原油储罐底板的腐蚀及阴极保护探讨

大型油罐的底板外侧和排水水井套管,采用传统的阴极保护方式,施加的电流不能完全地达到被保护金属整体表面,难以达到理想的阴极保护效果,甚至不能完全地实现阴极保护.外加原油储存罐,经常会发生被储藏和贮存在罐体底部腐蚀.为此,在深入分析了原油储罐罐底腐蚀产生原因的基础上,本文探讨了原油储罐腐蚀的阴极防护措施.     

储罐底板的阴极保护

本文介绍了储罐底板外加电流阴极保护所需的设计参数,设计寿命以及阳极种类和安装方式,浅阳极和深井阳极以及储罐底部的阳极分布;测试、维护及应用实例。     

金属储罐底板外侧阴极保护电位分布的数值模拟

采用混合控制的极化理论描述了阴极极化特性,利用数值计算软件模拟了5种辅助阳极埋设方式下罐底外侧的阴极保护电位分布,并对不同阳极埋设方式下电阻率和罐径对电位分布的影响进行了对比,为罐底阴极保护电位分布效果的判定和阳极布置方式的选择提供了依据.     

原油储罐底板的腐蚀及阴极保护防腐策略

近年来,原油储罐底板的腐蚀问题逐渐引起人们的关注,选择何种方式防腐是技术人员需要认真考虑的问题。本文对原油储罐底板腐蚀分析,提出了原油储罐底板保护策略和阴极保护原理。     

储罐底板腐蚀的预测研究

影响储罐底板腐蚀的因素很多，它的腐蚀深度和腐蚀速度是随时间变化的灰色量。为了预测储罐底板的腐蚀状况，掌握储罐底板腐蚀的基本规律，应用灰色理论中的GM(1，1)模型对储罐底板腐蚀速度的实际统计数据进行了灰色动态拟合，建立了相应的预测方程，对储罐底板的腐蚀深度和腐蚀速度进行了预测，并建立了残差值的GM(1，1)模型对原预测值进行补偿，从而提高了预测精度和平稳度，为储罐腐蚀防护提供了科学的依据。     

大型原油储罐内壁底板腐蚀机理及防护措施

大型原油储罐底板腐蚀是影响和决定油罐服役寿命的关键问题。原油本身并不具备强腐蚀性,油品在开采过程中常夹杂一定水和腐蚀性介质,在长期存储过程中"水沉油浮",腐蚀性沉积水在油罐底部聚集,使罐底长期处于沉积水浸没状态。沉积水成分复杂,含有大量氯离子、硫酸盐和厌氧微生物,这些介质使油罐罐底处于强腐蚀环境,对油罐底板产生持续腐蚀。同时,浮顶油罐立柱的冲击和振动、液体紊流和原油压力会加速油罐底板腐蚀失效。详细探讨了油罐罐底的腐蚀机理和失效衍化机制,分析罐底在沉积水环境中的腐蚀形式,包括电化学腐蚀、冲刷腐蚀、堆积腐蚀、微生物腐蚀以及焊缝腐蚀等,介绍了环氧类、聚氨酯类、富锌底漆类、氟碳类等重防腐涂层的发展现状,分析了油罐防护所采用的重防腐涂料技术,提出了油罐底板防护的未来研究方向。     

储罐底板外侧阴极保护电位分布的数值模拟

建立了储罐底板外侧阴极保护电位分布的数学模型,利用FLUENT软件模拟了罐底外侧的阴极保护电位分布;研究了土壤电阻率、罐底的极化特性、阳极的埋深、与罐距离及数量等因素对罐底外侧阴极保护电位分布的影响,并将模拟结果与实测数据进行了对比。结果吻合较好。     

原油储罐内底板的腐蚀防护现状与展望

阐述了原油储罐内底板的主要腐蚀原因，分析了目前采用的防护措施，根据目前防腐蚀状况提出将来应发展涂层筛选的快速评价方法和阴极保护效果的检测方法。     

立式成品油储罐底板缺陷的声发射检测

为掌握某已平稳运行12 a的20 000 m~3立式成品油储罐的底板缺陷情况,对其加载压力并在底部壁板上安装12个传感器,采集并分析该储罐底板的声发射数据,确定罐底板的腐蚀点坐标,并根据检测结果评价该储罐底板的腐蚀状态等级。经过清罐和喷砂作业后,开罐检查罐底板腐蚀缺陷的尺寸、相对坐标和形貌特征,并进一步基于储罐的建设情况和运行情况分析腐蚀缺陷产生的具体原因。调查结果表明,罐底板同时存在施工损伤缺陷和点蚀缺陷,但所有已知的缺陷深度都在可接受的范围内;开罐检查找到的罐底板腐蚀缺陷全被声发射检测所标记,证明了声发射检测技术在成品油储罐检测方面的适用性和准确性。     

