小功率金卤灯电弧管排气工艺和设备的研究

本文根据小功率金属卤化物灯电弧管排气工艺特点,设计电弧管圆排机,分析小功率金卤灯电弧管内在质量的影响因素,并结合排气机在调试过程中采取的工艺措施进行初步探讨。     

单工位金卤灯电弧管排气台排气头真空气路系统选用与设备研究

根据小功率金卤灯电弧管的注金卤丸、注汞、排气等工艺特点 ,设计其电弧管排气台 ,优化设计排气真空系统 ,分析电弧管内在质量的影响因素及在设备设计时采取的措施。     

如何控制金卤灯的管压

就金卤灯管压高低对光电参数带来的影响作了简要阐述.分析影响金卤灯管压的一些主要因素,并指出应如何控制这些因素,来达到控制管压一致性的目的.     

提高陶瓷金卤灯电弧管性能的新技术

本文列举了几个陶瓷金属卤化物灯的专利,着眼于提高陶瓷金卤灯的电弧管性能,介绍了国外在陶瓷金卤灯生产方面的一些新技术。     

陶瓷金卤灯电弧管封接设备的研究

本文介绍陶瓷金卤灯电弧管封接炉几种结构型式和操作箱布局设计的比较,提出了在陶瓷金卤灯电弧管内注汞、注金卤丸和工作气体充入的方法。     

陶瓷金卤灯电弧管的设计与研究

简要介绍陶瓷金卤灯电弧管设计的理论基础;影响电弧管工作温度的因素;陶瓷电弧管及其陶瓷泡壳的结构类型。较详细地讨论了金卤灯电弧管陶瓷泡壳几何尺寸的设计,并建立了计算公式。     

金卤灯电弧管多工位排气工艺和设备的研究

本文阐述了小功率金卤灯电弧管的排气工艺,分析了单排气头和双排气头的工作原理,并就研制多工位排气系统进行了分析。     

紧凑型荧光灯上插式排气机的研究

上插式排气机是指在排气过程中灯管的排气管朝上插入到排气头内并锁紧。本文介绍的上插式排气机可以实现自动注汞齐(或液汞),实现灯管自动上料和自动封离等各项功能,与下插式排气机相比,可以减少操作人员,降低工人的劳动强度,减小汞污染。     

陶瓷金卤灯电弧管封排设备真空系统的设计

在研究分析陶瓷金卤灯电弧管封排工艺的基础上,提出陶瓷电弧管封排设备真空系统的设计方案,并对该系统进行了验算。     

陶瓷金卤灯电弧管封排工艺及设备的研究

前言 陶瓷金卤灯（陶瓷金属卤化物灯的简称）如图1所示，主要由陶瓷电弧管1、外泡壳2、支架3（兼任导线的作用）、芯柱4、灯头5等构成。     

小功率金卤灯电弧管泡壳成形机理及设备的研究

本文介绍小功率金属卤化物灯电弧管用的石英玻璃特性，根据石英玻璃的特性来研究电弧管泡壳成形的方法，并计算玻管的堆料量，同时介绍泡壳成形机的工作原理和泡壳成形质量控制方法。     

超小功率金卤灯电弧管缩颈泡壳成形工艺与设备研究

超小功率高强度气体放电灯电弧管电极极间距误差要求小,二电极对中要求高,所以采用在电弧管泡壳两端加缩颈来定位电极。本文介绍电弧管泡壳成形、缩颈工艺和设备的研究。     

汞灯内管注汞器的改进

高压汞灯通常工作在非饱和状态 ,点燃时汞全部气化 ,这时参与放电的汞原子数目固定不变 ,从而稳定了电参数。由于上述原因 ,灯内汞量必须严格控制。造成管压超差除了管内径超差、极矩超差、冷端过大和注汞时部分汞残留在排气管内等原因外 ,注汞量的误差是最重要的因素。因此 ,如何精确控制注入内管的汞量 ,减小误差 ,是汞灯内管生产的一个重要环节。各规格的汞灯内管注汞量一般 1 0～ 90 mg。生产某种规格的内管时 ,总是把石英管内径按 0 .5mm的间隔分为若干档 ,每档单独压封 ,注汞时每档各自使用一种汞量。每种汞量精度要求达到± 0 .1 mg,…     

减轻陶瓷电弧管管壁腐蚀的初步研究

介绍了陶瓷电弧管的腐蚀机理，阐述了一种用以表征电弧管内壁腐蚀程度的方法，并通过实验提出了多个减轻陶瓷管壁腐蚀的方法。     

金属卤化物灯电弧管压封设备的设计研究

普通金属卤化物灯电弧管的制作大致需要经过割管—吹泡—接排气管—压封—涂保温层—排气等几道主要工序 ,压封是其中的重要工序之一。金属卤化物灯电弧管的压封工序就是将两根电极分别插入电弧管泡壳两端 ,用火头加热、将其烧熔 ,然后用专用压模夹压烧熔部位 ,使石英泡壳融包电极 ,将其密封、固定、成形 ,为两电极提供了密封的放电空间。影响电弧管压封质量主要有以下几种情况 :( 1)两电极不在玻壳中央 ,产生偏斜 ,而且两电极不同轴 ;( 2 )两电极极间距不一致 ;( 3)压封位置不准确 ,偏斜 ,肩部不圆滑 ;( 4 )压封不密实 ,漏气 ;( 5)压封部位…