硫酸铁改性活性炭催化微波降解甲基对硫磷

在硫酸铁改性活性炭存在下,微波照射能使溶液中的甲基对硫磷迅速降解。对25、100mg／L的甲基对硫磷溶液,改性活性炭0．4g／L,微波照射3．0min,降解率达77．18％。适当提高改性活性炭加入量,同样照射时间即可达96．90％。而采用未改性活性炭甲基对硫磷降解率为93．20％。结果表明,微波照射下改性活性炭的催化活性明显高于未改性活性炭。另外,采用紫外．可见光谱和离子色谱技术探讨了微波照射时间、甲基对硫磷初始浓度和酸度、活性炭用量、改性液硫酸铁浓度和酸度对改性活性炭催化微波降解甲基对硫磷的影响。     

微波诱导活性炭催化降解水中灭多威的方法研究

建立了一种快速有效地降解水体中杀虫剂灭多威的方法。采用微波诱导活性炭(MW/AC)催化技术对水体中灭多威的降解进行了研究。考察了微波照射时间、溶液初始浓度、催化剂用量和溶液酸度对灭多威降解的影响。对总体积25 mL、质量浓度50 mg/L的灭多威溶液,加入活性炭1.6g/L时,使用功率750 W、频率2 450 MHz的微波照射3.0 min,则灭多威降解率达84.11%。适当提高活性炭加入量至2.4 g/L,降解率即可达100%。MW/AC降解灭多威这一方法具有降解效率高、降解速度快、成本低、没有中间产物生成和无二次污染等优点,适合于灭多威废水的处理。     

活性炭纤维负载TiO2光催化剂研究

纳米TiO2在活性炭纤维（ACF）上的负载，实现了吸附性能和光催化性能的有机结合，本文总结了ACF／TiO2复合型光催化剂的各种制备方法，ACF除作为固化载体外，还起到了富集污染物、捕获中间产物、提高光催化活性等多方面作用。ACF负载TiO2的进一步研究对各自的推广应用具有重要意义。     

纳米TiO2负载方法概述

近年来人们对二氧化钛的研究日益深入,纳米二氧化钛作为一种经济有效的光催化材料受到人们的普遍关注,但是纳米TiO2在使用上存在大量问题牵制了其进步应用与推广。为了解决这个难题,目前较为有效的方法是通过负载使纳米二氧化钛改性。本文介绍了核壳与包覆的两种负载理论并介绍了化学及物理两类负载方法。     

硝酸改性活性炭纤维负载TiO2及其催化降解甲苯性能

将TiO2负载于经硝酸改性的活性炭纤维(ACF)上得到TiO2/ACF复合催化剂,采用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、紫外激光拉曼光谱(Raman)和X射线衍射(XRD)等手段研究其形貌,并考察环境湿度、ACF硝化强度和TiO2负载量对甲苯光催化氧化降解的影响。结果表明:经硝酸改性的ACF表面富含含氧基团,能使TiO2在其表面均匀分布,从而使甲苯转化率提高近3.5倍;随环境湿度上升,甲苯转化率先上升后下降,主要是因为湿度上升,吸水量上升,导致甲苯吸附量下降;ACF硝化强度增大,导致催化剂吸水能力增强,从而提高甲苯转化率;TiO2负载量上升导致ACF表面TiO2颗粒形貌改变,使甲苯转化率先上升后下降。     

活性炭纤维布担载纳米TiO_2的三种方法

TiO2光催化剂与多孔炭材料的复合,可以将吸附性能与光催化降解性能有机地结合在一起。以活性炭纤维布(ACFC)为载体,采用TiO2粉体分散液直接浸涂法、中频交流磁控溅射法及溶胶-凝胶法进行了担载实验,用SEM对三种担载方法得到的样品进行形貌观察,结果表明溶胶-凝胶法比较适合于ACFC上担载TiO2。而且,通过控制提拉速度、浸涂次数、热处理条件,可以得到形貌完整、结合强度较好的复合体,该复合体的XRD衍射结果表明,ACFC表面担载的TiO2为锐钛矿,在紫外-可见光漫反射光谱中,于350～400nm区间有明显的吸收边,表明此复合体具有光催化活性。     

硝酸改性活性炭催化微波诱导降解水中结晶紫的研究

研究了硝酸改性活性炭(AC)催化微波(MW)照射降解水中结晶紫的方法。探讨了改性液浓度、改性时间、MW照射时间、催化剂用量和结晶紫溶液初始浓度等因素对降解的影响。结果表明,改性AC催化活性高于未改性AC。对于25.0 mL 100 mg/L结晶紫溶液,当改性AC质量浓度为2.0 g/L,MW照射3.0 min时,降解率为94.6%。通过提高催化剂用量至2.4 g/L或延长照射时间至4.0 min,降解率分别可达98.2%和100%。此法适合于染料废水的处理。     

微波活性炭催化降解染料废水的研究现状

微波-活性炭催化降解染料废水新技术具有降解效率高、时间短等优点。本文对微波-活性炭催化降解技术在染料废水处理领域的应用和研究状况进行了综述。     

微波辐射活性炭负载醋酸锌降解PET的催化研究

利用微波辐射技术,以活性炭负载醋酸锌为催化剂,对纯水中PET的降解进行了催化研究。在一定条件下,确定了最佳反应时间和催化剂的用量;比较未负载活性炭醋酸锌的催化效果,初步探讨催化机理。     

