PLC在静电除尘器振打清灰中的应用

本文对静电除尘器振打清灰PLC控制系统进行了分析，着重介绍了静电除尘器振打清灰过程中应用一台FX2N-80MR可编程序控制器，对清灰过程进行生产控制、设备故障诊断及连锁保护等。     

电除尘器高压绝缘振打棒击穿故障的解决

2001年7月，我公司2号窑技改新安装1台蚌埠环保设备厂EE型高压静电除尘器，进人冬季生产后，该除尘器阴极高压绝缘振打棒经常放电击穿，造成电场无法正常运行，除尘效率下降，环保部门要求公司予以解决。     

八管静电除尘器 电场结构的改进

1存在的问题及分析1992年,我厂￠1．83m×7m生料磨粉磨系统由开路改为闭路,并配备1台自制的八管（4m2）静电除尘器,结构见图1。1993年春,该除尘器开始使用,半年后,仪表显示电压正常,电流趋于零,除尘效果明显下降,经分析,其主要原因如下：（1）芒刺线（用￠10圆钢埠铁钉制成）生锈粘灰,加之亡刺线又无振打系统的缘故。后我们增设了下部箱体金属传递式振打,虽能起到一定作用,但在物料潮湿情况下,效果甚微。（2）简壁振打装置采用电磁振打器振打,由于其安装位置偏高,对粉尘集中的下部位置振打不利,且有共振现象出现。（3）电…     

13m^2原式电收尘器技术改造评述

介绍了１３ｍ＾２原式电收尘器的结构及主要技术参数，在未改变主体结构情况下，改用“Ｃ”型极板和高效放电的ＲＳ线，改进了振打结构，除尘效率达９９．２％。     

解决绝缘磁柱"爬电"的简单办法

我公司的一条Φ2.5×40m立筒预热器旋转窑配备的除尘设备为30m2静电除尘器。该除尘器原设计中,三个电场的振打轴伸出端的绝缘磁柱处均设有防护箱。在振打轴穿过除尘器箱体的部位采用聚四氟乙烯板进行隔离(见图1)。在生产实际中,由于除尘器箱体内温度较高及振打轴振动等因素,经常发生该板烧损或脱落的现象。进而造成生料粉进入防护箱内堆积后与绝缘磁柱相连产生“爬电”现象(见图2)。损坏了电场的正常工作状态,影响了除尘器的除尘效率。为此,须经常停窑更换聚四氟乙烯板并将防护箱内积灰清扫干净。由于聚四氟乙烯板价格较高,每块约2500余元,…     

声波清灰器在烧结机头电除尘器上的应用

目前首钢在用的电除尘器大多采用侧部机械摇臂锤振打装置，该装置存在振打机构故障率高、清灰效果逐渐下降等缺点。阐述了声波清灰技术的工作原理、相关设施和操作数据，试验证实，将其作为机械振打清灰装置的辅助设施可大大提高电除尘器的除尘效率。     

在静电除尘器中空气炮代替振打电动机的运用

我厂8台高压静电除尘器，分别安装在石灰石二破、烘干机、生料磨、水泥磨和水泥装包机等主要粉尘排放点，其清灰装置均采用4台0．75kW电动机振打清灰，其中2台振打电晕线，2台振打筒体。     

用整流机组自动调压提高热电除尘器的除尘效率

在硫酸生产过程中,使沸腾炉配以电除尘器正常生产是大家一直注意的问题。提高热电除尘器除尘效率的方法很多,如:合理的掌握操作温度,改进电除尘器壳体结构形式,改进沉淀电极及电晕电极形状和极间距离,改善电极的振打方式,改进分布板的设计等等,都与除尘效率有直接关系。现仅介绍整流机组自动调压来提高除尘效率的方法。     

