基于B/S结构的动力配煤决策系统研究与应用

针对某电厂典型的亚临界600 MW机组锅炉建立了基于B/S结构的动力配煤决策系统,该系统包括燃煤数据管理与煤性评价、锅炉设备信息管理、动力配煤决策、系统帮助、用户管理5个功能模块,可实现新煤种的燃用可行性预测,综合分析不同比例煤种组合燃烧的安全性、经济性,确定最佳配煤方案,以及提供设备运行建议等功能.将该动力配煤决策系统应用于某亚临界600 MW机组锅炉,得到了最佳掺烧方案及其预测结论,实际掺烧效果与预测结论基本一致.     

600MW超临界锅炉多煤种掺烧实践

通过对广东省金湾发电公司2×600 MW超临界机组配煤掺烧工作的应用分析与实践,查找、分析配煤掺烧过程利弊影响因数,做好配煤掺烧,确保机组安全经济运行,为大型燃煤超临界锅炉多煤种掺烧提供借鉴。     

300MW机组锅炉非设计煤种掺配掺烧及燃烧调整

基于燃煤锅炉非设计煤种掺配掺烧主要约束指标、按照负荷配煤的指标要求,同时指出配煤的注意事项。根据九华电厂300 MW机组特点,针对其锅炉非设计煤种的掺配掺烧,调整配煤方案,优化燃烧,尤其针对劣质混煤和高挥发份混煤特性,给出详细的燃烧调整措施,满足了机组的安全稳定运行。     

300MW机组锅炉配煤掺烧试验研究

以某厂300 MW机组为研究对象,该厂煤场存煤为基础,通过分析煤场煤种特性,确定了配煤掺烧方案。从锅炉的安全经济、环保特性、结渣特性、辅机耗电率等方面进行了综合效益的经济分析,确立了在中储式制粉系统中掺烧高挥发分烟煤的可行性,推荐了最优的配煤掺烧方案,深入挖掘设备和运行管理的潜力,最大限度降低燃料成本,实现企业综合效益最大化的目标。     

锅炉掺烧强结渣蔚县煤的研究

针对锅炉改烧非设计煤种或掺烧强结渣煤种有可能对锅炉设备的安全经济运行产生不利影响,利用煤质分析数据和现场运行数据,按照动力配煤燃料特性计算模型,计算出了不同掺烧比例下煤的成分组成,分析预测了混煤的主要结渣指标,对锅炉进行了多种配煤方案以及不同负荷点的热力计算,对锅炉在不同燃料掺烧比例下的安全与经济状况进行了全面的分析评估。分析计算表明:蔚县煤掺混比例不宜超过50%,在70%~100%负荷范围内可以保证主汽温度与再热蒸汽温度及合理的减温水流量,不必进行锅炉设备的改造,但运行中需加强燃烧调整与监督。实际试烧结果与分析计算结果基本吻合,该研究方法可为大型煤粉锅炉掺烧强结渣煤的安全经济性预测提供有益的参考。     

700MW超临界锅炉配煤掺烧试验研究

针对某电厂700 MW超临界锅炉长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,在6种常用煤种组合下,通过配煤掺烧调整试验,确定了适用的煤种组合方式,有效地提高了锅炉运行的经济性。     

某600MW机组锅炉多煤种掺烧的研究

对广东某电厂600 MW锅炉燃用的典型煤种进行了单煤及混煤煤质特性实验,实测值与理论计算值的对比分析表明,燃煤低位发热量等五个煤质参数具有较好的线性可加性。根据电厂分层掺烧多煤种的需求,建立了优化配煤的数学模型,利用多目标模糊决策算法确定最优掺烧配比。     

基于实时入炉煤质数据的在线掺烧优化系统在火电厂的应用

为解决传统配煤掺烧过程中煤质数据滞后、配煤结果不准、无法获取锅炉实时燃煤数据的难题,研究利用皮带式入炉煤煤流全元素实时分析设备,实时获取皮带煤流煤质数据,并与配煤设备、在线掺烧优化软件相结合,形成在线掺烧优化系统。该系统通过实时采集入炉皮带煤流煤质数据,反馈调整煤场配煤煤种及比例,实现精准配煤,计算实时锅炉运行经济指标,并可采集锅炉运行数据,实时优化锅炉运行氧量、风门开度等关键控制参数。通过本系统的应用,可帮助电厂燃用更多标煤单价较低的经济煤种,并通过实时燃烧优化调整使锅炉运转保持在最佳状态,从而使电厂获得可观的收益。     

锅炉配煤掺烧技术管理及效益分析

介绍了锅炉可行的配煤掺烧方案,从入厂煤接卸、储存、掺配、上仓入炉、效果评估、优化调整、经验固化等各个环节进行技术管理的经验。在燃用主流煤种中掺烧一定比例的低质煤和高硫煤,使多种煤掺烧后成为锅炉的适烧煤种,保证了锅炉安全、经济、环保地运行。     

烟煤锅炉掺烧褐煤对机组安全经济性影响的研究

燃煤发电厂锅炉多煤种掺烧对机组安全经济运行具有十分重要意义。结合某电厂350 MW超临界烟煤锅炉掺烧蒙西褐煤的试验,分析验证了褐煤掺烧对降低标煤单价、提高锅炉效率、降低NO_x排放等主要指标的影响,取得较好的经济效益;通过掺烧试验探索机组在不同负荷下的最佳配风方案,提出锅炉CO质量浓度在线监测和燃尽风流量占比对低氮燃烧和锅炉效率的影响,一般控制CO质量浓度在200 mg/m³左右、燃尽风比率以7.0%～15.0%为宜,为解决低氮燃烧与燃烧效率之间的矛盾问题提供借鉴;通过优化燃烧调整试验、锅炉液体除焦剂注射试验以及改进锅炉冷灰斗光滑度等综合治理措施,有效缓解了锅炉受热面结焦问题,取得较好效果。可以为电站锅炉配煤掺烧和节能减排提供参考。     

