm 左右且粒度分布均匀的球形超细α-AI2O3,陶瓷粉体.     

氧化铝多孔支撑体的制备

采用挤出成型工艺，选择合适用量的开孔剂和合理的烧结温度及原料粒径，制备19通道的α-Al2O3。粉体，以7％碳粉为开孔剂，烧结温度为1300℃，可以成功制得孔径分布较窄、平均孔径为2．1μm、孔隙率为48．9%的多通道无机膜支撑体。实验中成功制备了管长1m，外径30mm，内径4mm的多孔氧化铝陶瓷膜支撑体。     

电子级Co3O4制备方法及其进展

介绍了Co3O4的市场需求、常用的Co3O4制备方法、Co3O4的研究与生产现状,并简要说明了国内产品与国外产品之间的差距。     

Fe2O3在煤矸石碳热还原氮化合成SiAlON时的作用

将煤矸石、碳黑和2%～8?2O3的混合均匀的试样,在1350～1550℃氮化处理6h,然后测定试样的氮化增重率和物相组成,用SEM和EDS观察部分试样显微结构并进行微区成分分析.结果表明,Fe2O3的加入有利于煤矸石还原氮化转变成β-SiAlON,并促使其晶体发育完善.Fe2O3的最佳加入量为4%,当超过此值时,大部分的Fe2O3以FeO、金属Fe或含铁的铝硅酸盐球状颗粒存在.     

In2O3纳米球的制备及其在黄药气体检测中的应用

为了实现对浮选过程中挥发出的黄药气体的有效检测,采用水热法制备了 In2O3纳米球,考察了水热时间和热处理温度对最终制备产物形貌和结构的影响。结果表明,在水热时间和热处理温度分别为 2 h 和 400 ℃的条件下,可获得粒径小、分散性好和结晶性优良的 In2O3纳米球,其直径为 100~200 nm,由六方相 In2O3晶体颗粒构成。以该 In2O3纳米球为气敏材料制备了黄药气体传感器,气敏测试结果表明,In2O3纳米球在最佳工作温度 300 ℃时可获得对黄药气体的最大灵敏度,其灵敏度与黄药气体浓度之间呈现出较好的线性关系,同时也具有优异的反应可逆性、稳定性和可重复性。     

包覆型Fe基纳米催化剂制备及对低阶煤直接液化的影响

采用两相-水热合成法,制备了油酸包覆型Fe_2O_3(OA@Fe_2O_3)和油胺包覆型Fe_2O_3(OLA@Fe_2O_3)催化剂试样。TEM,TGA,XRD和IR等分析表征表明,其粒径分别约为5 nm和3 nm,Fe_2O_3含量为53. 40%和66. 62%(wt.%),无机部分和有机部分形成核-壳结构。以商用Fe_2O_3为参比,通过新疆淖毛湖煤样高压加氢液化实验,考察了油酸钠和油胺作为包覆剂对Fe_2O_3催化性能的影响。结果表明,不仅两试样的煤样转化率均超过96%,液化率分别提高了8. 64%和8. 34%,气产率分别降低了5. 78%和6. 34%,催化液化性能相差无几;而且OLA@Fe_2O_3试样的沥青烯和前沥青烯残碳率低于商用Fe_2O_3的,而OA@Fe_2O_3试样则高于商用Fe_2O_3的,表明前者对沥青质的轻质化作用强。故作为包覆剂,价格相对低廉的油胺可以替代油酸钠。     

Y_2P_4O_(13):Eu~(3+)荧光材料的制备及其性能

采用湿化学法制备了Eu~(3+)掺杂Y_2P_4O_(13)荧光材料,通过X射线粉末衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和荧光光谱(FL)等手段表征制备产物的物相结构、荧光性能,并对合成原料中稀土与磷的比例(n(Y+Eu)/n(P))和pH调节剂种类对制备样品的物相结构及性能的影响进行分析。结果表明:合成原料中n(Y+Eu)/n(P)比值和pH调节剂种类直接影响着制备产物的物相结构与性能。在n(Y+Eu)/n(P)=12.1、以NH_4HCO_3为pH调节剂调节pH为6的条件下可获得正交晶系的Eu~(3+)掺杂Y_2P_4O_(13)荧光材料。所制备的Y_2P_4O_(13):2at%Eu~(3+)荧光材料在395nm光的激发下可发射出橙红光。     

Sb2O3添加剂对超电容器用电极材料--改性氮化钼电极性能的影响

MoO3和Sb2 O3混合物与NH3通过程序升温反应制备电极材料 ,用XRD和SEM方法表征反应产物。SEM表明 ,电极成膜物质为纳米晶体。电化学方法证明 ,该材料制备的电极具有典型的电容性能 ,经Sb改性后的γ Mo2 N复合电极“准电容”的比容量提高近 1 6倍 ,在酸性电解液中有优良的电化学活性 ,循环伏安测试在 -0 4V之后极化程度小 ,电位下降趋势明显减缓 ,是一种具有发展潜力的储能材料。