高岭土制备β-sialon粉体

以广西高岭土为原料,采用燃烧氮化法,在1450℃合成β-sialon粉体,精细化后的高岭土比原矿高岭土合成的β-sialon粉体质量含量明显增加。产品中铝硅酸盐、莫来石和β-sialon粉体的质量比为1∶0.5∶1.5。添加适量Fe2O3可抑制铝硅酸盐     

高岭土填料深度加工新工艺

高岭土粉体是塑料和橡胶制品的重要填料,以往国内的高岭土粉体加工只限于一般的碾磨机械粉碎,难以使高岭土粉体细度提高。近年来通过对高岭土粉体进行超音速气流粉碎,使高岭土粉体细度大幅度提高,-2μ的百分含量显著增加。采用有机硅表面处理工艺使高岭土粉体表面化学改性,可增强和提高塑料和橡胶制品的物理性能。本文主要阐述高岭土超音速气流粉碎和表面处理新工艺的原理和方法,这两种新工艺为高岭土粉体的深度加工和应用开辟了新的途径。     

利用天然原料合成β’-Sialon及其复合材料的研究进展

综述了利用高岭土、叶蜡石及高铝矾土等天然铝-硅系原料合成β-Sialon,Sialon-SiC以及Sialon结合刚玉复合材料的研究现状,讨论了在碳热还原氮化过程中,β-Sialon的物相组成的变化规律及合成机理.     

利用天然原料合成β'-Sialon及其复合材料的研究进展

综述了利用高岭土、叶蜡石及高铝矾土等天然铝-硅系原料合成β'-Sialon,Sialon-SiC以及Sialon结合刚玉复合材料的研究现状,讨论了在碳热还原氮化过程中,β'-Sialon的物相组成的变化规律及合成机理.     

高岭土选矿废水循环使用对产品质量的影响研究

本文研究了高岭土选矿废水循环使用对产品质量的影响，研究表明：高岭土选矿废水经过5次循环使用后，高岭土产品中的Na₂O含量由0.04%上升到0.11%,SO₃含量由0.50%上升到0.87%,-2μm含量由89.36%下降到80.10%，选矿废水的循环使用对高岭土产品质量有显著影响，对高岭土产品在石油催化剂、蜂窝陶瓷、电陶瓷等高端行业使用有较大限制。     

几种典型煤气化炉渣的碳热还原氮化过程

煤气化炉渣是煤炭气化过程产生的固体废弃物。选取5种煤气化炉渣作为研究对象,在分析其化学和显微结构后,将炉渣分别在1 350~1 500℃进行碳热还原氮化,并对氮化产物的物相组成和显微结构进行表征。结果表明:1 5种无定性炉渣的化学结构均可描述为Si O4四面体与Al O4四面体相互连接的架状结构;2炉渣中的玻璃相呈规则球体状,无定性碳呈多孔海绵、长带或长片状;3 5种炉渣经碳热还原氮化反应均可合成出Ca-α-Si Al ON粉体,且Ca-α-Si Al ON的形成过程一致;4炉渣氮化产物中杂质相的产生与炉渣的化学组成中Ca O,Si O2,Al2O3和C的相对含量密切相关;5在氮化过程中,炉渣中玻璃球体发生表面粗糙、多孔、空心等形态的变化,这些变化在一定程度上反映出炉渣的氮化进程。     

高岭土原位晶化体系中焙烧微球特性研究

主要对高岭土焙烧微球的特性及其对高岭土原位晶化性能的影响进行了研究。高岭土焙烧微球中的活性SiO2和AL2o3，是合成NaY分子筛的“营养质”，可根据合成NaY含量的要求，确定高岭土微球的焙烧温度，调变不同温度焙土的比例及液相组成的配比，以达到合成的目的。     

