双峰孔分布CN—18气态烃一段转化催化剂的工业试验

在20000t/a合成氨装置一段转化炉上,将CN-18型气态烃蒸汽一段转化催化剂装整炉,在操作压力为1.3Mpa,一段炉入口温度为400℃,出口温度为670℃,水碳比（摩尔比）为3.0的工况条件下运转一年后,测得其压力降为0.2MPa。一段炉入炉温度比使用常用催化剂低40℃,出炉温度低20℃,可有效节约能量。该催化剂反应活性比常用催化剂高10%,出炉转化气中残余甲烷含量〈10%,提高生产能力7.5%。催化剂反应活性衰减较慢,活性稳定。优于目前常用催化剂。     

CN-31型气态烃、液态烃两用预转化催化剂研制及工厂应用

介绍了CN-31型气态烃、液态烃两用预转化催化剂的实验室研制和工业应用。催化剂实验室筛选和工艺条件试验结果表明:在不改变现有轻油预转化工艺流程及设备的前提下,将轻油预转化变为天然气预转化工艺时,CN-31型油气两用预转化催化剂完全能满足工艺要求。该催化剂已在上海石洞口煤气制气有限公司得到应用。当以轻油为原料时,煤气负荷50万m3/d状态下,富气中CH4体积百分含量64.45%、C2+烃含量0.055g/m3,进出口气体温差57℃,反应器压差100kPa;当以天然气为原料时,各项性能和指标均能达到设计指标,在煤气45万m3/d负荷状态下,富气中CH4体积百分含量76.55%,进出口气体温差47℃,反应器压差105kPa。     

双峰孔分布CN-18气态烃一段转化催化剂的工业试验

在20 000 t/a合成氨装置一段转化炉上,将CN-18型气态烃蒸汽一段转化催化剂装整炉,在操作压力为1.3 MPa,一段炉入口温度为400℃,出口温度为670℃,水碳比(摩尔比)为3.0的工况条件下运转一年后,测得其压力降为0.2 MPa。一段炉入炉温度比使用常用催化剂低40℃,出炉温度低20℃,可有效节约能量。该催化剂反应活性比常用催化剂高10％,出炉转化气中残余甲烷含量<10％,提高生产能力7.5％。催化剂反应活性衰减较慢,活性稳定。优于目前常用催化剂。     

国产CN-14型预转化催化剂的工业应用

介绍了CN-14型预转化催化剂在巴陵石化公司制氢装置中的工业应用。该公司的石脑油制氢装置采用使用CN-14预转化催化剂的预转化技术后,优化了转化炉的工况,解决了转化炉的积炭问题,大大延长转化催化剂的寿命,从根本上解决了制氢装置的可靠性问题。预转化技术为当前各大制氢、合成氨装置以及城市煤气的节能降耗、扩能改造及改善工艺操作状况提供了一条切实可行的途径。     

Z-503预转化催化剂的工业应用

上海高桥分公司炼油事业部4万Nm^3／h制氢装置设有预转化单元，预转化能够起到减少装置投资和占地面积、减少转化炉炉管、提高制氢装置的负荷的作用。同时预转化催化剂的好坏直接影响到转化反应的水催比、蒸汽平衡等操作水平的发挥。     

国产CN－14预转化催化剂在制氢工业装置上的应用

介绍了国产ＣＮ－１４预转化催化剂在制氢工业装置中的应用情况。结果表明，该催化剂的反应活性、选择性、稳定性均达到进口Ｇ１－８０催化剂水平。可在工业装置上使用。     

国产CN－14预转化催化剂在制氢工业装置上的应用

介绍了国产ＣＮ－１４预转化催化剂在制氢工业装置中的应用情况。结果表明，该催化剂的反应活性、选择性、稳定性均达到进口Ｇ１－８０催化剂水平。可在工业装置上使用。     

气态烃在CN—18催化剂上蒸汽转化为宏观动力学

用内循环无梯度反应器 ,在压力为 3.0MPa(绝 ) ,温度为 550～ 750℃ ,n(H2 O) /n(C)为 2 .0～4 .0 ,碳空速为 4 .5× 1 0 5～1 .1× 1 0 6h-1的条件下 ,测取CN -1 8催化剂上甲烷蒸汽转化反应的宏观动力学数据 ,用CH4 +H2 O =CO +3H2 和CH4 +2H2 O =CO2 +4H2 平行反应模型来描述反应的进行。将测得的数据采用阻尼最小二乘法回归处理得到了CN -1 8催化剂上甲烷蒸汽转化反应的CO和CO2 生成的宏观速率的表达式。该表达式可用于使用CN -1 8催化剂时反应器的设计计算。     