多煤种掺烧智能配煤系统的设计与开发

为解决广东某大型电厂在多煤种掺烧中存在的问题,开发了一套智能配煤系统。介绍了该系统的框架、开发环境、功能模块划分和主要功能。系统建立了高效的计算模型,充分考虑了混煤和单煤之间复杂的关系,可以对任意煤种进行配煤计算,并且利用实验室掺烧数据、中试所试验数据及过去的掺烧经验,通过多目标模糊决策法确定最优的配煤方案。     

多煤种掺烧智能配煤系统的设计与开发

为解决广东某大型电厂在多煤种掺烧中存在的问题,开发了一套智能配煤系统。介绍了该系统的框架、开发环境、功能模块划分和主要功能。系统建立了高效的计算模型,充分考虑了混煤和单煤之间复杂的关系,可以对任意煤种进行配煤计算,并且利用实验室掺烧数据、中试所试验数据及过去的掺烧经验,通过多目标模糊决策法确定最优的配煤方案。     

700MW机组锅炉配煤掺烧试验及效益分析

针对几种常用煤种的特性和配煤掺烧方式,丰城二期电厂进行了锅炉现场掺烧优化调整试验,分析其对锅炉效率、安全及经济性的影响,得出最佳的配煤掺烧方案,提高劣质煤的利用率,最大限度地降低发电成本,并为锅炉日常运行和后期电厂进煤提供科学依据和基础数据。     

基于实时计算的配煤掺烧技术经济对比分析

在“碳达峰、碳中和”等国家政策的大力引导下,我国可再生能源持续快速发展。作为可再生能源消纳的主体,为充分响应电力系统的波动性变化,燃煤机组必将经常性地处于调峰运行状态。如何利用机组低负荷档,通过精细化配煤掺烧技术深度挖掘经济煤种的掺烧潜力,在确保机组安全、稳定、环保运行的前提下,控制生产成本和提高发电经济效益将成为配煤掺烧的主要任务。对涉及到燃煤机组配煤掺烧的技术和方法进行了归纳和总结,从响应机组负荷变动和应对电力市场行情变化能力的角度对实时配煤计算系统做了针对性说明,并采用案例分析的方法,对提升机组配烧经济煤种能力和降低入炉煤标煤单价等配煤掺烧的核心问题做了详细的技术经济比较。     

火电厂配煤掺烧分析

介绍了某电厂660 MW机组塔式锅炉针,对掺配煤种特性,提出配煤方案,罗列详细的运行技术措施,确保机组的安全稳定运行,为今后降低发电企业燃料成本、提高机组经济效益提供参考及依据。     

大型电站锅炉混煤掺烧试验研究

针对某电厂640 MW机组锅炉长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,对该电厂的常用煤种进行元素分析及热重分析,并进行了分类,确定了参与混煤掺烧研究的煤种。选取3个具有代表性的负荷点,通过掺烧不同比例煤种、不同上煤方式进行热态试验,获得不同负荷下的最佳混煤掺烧方案和锅炉上煤方式,有效提高了该机组锅炉的安全性和经济性。     

600MW超临界机组低热值煤掺烧优化

低热值煤掺烧可有效降低火力发电厂燃料成本,但会导致锅炉入炉煤煤质多变且偏离设计煤种。结合凤台电厂掺烧低热值煤,分析低热值煤各项特性所产生的掺烧不利因素,探讨600 MW超临界机组低热值煤掺烧技术的优化。     

在掺配煤状态下燃料设备检修管理的探讨

多煤种配煤掺烧对火电厂锅炉燃烧以及输煤系统设备运行的稳定性产生较大影响。传统的计划检修制度下,盲目检修过多,对多煤种掺配的燃料设备检修针对性不强。文章介绍了火电厂多煤种配煤掺烧情况下,计划性检修存在的缺陷,提出了应实现设备的状态检修,并对建立新型燃料检修管理模式的可行性做了分析。     

燃煤电厂配煤掺烧试验研究

根据火电机组燃烧调整、燃煤结构优化和经济性运行的要求,对某电站600MW机组进行了一系列配煤掺烧试验.从试验结果看,在燃用非设计煤种时应注意其燃烧特性,通过有关运行参数的控制以保证锅炉和制粉系统的安全运行.     

面向燃煤机组高效灵活运行的智能化配煤掺烧优化决策方法

针对当前燃煤机组灵活运行中存在的配煤掺烧决策难题，提出了一种智能化配煤掺烧优化决策方法。该方法在对机组历史运行数据进行稳态数据筛选的基础上，建立机组效率SBM动态评价模型，并对稳态数据进行运行效率评价，进而建立包含环境温度、湿度、机组功率、全局效率和配煤方案的配煤掺烧决策数据库。对于未来某一决策周期，根据日前计划负荷曲线和天气预报获得机组运行工况，并利用余弦相似度在决策数据库搜索最佳匹配历史运行工况，根据匹配结果按照效率最高原则，实现配煤掺烧方案的决策。实例证明该方法可行有效，可以实现燃煤机组配煤掺烧优化决策，提高机组运行的高效性和灵活性，为新能源电力系统安全运行提供保障。