常压储罐底板腐蚀及其安全检测技术

介绍了常压储罐底板的腐蚀原因、检测方法,提出应综合应用并建立以声发射检测为主的在线监测、以底板腐蚀检测为主要内容的清罐检验的检测体系,结合与之对应的安全评价技术对储罐底板实施安全检测、建立储罐结构完整性评价体系。     

储油罐内底板阴极保护牺牲阳极布置方式探讨

本文以某工程10万m3储罐的牺牲阳极设计方案为例,对比分析了储油罐内底板牺牲阳极不同布置方式的阴极保护效果,结果表明阳极数量随半径增大而增加布置方式,中心和边缘区域阳极易消耗,达不到设计要求,容易造成罐底板局部腐蚀。阳极重量与保护面积成比例的布置方式,阳极所提供的阴极保护电流与所保护的内底板面积基本相同,对整个罐底板都可以获得好的阴极保护效果。     

钢质石油储罐罐底外壁牺牲阳极阴极保护

本文对钢质石油储罐的腐蚀机理、因素进行了分析,介绍了牺牲阳极阴极保护的原理,对1座10000m3的钢质石油储罐罐底外壁进行了牺牲阳极阴极保护设计,并对其保护效果进行了检验。结果显示该储罐实施牺牲阳极保护后,牺牲阳极保持较低的工作电位,使罐底外壁得到相应保护,达到了设计技术要求,有效减缓罐底外壁的腐蚀速率。     

原油储罐底板的腐蚀控制

分析了造成原油储罐罐底板腐蚀的各种原因，分别从阴极保护、涂料防腐和边缘板防腐等方面对储罐罐底板上、下表面的保护作了介绍。提出了合理的罐底板防腐涂料和阴极保护方案，指出在油罐设计、施工中应考虑采取有利于油罐防腐的措施，从而更加有效地控制罐底板的腐蚀。     

原油储罐罐底板阴极保护检测与分析

对原油储罐阴极保护系统进行检测,根据检测结果对罐底板外加电流阴极保护系统失效原因进行分析,并提出了防腐蚀的改造意见。     

金塘大桥承台钢底板阴极保护

承台钢底板与钢管桩的绝缘较差时,钢底板将会吸收钢管桩的阴极保护电流,加速了牺牲阳极的消耗,最终牺牲阳极的寿命达不到设计年限,影响阴极保护效果.文章介绍了承台钢底板牺牲阳极阴极保护设计及施工.经检测,保护电位满足设计要求.     

巴基斯坦成品油管线工程储罐罐底外壁阴极保护

网状阳极已在储罐罐底的阴极保护系统中大量使用，保护效果明显，并得到很多应用单位的认可。本文主要结合巴基斯坦国家重点工程——成品油管线工程（White Oil Pipeline Project）具体情况，对该项目储罐罐底外壁阴极保护的设计、计算、实施情况等进行了详细介绍，并对实际保护效果和存在问题进行了分析讨论。     

聚偏二氟乙烯涂料对碳钢热水箱内壁的防护

聚偏二氟乙烯(PVDF)树脂具有良好的物理与化学性能,经过合适的改性后形成的涂料具有硬度高、耐侯性好、耐温变以及加工性能好等优点,可以在150℃以下长期使用,适合对碳钢热水箱内壁的腐蚀防护。     

杂散电流对海底管道表面电位影响预测方法研究

目的：外加电流阴极保护技术逐渐应用于船舶和海洋结构物防腐领域,但随之而来的杂散电流很可能使平台附近的海底管道本身或者其牺牲阳极阴极保护系统产生电化学腐蚀,缩短海底管道使用寿命,甚至破坏管道本身结构而造成严重的生产事故,因此需要预测外加电流阴极保护系统对附近海底管道及其牺牲阳极阴极保护系统可能造成的不利影响。方法提出一种基于边界元法的预测海底管道杂散电流影响的数值模拟方法,建立包括域内控制方程和对应的边界条件的数学模型,可以计算得到海底管道受杂散电流影响区域的位置和范围,并且得到受影响区域表面保护电位的分布情况。结果通过实验室海底管道模型杂散电流试验测量结果与数值模拟结果进行比较,验证该方法预测海底管道杂散电流影响的准确性,数值模拟仿真结果与试验测量结果最大误差百分比约为1.7%,平均误差百分比小于0.2%。数值模拟计算结果准确地预测了海底管道模型表面保护电位分布情况,预测了导管架平台模型外加电流阴极保护系统对海底管道模型杂散电流的影响情况。结论使用的边界元阴极保护数值模拟技术可以准确预测海底管道杂散电流的影响情况,为海底管道杂散电流影响预测研究提供了有力工具。     

阳极电场对罐底外侧阴极保护电位分布的影响

通过计算实例研究了在不同的阳极埋深和距罐体水平距离下阳极电场对罐底板外侧阴极保护电位分布的贡献.结果表明,阳极电场的影响在通常的阳极埋深和距罐体水平距离下是难以忽略不计的.