2503型炼厂气预转化催化剂开发及工业应用”项目通过技术鉴定

中国石化股份有限公司齐鲁分公司研究院开发了Z503型炼厂气预转化催化剂。该催化剂已成功应用于上海高桥分公司新建的制氢装置上，此装置设计采用预转化技术，原料为焦化干气、加氢干气等炼厂气。专家认为，Z503型预转化催化剂强度大、活性高、稳定性好，适用于炼厂气等轻烃原料绝热转化制取富甲烷气的过程，为我国制氢原料向炼厂气为主的低碳烃方向发展创造了条件，对于降低制氢成本、优化装置操作、扩产节能具有明显效果。     

CN-31型轻油预转化催化剂性能改进

CN-31型轻油预转化催化剂与国外同类催化剂相比,明显的差异是体积收缩率偏大。为使CN-31型催化剂性能达到国外先进催化剂水平,对催化剂进行了改进实验。改良后的催化剂性能接近国外类似催化剂的水平。     

Catalytic Combustion Devices for Emergency and Technological Utilization of Gaseous Hydrocarbons

Chemical and Petroleum Engineering - The principles of using catalytic devices for emergency and technological utilization of gaseous hydrocarbons that reduce emissions of noxious gases to the...     

高岭土基固体催化剂的制备及应用

对福建龙岩高岭土进行了煅烧和酸处理,获得了较高的比表面积(300 m2/g以上)的高岭土试样。以处理过的高岭土ZB45-MK-600-2-H2SO4为载体,制备了高岭土基固体催化剂,将该催化剂用于苯二甲酸和正丁醇的酯化反应中,其催化效果与H2SO4相当,表现出较高的催化活性。     

CN-33型转化催化剂工厂运转及分析

简述了CN-33催化剂的性能,结合工厂实际情况,总结了CN-33催化剂在浦东煤气制气有限公司的使用情况,CN-33被证实优于该公司使用的对比催化剂。此外,对间歇转化催化剂用于合成氨和煤气制气工艺的差异进行了讨论。     

轻烃异构化催化剂的研究

由于新配方汽油向无铅、低芳烃、低蒸汽压、高辛烷值和高氧含量的趋势发展,轻烃异构化是提高汽油辛烷值的最经济有效的方法之一。考察了HZSM—5负载镍和助催化剂钼及氟对轻烃异构化产物的液收及辛烷值的影响。实验结果表明,经过适当的优选复配可有效地提高轻烃异构化后的液收率和辛烷值。     

烃类气体制氢线性规划模型

从提高资源配置水平的角度出发 ,针对齐鲁分公司制氢装置的实际状况 ,根据大量的生产经营数据 ,选择MicrosoftExcel2 0 0 0作为模型计算工具 ,运用线性规划法对制氢原料进行优化 ,建立了齐鲁分公司烃类气体制氢线性规划模型。     

Development and Commercial Application of Supported Palladium Catalyst for Isomerization of C5/C6 Hydrocarbons

1 Introduction. China has enforced a new gasoline standard starting 2003 to limit the olefins, aromatics and benzene contents in gasoline. The isomcrate is the cleanest gasoline component because it does not contain the above-mentioned components, and is also an excellent gasoline blending component because of its higher RON and MON ratings. Currently the FCC naphtha accounts for 81.4% of gasoline pool, reformate accounts for 12.6% of gasoline pool, MTBE makes up 4% of gasoline pool.     

氢氧燃烧－分光光度法测定气态烃中的痕量砷

提出一种氢氧燃烧仪与分光光度计联用测定气态烃中痕量砷的方法。考察了方法的最佳条件、精密度和准确性，并对现场样品进行分析。结果表明，该方法干扰少，操作简单，分析速度快，检测限低至１×１０￣（－９）。对丙烯样品的７次平行分析，相对标准偏差为４．６１％，回收率为９６．６％。     

Preparation and Commercial Application of ZHC-01 Hydrocracking Catalyst

The ZHC-01 hydrocracking catalyst, characterized by high hydrogenation activity, good selectivity for middle distillates, strong resistance to nitrogen poisoning, was prepared by co-gelling. The catalyst is not only suited to the single-stage hydrocracking process, but also to the first stage of serial hydrocracking process. In parallel with the fully loaded operation of the 1.4 Mt/a hydrocracking unit at the SINOPEC Qilu Petrochemical Company, a pilot test of the ZHC-01 catalyst was also carried out on the hydrocracking unit. The test results indicated that the activity, the yield of major target products and quality of the ZHC-01 catalyst could comply with the design requirements for the hydrocracking unit, and this catalyst could be applied in the hydrocracking unit. The commercial test results showed that the ZHC-01 catalyst, featuring good activity, stability, and flexibility in production, not only could meet the demand for producing environmentally friendly middle distillates, but could also increase the resource of optimized steam cracking feedstock.