熔融金属处理剂、处理方法及熔融金属用覆盖气体的供给装置和方法

一种熔融金属处理剂以及熔融金属处理方法，所述熔融金属处理方法中，将由在液态二氧化碳中溶解了0．01质量％～10质量％的氟化酮的液态混合物构成的熔融金属处理剂填充于容器内，使该熔融金属处理剂气化，作为与熔融金属表面接触的覆盖气体进行提供。     

湿砂型中铸造金属的方法和浇道密封装置

此方法在于在从铸造浇道的起始端分支的副浇道中熔融金属升高的同时，从铸型底部通过主铸造浇道对铸型填充熔融金属，所述熔融金属在副浇道中上升与在铸型中的方式相同，从而当铸型充满时主铸造浇道密封，而继续从副浇道送进，使其溢出而填充位于铸型顶部的相应冒口，所述副浇道与具有所述冒口的顶部连通，从而一旦所述冒口充满，就密封副浇道。这样，更多的液态金属部分将会到达铸型的顶部，随后由此进入而补偿金属在冷却时的收缩。本发明的另一主题是密封主铸造浇道和副浇道的装置，这两个密封装置是相同且独立的。     

专利介绍

CN1171824铝或铝合金的处理；CN1117762用于分析熔融金属成分的探测元件；CN1017084熔化铝的闭炉缸式炉子；CN1007086金属制品的压铸成形方法；CN1551929使用陶瓷惰性阳极的高纯铝的电解生产；CN1545571组合的阴极集流杆；CN1555429铝制品的表面处理方法；CN1434751金属连铸的方法和设备；CN1387588用惰性阳极电解生产高纯度铝     

专利信息

CN200710012258．3爆炸合成纳米聚晶金刚石的方法及专用爆炸装置;CN200610123058．0一种金属结合剂金刚石砂轮的成型方法; CN200610146119．5一种C型金刚石珩磨刀套的制造方法; CN200710172544．6金刚石工具中替代钴、镍材料的雾化合金粉; CN200710191002．3钎焊金刚石磨料耐磨性能评价装置及评价方法     

半熔融和半凝固加工技术展望（一）

半熔融和半凝固加工的目的是通过控制加热、冷却、气氛、附加力等，有效地利用伴随着金属材料熔融或凝固而引起的金相特性和机械特性的变化，在固液相共存状态下对被加工材料进行各种成形加工，制造出板、棒、线、管材或各种机械零件和功能零件等。近年来，世界各国都在开发研究半熔融加工和半凝固加工技术，对其发展前途寄于很大希望，本文介绍半熔融加工和半凝固加工技术的特性，研究动向及其今后展望。１半熔融金属和半疑固金属特性所谓半熔融金属，是指将金属材料（也包括合金，以下统称为金属）加热，使其呈内部（特别是晶粒界）部分熔…     

回收金属包覆废料方法

金属包覆废料中，包覆层的液相线温度低于其核心层的固相线温度，例如硬铅焊板材的废料或者那些其包覆层的熔融范围的上部与核心层熔融范围的下部重叠的金属包覆废料，该方法通过使用一种耐热的；台金容器至少可以将上述废料的包覆层从核心层上部分移除，这种容器具有一个开口以将废料放入容器中，以及将基本上熔融的金属放出的排出手段，该容器是绕着一个旋转轴旋转的，该方法包括如下依次步骤：向容器装入废料加载料；给容器供给一定量的能量，基本上使所有的废料都达到其包覆层固相线温度以上的温度：在供给一定量的能量以形成基本上熔融的合金过程中和、或者以后，将容器旋转；通过容器的排出装置将具有废料包覆层并混有少量核心层的组份的基本上熔融的合金移除；将加载料的剩余物从容器中移除。     

专利名称：一种激光间接成型制造金属模具的方法

专利申请号：CN200910109490．8公开号：CNl01670433 申请日：2009—08—21 公开日：2010—03—17 申请人：黑龙江科技学院一种激光间接成型制造金属模具的方法,解决了高功率激光直接成型模具易发生翘曲变形和开裂以及小功率激光间接成型模具容易发生收缩变形,导致精度缺陷的问题。     

电磁搅拌下金属流体的流场测量与研究

阐述了利用自行设计的装置测量电磁搅拌下水银流场的过程，并以此来模拟制备钢铁半固态流变浆料时熔融的金属流体的流场行为。结果表明：在合适的搅拌频率下，随着输入电压的增大，金属流体的转速增大；电磁搅拌下旋转的金属流体中存在角速度差，而且随着输入电压的增大，角速度更明显，电磁搅拌更显著。     

处理回收非铁金属灰的工艺方法及装置

这种工艺方法及其生产装置，特别适合于铝灰的回收处理。其特征在于将熔融的非铁金属灰浇入一个下部带有通孔的模具内，对模具内的非铁金属灰进行挤压，从通孔中流出的非铁金属熔液进行收集，浇注在模具上制成成品。该装置主要有上下两个模具构成，上模具与下模具的弧度相同，上模具可以无空隙装在下模具内。本发明的目的主要是为了解决对非铁金属灰的回收率低、污染环境等方面存在的问题。     

