防止超超临界锅炉受热面超温的技术措施分析

江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司超超临界锅炉在启动和正常运行中经常出现的锅炉受热面超温问题,超温后高温受热面材料内壁氧化皮生成速率明显加快,对锅炉安全影响很大。通过启动与运行参数分析,从多个方面查找原因,提出了防止超超临界锅炉受热面超温的控制措施。     

1000 MW超超临界直流锅炉稳压和降压结合吹管方式

针对超超临界机组锅炉吹管,分析比较两种吹管方式的优缺点,提出稳压吹管与降压吹管打靶相结合的方式,并介绍了吹管参数的选择、吹管临时系统的要求以及吹管过程中的运行操作过程等方面内容。     

660 MW机组超临界直流锅炉稳压吹管技术

结合660MW机组超临界直流锅炉稳压吹管的工程实践,从参数选择、吹管前机组调试重点、锅炉参数控制和靶板检验等方面进行了分析。由于差压吹管系数与实际值存在较大误差,应对过热器入口的实际吹管系数进行校核,保证实际吹管系数大于1;吹管前给水和凝结水系统应冲洗合格,加装临时补水管道,补水能力应大于900t/h;为防止受热面超温,升温升压过程中给水流量应大于630t/h,调节煤水比控制分离器出口蒸汽过热度在15℃以内。同时采取燃烧器下摆、增大上部二次风量、提高给水温度等辅助措施;检验靶板时差压吹管系数应大于1.4,靶板吹扫时间为5～10min,可保证检验结果真实可靠。     

超超临界锅炉降压吹管与稳压吹管的对比

锅炉蒸汽吹管是新建机组投产前的一项关键步骤,通过对两个使用同样型式型号锅炉的电厂分别采用的降压和稳压方式蒸汽吹管的过程、工期、效果、资源消耗、运行操作等方面进行了对比,为同类型机组在选择吹管方式时提供借鉴.     

超超临界锅炉降压吹管与稳压吹管的对比

锅炉蒸汽吹管是新建机组投产前的一项关键步骤,通过对两个使用同样型式型号锅炉的电厂分别采用的降压和稳压方式蒸汽吹管的过程、工期、效果、资源消耗、运行操作等方面进行了对比,为同类型机组在选择吹管方式时提供借鉴。     

1000 MW超超临界锅炉吹管方式及过程的研究

为了选取合适的超超临界锅炉吹管方式,阐述了超超临界锅炉吹管的技术特点,根据某1000 MW超超临界锅炉吹管实例,计算了吹管系数,提出了将稳压吹管与降压吹管互相结合的方式,提高了锅炉吹管效果.结果证明,超超临界锅炉采用降压吹管时,吹管系数难以达到要求;启动分离器压力取6.0 MPa时采用稳压吹管过热器吹管系数可达到1.0以上,再热器吹管系数可达到1.2以上.超超临界锅炉吹管汽温主要通过燃水比控制好中间点温度,通过减温水控制蒸汽温度.     

600MW机组超临界直流锅炉吹管方式选择

内蒙古电力科学研究院首次参与调试的国电康平电厂600MW超临界机组,锅炉吹扫采用了两阶段蒸汽吹管的方式：第一阶段采用降压法分别对过热器、主蒸汽管道进行吹扫;第二阶段采用稳压和降压相结合的吹管方式,对主、再热蒸汽系统进行串联吹扫。靶板检验结果显示,吹管效果优良。     

600MW级超超临界燃煤锅炉稳压吹管控制措施

根据某厂锅炉稳压吹管控制经验,从用水优化、临冲门控制、给水控制、燃料控制、汽温控制等多角度阐述了超超临界锅炉稳压吹管具体控制措施及关键控制点,对同类型锅炉稳压吹管具有借鉴意义。     

邹县电厂3033t/h超超临界锅炉吹管方案的探讨

结合我国第一台使用炉水循环泵启动系统的3033t／h超超临界直流锅炉的特点,通过分析计算,比较了目前主要的两种锅炉吹管工艺的优缺点,并指出超超临界锅炉不宜采用稳压吹管,而应采用熄火降压吹管,给出了吹管压力和工艺流程。     