矿物原料的生物选矿

从不同的矿物原料 (如石英砂、高岭土、粘土等 )中 ,用化学生物联合方法除掉含铁氧化矿物的技术得到了发展。在此方法中 ,矿物原料在由细菌产生的草酸和盐酸的浸出液中进行浸出 ,浸出温度为 90℃±。浸出是在带有机械搅拌的耐酸反应器中进行。随被浸出的矿物原料的铁含量和铁的存在形式不同 ,浸出时间为 1 -6h不等。经过此方法处理后 ,一些石英砂的Fe2 O3含量从 0 0 3 5-0 0 88%降至 0 0 1 2 %以下 ,使得它们适合制作优质的玻璃。不同种类高岭土的Fe2 O3含量可从 0 65-1 4 9%降为 0 4 4-0 75% ,从而使它们的白度从 55-87%增至 86-92 %。粘土中的Fe2 O3含量从 6 2 5%降至 1 85% ,使粘土的耐火性从 1 670℃增至 1 750℃。同样的方法也被用来从主要为粘土和高岭土的铝硅酸盐中浸出铝。但是在这种情况下 ,含有柠檬酸的微生物发酵液体是通过硫酸或盐酸 ,或不同无机酸的混合物来进行酸化的。为了提高铝的溶解度 ,铝硅酸盐浸出前在 60 0℃ -650℃的温度下加热 1 -2h。不同种类的粘土和高岭土中的90 %以上的铝在 3 -6h内将被浸出来。“硅酸盐”细菌与环状芽胞杆菌类有关 ,已用来从含有杂质铝硅酸盐的低品位的铝土矿中浸出硅。细菌的作用与矿物结构的裂解 (通过细菌代谢物 ,如有机酸和多糖 )有关 ,同时与     

高岭土制备聚合氯化铝净水剂的研究

本文介绍了以高岭土为原料制备高效聚合氯化铝混凝剂的方法。研究了焙烧温度、焙烧时间以及盐酸浓度、酸浸时间等条件的影响，确定了制备聚合氯化铝混凝剂的条件：高岭土于650℃～800℃焙烧2．0～2．54小时，常压下100℃时用15％～20％的盐酸浸取2．0～3．0小时；矿粉投加比1．0～1．5。制得聚合氯化铝，其Al2O3。含量12．46％，Fe2O3含量0．31％，密度1．287g／cm^3，碱化度55．6％。     

矿物结构对胶质芽孢杆菌生长代谢及溶硅的影响

选用一株胶质芽孢杆菌,通过检测发酵培养液中代谢产物种类与含量、SiO2浓度、pH值、细菌数量以及分析胶质芽孢杆菌-矿物相互作用后矿物表面微观形态与结构的变化,研究该菌种在高岭土、石英与铝土矿环境中生长代谢规律及对不同矿物的分解作用机制.结果表明,该菌种在不同矿物环境中生长规律基本一致,生长周期有一定差异;铝硅酸盐矿物能显著促进与刺激该菌种生长代谢能力,其中高岭土对菌种作用最为明显;该菌种对高岭土分解效果最好,发酵15d后,浸出液中SiO2质量浓度达到41 mg/L左右;高岭土与铝土矿表面微观形态与石英相比变化明显,表明矿物结构是影响硅酸盐矿物微生物分解的重要因素.     

用于制备微晶玻璃的硫铁尾矿高岭土的成分调整研究

为将川南硫铁尾矿高岭土用作制备浅色微晶玻璃的基本原料．必须预先对该高岭土进行成分调整．以降低它的铁含量．提高硅铝比。实验结果表明．采用煅烧一二次酸浸工艺能按照上述要求有效地调整该高岭土的成分。采用优化的反应条件处理后．浸渣的Fe2O3含量为0.094％．硅铝质量比达18．4．该比值接近β-硅灰石相微晶玻璃所要求的硅铝比值。同时．利用浸出液制备出聚合氯化铝铁净水剂。     

高岭土负载ZrO2/ZnO纳米复合粉体制备及光催化应用

以氯氧化锆、醋酸锌、高岭土、尿素、无水乙醇等为原料,采用水热沉淀法制备了高岭土负载Zr O2/Zn O复合粉体,利用XRD及FT-IR对所得粉体进行表征.同时研究了不同粉体对甲基橙溶液的光催化降解效果,结果表明,当w(高岭土)∶w(Zr O2/Zn O)=1∶1时,高岭土负载Zr O2/Zn O复合粉体的光催化性能良好、降解率高.     

