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一、照相凹版印刷１、脱印图文部分有较大面积未被印上，是由于给墨量不足，或刮墨刀上附有气泡，或油墨混入了水的缘故。２、印刷面白斑是指在承印物的图文部分出现不规则分布的空白。当纸张或纸板表面平整度不够或纸板太硬，不容易压平，印版油墨与承印物接触不良，或印刷压力不够都会造成白斑。可以换用较硬的印辊、干溶剂和表面平整的纸张，降低油墨粘度并安装静电吸墨装置。３、针孔印膜表面出现很多小孔，尤其是印刷透明承印物时。这是因为油墨无法完全润湿承印物，在墨膜中形成了小圆孔。可以更换溶剂和助剂，能在一定程度上解决问题… 相似文献
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玻璃不同于其它承印物,它的最大特点是透明、表面光滑、表面非吸收。对于玻璃这种特殊的承印材质,由于材质透明对图案的锯齿边及毛剌边反映的更为明显;由于表面光滑印刷后不利于油墨的固着,容易造成印刷后图案墨膜脱落,造成图案的残 相似文献
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在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔会出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,可以从油墨(图文)墨膜表面能明显观察到浮色或发花——即颜料变化。这是在未干的印刷图文(油墨)墨膜状态下所发生的颜料变化。但探究其浮色、发花的表现形式都有不同,而操作工则误称为缩孔,缩孔是在水墨体系消泡剂过量后造成的,而与前者有别,为此,笔者根 相似文献
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济南德瑞克仪器有限公司 《印刷质量与标准化》2004,(5):47-48
印刷是在承印物表面上进行的,静电现象也主要表现在物体表面。印刷过程中由于不同物质之间频繁的撞击、摩擦以及接触,结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。但是,目前在许多企业对静电在包装印刷造成的影响并没得到足够重视。1)影响产品印刷质量如果承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,它们会吸附纸屑或飘浮在空气中的灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,在印品上出现“花、点”,造成印品质量下降。如果油墨带电,当它在移动过程中放电,就可能在印品上出现“静电墨斑”,看上去好像是因为油墨的流动性差造成的上墨不均… 相似文献
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普通的玻璃、陶瓷网版印刷油墨直接印刷于承印物表面,通过挥发或氧化干燥而固化,但是墨膜大多不耐溶剂,并且油墨与承印物之间附着力一般较小,因此会有很多领域不适用。本文介绍一种高温干燥固化的玻璃陶瓷装饰用网版印刷油墨。 相似文献
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1前言油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性要求油墨与相应版型、机速、印压和承印物相适应,油墨的印刷质量适性是指转移到表面的墨膜所显示的固着、干燥、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称做墨色,把除墨色之外的其他与油墨印刷适性有关的方面称做墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。塑料凹印油墨由于油墨结构和印刷版型、承印物、印刷品用途等方面的特殊性,在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印… 相似文献
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一.粘附不牢故障原因:1.承印物表面与覆膜或编织袋表面太光滑(未处理或处理的不好)。 2.油墨的络合物(即助剂)选用不当或用量不足。3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。 排除方法:1.编织袋承印物表面达到38达因左右。2.在塑编丝拉伸前添加5％的氯化石蜡。3.油墨选用应十分慎重(同性质)。4.对墨的使用应得当,尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。5.增加印刷压力。 相似文献
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玻璃不同于其他承印物,最大特点是透明、表面光滑、表面不吸收。相对于玻璃这种特殊的承印材质,由于材质透明对图案的锯齿边及毛刺边反映的更为明显,表面光滑印刷后不利于油墨的固着,容易造成印刷后图案墨膜的脱落,造成图案的残缺。 相似文献