专利信息

CN200610134248．2一种硬脆晶体基片超精密磨削砂轮；CN200510003297．8金属切削带孔隙砂轮的内冷却方法；CN200610155253．1一种用成形砂轮磨削螺旋槽的方法；CN200510122226．X一种磨特种钢材的砂轮；CN200610023138．9一种专用于加工针头的砂轮     

塑料粉末火焰喷涂技术

热喷涂技术是近年来在设备维修、机械制造中广泛应用的一项表面技术，是表面工程的重要组成部分。一般来说，凡经加热能呈熔融状态或塑性状态的材料，均可作为热喷涂的涂层材料。但目前真正运用到生产实践的主要还是金属和陶瓷两大类。塑料喷涂虽在20多年前人们就进行试验研究．但远远没有象金属那样普通应用，这主要由于喷涂塑料的装置和工艺还没有达到适用化的程度。若用普通热喷涂装置来喷涂塑料，在工艺上则是极难掌握的。     

专利信息

CN200710013220．8一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒，CN200710013221．2一种渗碳体型金刚石催化剂及其制备方法，CN200710051245．7金属基底上合成纳米金刚石的方法及应用，CN200610128330．4导电金刚石的合成方法，CN200610128334．2一种高纯金刚石微粉及其提纯方法，CN200710048823．1金刚石钻头及其制造方法。     

专利文献信息

有内铸造液压通路的液压端头,CN200410101729．4；铸造型砂翻拌机。CN200510053280．3；用于减小涡轮叶片及类似部件中的工作应力的装置和方法。CN200410088999；微粒子发生装置、铸造装置及铸造方法。CN03805495．7；压铸模具。CN02829272．3……     

专利信息

专利名称：用于可变管路压力控制的液压调节装置 专利申请号：CN200310124621．2 公开号：CNl598363 申请日：2003．12．30公开日：2005．03．23     

熔融金属填充焊接工艺试验系统设计

为了解决目前弧焊工艺中热输入难以控制的问题,适应高效化生产的需求,提出了一种熔融金属填充焊接新工艺. 重点介绍了方法的试验系统构成原理及各组成部分的设计. 利用锡铅合金为试验材料,对系统进行堆焊验证试验. 试验证明系统能够很好的控制液流的温度和直径、焊接速度以及气体压力,实现对焊接过程中焊接热输入的精确控制. 结果表明,该装置能够实现熔融金属填充焊接工艺的试验要求,利用该系统得到的焊缝深宽比最大能够达到6.     

吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦的安全检验

吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦安全事故苗头险象丛生,安全检验的要求和内容散见于相关法规、规范和标准,由于颁布实施时间和执行效力的不同,且存在一定的差异,给检验判定尺度的准确掌握增加了不小的难度.作者通过研究关于吊运熔融金属起重机的法规、规范和标准,结合工厂实际使用的该类电动葫芦安全现状以及相关检验经验,对吊运熔融金属的钢...     

专利文献信息

050701低压铝泡沫铸造方法和装置,02816135.1,2002.08.16,加拿大赛麦特公司一种用于铸造由泡沫金属制成的制品的方法包括:将一个带有模腔的模具置于熔融金属槽之上,给该金属槽加压,使熔融金属充满模腔。然后使气体在熔融金属中鼓泡以形成泡沫。泡沫成型于模腔之中。一旦模腔中的泡沫发生固化,就释放槽中的压力,并取出泡沫制品。此方法所用的装置包括一个置于金属槽上的模具,该模具具有一个与槽进行液体交换的模腔。该槽设有一个加压装置、一个排气装置,以及一个用于形成泡沫的进气口。050702压铸渔具的制作方法,200310117661.4,2003.12.31,…     

专利摘要

181201一种铸造方法[欧洲]WO2017AU51127,2017.10.18,Jorge Masbate[澳大利亚];Gerard Thiel;Sakam Ravi[美国]本发明提供一种由熔融金属铸造铸件制品的方法,它包括:将熔融金属液浇注进入由铸造型砂形成的铸型中,所述铸造型砂由硅砂和锆石骨料的混合物组成,其中锆石骨料在温度高于1200℃至1600℃的温度区间内其线性热膨胀系数呈现出急剧上升;冷却铸型和熔融金属液以使熔融金属凝固形成铸造制品,其中,与熔融金属液接触的铸型的一个或多个表面,或者一部分铸型表面,是不刷涂料的。     

藕状多孔金属Mg的Gasar工艺制备

金属／气体共晶定向凝固(Gasar)是一种制备规则多孔金属的新工艺．本文利用自行开发的Gasar装置，成功制备了具有规则气孔分布的藕状多孔金属Mg，并研究了气体压力对气泡形核、气孔率、气孔大小和分布的影响。     

产品介绍

专利名称：WC、SiC光学模压模具的大气等离子体化学加工方法专利申请号：CN200910072963．1公开号：CN101659568申请日：2009-09-23公开日：2010-03-03申请人：哈尔滨工业大学