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日本九州工业技术试验所沥青系高性能碳纤维的制造方法如图示。第一段,用施主溶剂氢化处理原料沥青;第二段,高温短时间热处理纺丝用沥青,沥青在适当的温度下溶融纺丝,即得到不融、碳化的碳纤维。使用的原料是煤焦油沥青和石脑油沥青。原料沥青的氢化处理氢化处理可在密闭容器中进行,或在芳烃存在下利用高压氢气进行,使用供氢型溶剂四氢喹啉(THQ)或部分氢化的芳香族 相似文献
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九州工业试验所(九工试)这次开发的沥青系碳纤维制法是用硅铝系催化剂热处理(代替历来的氢化处理)制造纺丝用的沥青原料。其特点是能大幅度降低成本,且可制成伸长率高达2.0%的高伸长率碳纤维。以新方法制成的碳纤维的强度250—400kg/mm~2,伸长率2.0—2.6%,包括强度在内的各项性能可与早已工业化的高品质 相似文献
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SK树脂(COPNA树脂)的开发与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
一、开发背景 COPNA(缩合多核芳香烃)树脂是由日本群马大学工学部大谷教授发明的新型热固性树脂。该树脂是将萘、蒽、菲、芘、沥青等缩合多环芳香烃在酸催化剂下与1,4-苯二甲醇等交联剂进行加热缩聚反应而成。其结构如图1。 相似文献
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绪言为从沥青制高性能碳纤维有必要调制中间相沥青。目前中间相沥青是由原料沥青加氢轻质化及加热处理进行调制。本文作者以仅通过沥青成分分离调制中间相沥青原料为目的,考察了超临界流体抽提法进行沥青分离的可能性。 相似文献
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用于高性能碳纤维高级沥青的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
1 引言中间相沥青,经溶融纺丝,不融化、碳化、石墨化处理,可以得到高性能碳纤维。这种中间相沥青的制造方法有许多种,在这里以3种煤焦油沥青为原料,用四氢化荼进行氢化处理再经热处理得到中间相沥青,对这种中间相沥青和初原料的特性进行了比较,并且对用于制备高性能碳纤维的高级沥青进行了评价。 相似文献
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中间相沥青碳纤维是由石油系或煤系重质油,经原料预处理、热缩聚、熔融纺丝、不熔化及碳化处理而制成的一种优质碳素材料。天津大学化工系煤化工研究室与天津纺织工学院纺化系纺化研究室,共同承担天津市科委下达的中间相沥青碳纤维研制任务,从1986年初至1988年底历时三年时间,在原材评选、中间相沥青调制、熔融纺丝、不熔化和碳化处理等方面进行了大量的工艺实 相似文献
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前言一九五九年以来,用粘胶丝作为原料以工业规模生产碳纤维至今已四分之一世纪了。碳纤维已在驳船、宇航飞机等领域得到广泛的应用。从现有的碳纤维进行分类有:划时代的聚丙烯腈系高性能碳纤维(HP);在建材领域已被应用的沥青系通用级碳纤维(GP)。二 相似文献
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高性能沥青基碳纤维原料的组成及结构鉴定 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对两类煤系沥青基碳纤维原料的组成和性质进行了测定和研究。结果表明,煤焦油沥青和煤液化残渣(SRC)经过合适的工艺处理路线,都有可能作为高性能沥青基碳纤维的原料。而工艺处理的条件必须依据原料的不同组成和各种物理化学性质来确定.原料组成和性质的研究是生产煤系沥青基碳纤维的重要前提。 相似文献
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引言虽对中间相沥青高性能碳纤维进行了广泛的研究,但仍存在提高生成的炭纤维的性能及降低成本等许多问题。由于高性能炭纤维的物理性能极大地受到纤维截面形态及组织的影响,所以纺丝时控制其截面状态及组织是改善炭纤维物性的重要课题之一。本研究的目的是以中间相沥青为原料制造纤维截面厚度小于2μ的薄带长炭纤维,并剖析其结构及物性。为使改变生成纤维尺寸的模胀影响最小化,尽量引入低温、高压纺丝及牵伸 相似文献
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前言七十年代中期,日本吴羽公司和东洋纺织公司共同开发了沥青碳纤维连续长丝的制造工艺技术。此项工艺技术是以光学各向同性沥青为原料。之后,美国联合碳化物公司发 相似文献
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当前高性能碳纤维几乎全是聚丙烯腈系碳纤维,而大部份低性能碳纤维是沥青系的。聚丙烯腈系碳纤维约占世界碳纤维需要量的大半,日本东丽公司预测世界 PAN 系碳纤维的需要量1985年将达到475.0吨。(见下表,单位:吨) 相似文献
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(I)在制造高强度碳纤维增强碳复合材料(C/C复合材料)时,作为基体,要求与纤维成型时粘度低,碳化收率高。为民希望采用比碳化收率低的酚树脂更好的沥青类物质。在14次年会上报导了用煤系中间相沥青作基体的薄板法将纤维单向排到试制C/C 相似文献
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据日本碳纤维工业界消息,美国的主要综合化学工厂联合碳化物公司(UCC)宣布:已经决定了从碳纤维部门全面撤退的方针,转让全部制造厂和有关人员。该公司与日本东丽公司缔有技术引进协议,在美国制造 PAN 系碳纤维。但是由于要支付印度博帕尔事故的每年赔偿费用,撒离了碳纤维事业,卖掉的有PAN 系(年产360吨)沥青系(年产230吨) 相似文献
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沥青基炭纤维(Pitch Based Carbon Fiber) 总被引:2,自引:2,他引:0
沥青基炭纤维是以燃料系或合成系沥青原料为前驱体,经调制、成纤、烧成处理而制成的纤维状炭材料.沥青炭纤维在20世纪60年代初由日本学者大谷杉郎首先研制成功,并于1970年由日本吴羽化学工业公司进行工业化生产.此后,由于碳质中间相的发现和"液相炭化"工艺的开发,特别是美国学者Singe等人在70年代用中间相沥青制造高性能连续沥青炭纤维工艺的开发成功,使沥青炭纤维的研究开发进入了一个新的阶段.由美国联合碳化物公司(UCC)制造的以"Thornel-P"为代表的高性能级沥青炭纤维问世,标志着沥青炭纤维工艺趋于成熟,成为继聚丙烯腈基炭纤维之后又一新型炭纤维材料. 相似文献