用广西高岭土制备β′-SiAlON材料研究

以广西高岭土、炭黑为原料，白云石、CaO、TiO2为烧结助剂，采用碳热还原氮化法（CRN法）制备了β′-SiAlON材料。研究了烧成温度、保温时间、不同烧结助剂、成型压力等因素。对β′-SiAlON材料制备的影响。     

高比表面改性高岭土材料制备及其吸附性能研究

用煤系高岭土在焙烧温度为620℃、活化时间为2h的条件下制备的偏高岭土，其内部的吸附水和大部分结构羟基脱除基本完成，质量损失达14．2％，热处理使Al-O八面体结构遭到严重破坏，导致结晶度显著降低，结构无序化，它在反应温度80℃、反应时间7h、酸用量25mL／g和酸．农度2mol/L条件下制得的酸改性高岭土材料，比表面积高达313．58m^2/g。吸附性能评价结果表明，原高岭土经焙烧、酸处理改性后，吸附容量大为提高，达50．2mg／g，比天然沸石大28．5mg／g；采用5．3％的K2MnO4浸渍改性后，改性高岭土的吸附容量进一步提高，可达82．3mg／g。     

''''97上半年发明专利公报涉及粘土矿的专利信息

1．高岭土纤维增强硅酸钙板的制造方法《CN1139085A》原材料配方（wt％）：石棉12～24；玻纤0～3．5；纸浆0～3．5；钙质材料（其中CaO含量60％～70％）15～25；硅质材料50～70其中合高岭土60～100石英砂或瓷土0～40。原材料经制浆、抄取成型、蒸压养护后制成成品。采用高岭土取代大部分或全部石英砂，可节约成本，产品强度高，外观较好。2．唐三影壁画彩釉（CNll39087A）配方组成（％）为：红井58～64石英20～23，长石12一14苏们高岭L4～5。3．新型灭菌清洁用净剂（CNll406llA）一种以防润土和凹凸择石粘土相混合的装料再复配表面活性…     

煤系高岭土制备微孔硅酸钙

通过水热合成的方法,以煤系高岭土和石灰乳为原料制备出微孔硅酸钙粉体,并用XRD,SEM,TGA/DSC等对硅酸钙粉体进行了表征。结果表明,硅酸钙主要以半结晶态形式存在,粉体颗粒的粒径大小为10～20 μm 不等,结构松散,含有大量孔径为1～2 μm的不规则微孔。     

煤系煅烧高岭土的表面改性和应用效果及应注意的问题

1 前言随着我国非金属矿加工及应用技术的快速发展,煤系煅烧高岭土作为填料或功能性填料在涂料、塑料、橡胶等有机高分子行业中得到了很好的应用。对煅烧高岭土进行表面改性,是要改变高岭土粉体颗粒界面的性质,改善煅烧高岭土与有机高分子材料的亲合性,提高在有机高分子材料中的分散性,增强制品的多种性能,起到功能性的作用,增加煅烧高岭土的填加量,提高产品档次,降低高分子制品的成本。因此煅烧高岭土的表面改性是一种非常重要的深加工手段,也是扩大煅烧高岭土应用领域和提高有机高分子制品质量的一条十分有效的途径。2 煤系煅烧高岭土的…     

用广西高岭土制备β''''-SiAlON材料研究

以广西高岭土、炭黑为原料,白云石、CaO、TiO2为烧结助剂,采用碳热还原氮化法(CRN法)制备了β'-SiAlON材料.研究了烧成温度、保温时间、不同烧结助剂、成型压力等因素,对β'-SiAlON材料制备的影响.     

Fe2O3在煤矸石碳热还原氮化合成SiAlON时的作用

将煤矸石、碳黑和2%～8?2O3的混合均匀的试样,在1350～1550℃氮化处理6h,然后测定试样的氮化增重率和物相组成,用SEM和EDS观察部分试样显微结构并进行微区成分分析.结果表明,Fe2O3的加入有利于煤矸石还原氮化转变成β-SiAlON,并促使其晶体发育完善.Fe2O3的最佳加入量为4%,当超过此值时,大部分的Fe2O3以FeO、金属Fe或含铁的铝硅酸盐球状颗粒存在.     

我国高岭土精选新工艺述评

本文重点从下列几个方面介绍和分析了我国高岭土精选加工工艺的最新进展：（1）景德镇陶瓷原料──高岭土和瓷石──精选试验线（500t／a）工艺流程的研究；（2）福建龙岩某矿可生产多种不同档次高岭土产品的复合工艺流程；（3）高岭土干法加工过程中粉体密相脉冲输送的基本原理和基本流程；（4）由美国设计的湛江年产13万t高岭土项目精选工艺的基本特点和先进装备。