660MW超超临界机组蒸汽吹管工艺探讨

介绍某新建工程2×660MW超超临界机组在蒸汽吹管工艺选择时遇到的一些技术问题,通过几种吹管方案比较,最终确定了1炉采用降压吹管,2炉采用稳压吹管工艺,并指出了目前国内超/超超临界机组辅助系统常规设计与稳压吹管工艺存在的主要问题。     

600MW超临界直流锅炉蒸汽吹管技术的分析

结合某电厂600MW超临界直流锅炉蒸汽吹管的工程实践,比较了稳压吹管方式和降压吹管方式的优、缺点;对2种吹管方式实际应用中遇到的问题进行统计分析和说明,并提出相应的解决措施。     

超临界锅炉蒸汽吹管

为确保新建600MW超临界机组的顺利投运,对锅炉采用"一步法"稳压和降压吹管工艺的质量保证进行了讨论,指出现已投运的超临界锅炉"一步法"降压吹管起始压力偏低,不能保证被吹扫系统各处吹管系数大于1。总结了锅炉吹管运行的主要注意事项。     

超临界直流锅炉稳压吹管技术的优化

大唐黄岛发电厂5号机组超临界直流锅炉采用简单疏水大气扩客式起动系统,在采用等离子点火起动过程中不能实现稳压无油耗吹管.通过机组起动过程中的热平衡分析,对稳压吹管技术进行了优化,实现了超临界直流锅炉的零油耗稳压吹管,经济效益明显.     

超临界机组受热面预吹扫对锅炉蒸汽吹管的影响

总结了华能东方电厂超临界直流锅炉在安装过程中对锅炉受热面进行吹扫净化的情况,通过比较同类型机组的吹管数据以及吹管效果得出:在安装过程中对受热面进行预吹扫,可以大大缩短锅炉点火吹管时间,而且省煤、省水、省电,值得推广。     

如何防止锅炉受热面超温爆管

锅炉承压受热面超温爆管事故在电力生产事故及非计划停运中占有较大的比重,是影响机组安全稳定运行的主要原因之一。因此,解决超温问题十分重要。根据对黄埔电厂6台锅炉运行中受热面超温爆管事故的调查及试验研究结果,分析了导致过热器受热面管子超温的原因,并提出了相应的对策。     

660 MW 超（超）临界机组直流锅炉吹管技术

依据工程实践总结了660 MW超（超）临界直流锅炉的吹管技术和控制难点,分别论述了稳压法和降压法2种吹管技术,对降压法吹管技术带炉水循环泵和不带炉水循环泵情况进行了具体分析。实践表明：在辅机设备满足吹管条件的情况下,2种吹管技术的检验标准相同,吹管效果无明显差别,稳压法吹管比降压法吹管过程更容易控制。分析结果对相关工程实践有现实的指导意义。     

超超临界二次再热机组锅炉吹管工艺探讨

超超临界二次再热机组项目建设在我国飞速发展,但锅炉的蒸汽吹管工艺至今仍未见详尽、可适用的技术导则作为支撑,各个项目采取的吹管方式不尽相同。本文通过对比不同项目超超临界二次再热机组锅炉蒸汽吹管的方式和过程,结合实际情况,探讨适用于多数二次再热机组锅炉的吹管工艺。     

超临界压力锅炉蒸汽吹管技术的探讨

随着超临界大容量机组的普及,超临界压力锅炉的蒸汽吹管技术越来越受到广泛的重视。通过理论分析和调试经验的总结,提出了大型超临界机组宜采用一阶段稳压吹管法,并对稳压吹管应具备的条件、吹管工艺以及注意事项进行了探讨。     

稳压吹管技术在兰溪电厂超临界机组的应用实践

总结了稳压吹管技术在浙能兰溪发电厂中的应用实践，分析了吹管过程中的一些关键点，并提出了相应的对策，可为以后类似工程提供参考。     

超超临界直流炉无炉水循环泵稳压吹管

对锅炉启动系统设计有炉水泵的660 MW超超临界机组进行了无炉水泵吹管的可行性分析,确定了采用无炉水循环泵吹管的方案。介绍了吹管系统的设计和吹管参数的选择,选择稳压吹管的方式,提出无炉水循环泵稳压吹管的技术要点。实践证明,通过利用给水泵和给水旁路调节阀控制给水流量,并尽早投入化学精处理系统以回收分离器疏水,完全可以较好实现设计有炉水泵机组的无炉水泵启动稳压吹管。