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准确掌握油墨的干燥速度极为重要,因为它涉及到印刷品的质量和生产效率。目前油墨的种类较多,以胶印油墨为例,如果油墨干燥速度太快,往往墨膜表面形成玻璃化,下一道墨色叠印不上,严重的还会造成大量产品报废;反之,如果油墨的干燥速度太慢,渗透时间过长,下一道墨色不能及时叠印,将影响生产效率,墨膜暗淡无光,网点不清晰、失真。如果用平滑度较高的纸张印刷大面积实地版时,还会出现纸张背面粘脏等弊病。正常的油墨干燥速度,不仅能使墨膜牢固地吸附在承印物上,而且能确保产品质量的提高。 一、胶印油墨的干燥形式 胶印油墨的干… 相似文献
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仿金属蚀刻印刷工艺,就是运用特有的印刷工艺,在具有金属镜面光泽的承印物表面,印上一层凹凸不平的透明油墨(或涂料)膜层,形成像毛玻璃一样的粗糙面,可产生一种仿佛如金属腐蚀雕刻的效果,所以把这种印刷加工的方法称为仿金属蚀刻印刷工艺。又因凹凸不平的粗糙面犹如毛玻璃,所以又称为金属磨砂印刷。 相似文献
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网版印刷墨层厚、遮盖力强，图文层次丰富、立体感强，印刷方式灵活多样，且不受承印物大小和形状的限制，因此在印染、电子、商业装潢、出版印刷、工艺美术、建筑等行业得到广泛应用。网版印刷的工艺过程是在丝网印版的一端倒入油墨，用刮墨板以一定倾斜角度及压力刮动油墨．使油墨通过网孔转移到承印物上，从而实现图像的复制．如图1所示。 相似文献
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网版印刷的承印物有纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷、木材等材料，在印刷之前非常重要的一点是应该对承印的材料进行严格的脱脂及印前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、黏合剂、尘埃、杂物或过分光滑的时候，就会造成油墨与承印物黏结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。 相似文献
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<正> 三、仿金属蚀刻的印刷 要进行仿金属蚀刻印刷,必须具备以下三条:一是有仿金属蚀刻的印刷专用油墨;二是具有特殊金属镜面光泽的承印材料;三是有仿金属蚀刻丝网印刷设备。 (一)油墨 仿金属蚀刻油墨(或涂料)经印刷后,必须要反映出承印物固有的金属光泽,因此,应该用透明的油墨,遮盖力大的油墨不宜使用。因为光只能透过透明油墨膜层,才能抵达承印物表面,从而反射出承印物固有的金属光泽;遮盖力大的 相似文献
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由于人们对印刷质量要求的不同，在瓦楞纸箱和折叠纸盒印刷时，通常会使用不同的底衬、卡纸和纸板。一般优质印刷要求油墨均匀、牢固地附着在承印物表面，没有其它故障产生。在印刷过程中，如果想使每张纸都能获得一致的印刷效果，那么对纸张特性的深入了解就显得非常重要。纸张的特性会影响到油墨、印刷程序和承印物三者之间的关系。 相似文献
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在正常的印刷过程中,由于印刷油墨体系中的树脂在成膜过程的最后阶段往往会因墨的丝头过长,减缓了干燥时间(阻滞了溶剂的正常快速释放),直接影响到包装印刷速度的快慢、质量的优劣,尤其是包装印刷工效的高低、生产成本的多少。同时也影响着与承印物的初期粘附性能的好坏,即附着牢度的等级。印刷墨膜能否用粘胶带粘贴而被拉脱分离,包装印刷工往往会以此论质、谈价,这种分离拉脱的故障出现往往更会令油墨制造方大跌眼镜而伤透脑筋。当 相似文献
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世上存在多种物质，作为印刷载体的物质我们称之为承印物。每种承印都有其不同特性，如果用同一丝网、刮墨刀和油墨印刷在不同的承印物上能产生不同的印刷效果。印物表面平整度影响印迹的清晰度，吸收性能不一样影响墨层的厚度等，这是因为承印物的材质、表面肌理和吸收性不同所致。因此这就给网印者提出一个问题，即针对各种承印物如何来选择丝网和刮墨刀以使其与承印物相适应， 相似文献
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在多色印刷中，后一色油墨在前一色油墨层上的附着，叫做油墨的叠印。叠印到前一色墨层上的油墨愈多，色彩再现效果愈好。叠印不良时，印上去的墨色易泛白，显得无光泽，或前一色被后一色粘脱拉掉而出现“花点”，严重影响印品质量，下面列出一些解决叠印不良的方法。１调整油墨的粘性印刷过程是油墨分裂并转移到承印物表面的过程。当油墨的内聚力（即油墨分子间的力）小于油墨与承印物表面间的附着力的情况下，先是分裂而后转移，墨膜在此动态过程表现出来的阻止油墨破裂的能力，叫油墨的粘性。如果前一色的粘性大于后一色的粘性时，后一色… 相似文献