硫酸铁改性活性炭催化微波降解甲基橙的研究

在硫酸铁改性活性炭存在下,微波照射能使溶液中的甲基橙迅速降解。对总体积25ml,浓度500mg／L的甲基橙溶液,改性活性炭加入量2．0g／L微波辐射3．0分钟,降解率达76．60％。适当提高活性炭加入量,如3． 0g／L,同样辐射时间可达95．40％。在同样条件下采用未改性活性炭时,其降解率分别为69．53％和90．97％。采用紫外-可见光谱和离子色谱技术探讨了微波辐射时间、甲基橙初始浓度、活性炭用量、改性硫酸铁浓度和溶液酸度对降解甲基橙的影响。     

活性炭负载型固体碱催化酯交换反应的研究

采用浸渍法制备了活性炭负载KOH固体碱催化剂,考察了它们在三醋酸甘油酯与甲醇酯交换反应中的催化性能,及时间、温度、催化剂用量、醇酯摩尔比等因素对酯交换反应的影响。结果表明,当醇酯比为9：1,催化剂用量为0．3g（三醋酸甘油酯为0．02mol）,KOH浸渍液浓度为20．0wt％,反应温度为65℃,反应1．0h,三醋酸甘油酯转化率可达到94．7％。该工艺操作简单,催化剂可以回收,过程无三废污染。     

Ozonation of Cyanide Catalyzed by Activated Carbon

In this work, the removal of cyanide from aqueous solutions was accomplished by using the synergetic effect of activated carbon and an oxidizing agent. A basic-character coconut shell activated carbon (CAC) was used; experiments were conducted in a semi-batch reactor, at 25 °C, initial pH of 11.5, and using cyanide solutions with initial concentration up to 1200 mg/mL. In particular, the beneficial effect of an oxidizing agent such as air, oxygen or ozone on the removal of cyanide by CAC was evaluated. At the optimum operating conditions found in this study, 1200 mg/mL of cyanide were totally decomposed in about 3 h, by using 1 g of CAC and about 2 mgO₃/min. The experimental results were rationalized based on different mechanisms reported in the literature. The findings provide the basis to optimize the removal of cyanide from aqueous solutions in mining or metallurgical effluents by using the synergetic effect of CAC and ozone.     

活性炭催化氧化制备草甘膦工艺

研究活性炭催化下,氧气氧化双甘膦（PMIDA）制备草甘膦（PMG）工艺条件,在1．4MPa、90℃时,20g／100mLH2O浓度的PMIDA中,加入0．44mol／L的碱,PMG收率达到83％,原液浓度达12g／100mLH2O。     

改性活性炭负载TiO2光催化降解硝基苯

制备经铁改性的活性炭负载TiO2的光催化剂,以40 W紫外线灯为光源,对硝基苯的光降解反应进行了研究。探讨了经铁改性活性炭负载TiO2光催化剂的用量、降解的反应时间、硝基苯初始浓度、溶液pH、反应温度对反应的影响。结果表明,在紫外灯光照射下,以0.01－0.08 g该催化剂处理25 mL的10－100 mg/L硝基苯溶液,均有明显的降解效果,最佳的降解时间和pH分别为40 min和6.6。     

浓H2SO4改性活性炭催化合成四氢呋喃的工艺研究

以活性炭负载浓硫酸作为一种新型便宜且有效的环境友好固体催化剂,催化合成了四氢呋喃。考察了反应时间、催化剂用量、反应温度等因素对合成工艺的影响。确定了最佳反应条件:反应温度为75~85℃,反应时间25 min,催化剂用量为0.15 g(是1,4–丁二醇质量的3.3%),THF的产率可达到98.4%,并且重复使用3次,产率仍可达到90.8%。本方法条件温和、操作简便高效。     

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成癸二酸二辛酯

以颗粒状活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂,由癸二酸和异辛醇反应合成癸二酸二辛酯,通过正交实验,探讨了主要因素对酯化率的影响.实验结果表明,活性炭负载对甲苯磺酸具有良好的催化活性,当酸醇摩尔比为1:3,催化剂用量为癸二酸质量的3.0%,反应时间为1.5h时,酯化产率可达97.9%.     

活性炭负载硅钨酸催化合成壬二酸二辛酯

以颗粒状活性炭负载硅钨酸作催化剂,由壬二酸和异辛醇反应合成壬二酸二辛酯,通过正交试验,探讨了主要因素对酯化率的影响。实验结果表明,活性炭负载硅钨酸具有良好的催化活性,当酸醇摩尔比为1:3.5,负载催化剂用量为壬二酸质量的12.9%,反应时间为2.0h,酯化率可达96.79%。     

活性炭负载硅钨酸催化合成癸二酸二丁酯

以颗粒状活性炭负载硅钨酸作催化剂,由癸二酸和正丁醇反应合成癸二酸二丁酯,通过正交试验,探讨了主要因素对醋化率的影响。实验结果表明,活性炭负载硅钨酸具有良好的催化活性,当酸醇摩尔比为1:3.5,负载催化剂用量为癸二酸质量的10.9%,反应时间为1.5h.酯化率可达98.79%。