分析丰镇发电厂电除尘器运行参数不良的主要原因及对策

电除尘器以其除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备。本文通过对影响电除尘运行参数的常见原因分析并结合丰镇发电厂电除尘(#1——#6电除尘)多年来运行参数的实际状况和常见故障探讨,找出当前影响丰镇发电厂电除尘运行参数的主要原因：控制方式不合适;振打强高不够;振打过于频繁,会产生“二次扬尘”;电场部分极板腐蚀、变形、间距改变;本体磨损漏风等并提出相应的对策,以达到电除尘运行参数最佳、除尘效率最佳的目的。为此一定要管好用好电除尘器,要不断分析原因,寻求对策。加以改进,使它在环境保护、除尘增效方面发挥更大的作用。     

温度对大型磷炉静电除尘器的影响

分析了黄磷生产过程中温度因素对静电除尘器的除尘效率的影响,并对除尘器结构部件因热变形产生的故障采取了技术改进措施,从而提高了静电除尘器的除尘效率。     

关于三聚磷酸钠粉尘回收的建议

简要介绍中国三聚磷酸钠粉尘产生的原因及回收的现状，分析了对粉尘中存在的三聚磷酸钠进行回收存在的主要问题。介绍了重力除尘法、惯性力除尘法、离心力除尘法、电除尘法及湿式除尘法进行三聚磷酸钠粉尘回收的利弊，指出采用超重力湿式除尘技术最为适合三聚磷酸钠粉尘的回收。同时指出，综合各种因素，建议采用氨-硫铵脱硫，采用碱液-亚硫酸铵吸收还原法脱除氮的氧化物较为适宜。     

Design and performance evaluation of plasma air cleaning systems for removing yellow sand dust

Yellow sand dust (Asian dust storms) causes harmful damage indoors and outdoors during the springtime, and the removal of Yellow sand dust has become an issue for suitable indoor conditions. An air cleaner is required to remove Yellow sand dust efficiently to improve indoor air quality, and the removal characteristics of Yellow sand dust should be studied. The size distribution and mass concentration of Yellow sand dust observed in China and Korea are analyzed, and the removal efficiency of a plasma air cleaning system based on the principle of electrostatic precipitation is evaluated by using Yellow sand dust. Mass median diameter of Yellow sand dust sampled in Beijing and Seoul ranges from 7.0 to 8.0 μm with a mass concentration of 300-1,462 μg/m³. For a single-pass test, the efficiency of dust removal increases with increasing particle size and decreasing flow rate. The removal efficiency of Yellow sand dust in a plasma air cleaning system at a face velocity of 1.0 m/s is higher than 80%. For a multi-pass test in occupied spaces, the operation time required to reduce Yellow sand dust concentration from an initial concentration of 300 μg/m³ to 150 μg/m³ is 10 minutes for a test room of 27 m³.     

平板玻璃炉窑脱硝除尘工艺的几个典型问题分析

通过对石家庄某平板玻璃炉窑脱硝除尘工艺的工程应用实践,就平板玻璃炉窑脱硝除尘系统中出现的几个典型问题进行具体分析,对高温电除尘系统和低粉尘SCR系统在工程实践上的遇到的问题提出相应对策,使工艺得到进一步完善,为系统正常调试、运行提供可靠保证,同时为平板玻璃炉窑脱硝除尘工艺的工程应用实践提供参考。     

窑尾反吹风袋式除尘器设备节能升级改造

针对反吹风袋式除尘器在新型干法水泥工艺及生产过程中暴露出来的清灰压力低,清灰效果不理想,且容易形成死角,清灰不均匀,造成除尘器压力损失过大等设计缺陷,通过分析论证,改造内部结构和控制系统,解决设备阻力偏高、电耗过大等实际问题,并达到超低排放目标。     

干法选煤系统的除尘器改造

干法选煤具有许多优点,干法选煤的除尘系统配套不当,会产生大量的含尘气体,严重影响了操作人员的身体健康和周围的环境。笔者针对某一选煤车间的除尘系统进行了改造,采用了流化床除尘装置和纤维栅除尘装置。除尘系统应用表明：设备除尘效果良好,选煤车间内、外环境大大改善。     

玻璃厂原料车间除尘系统的设计及优化

在节能减排要求下,分析了玻璃厂原料车间实际运行中除尘系统存在的问题及解决方法,初步设计了改造方案,并与其他专业密切配合,优化并完善了除尘方案。     

旋风除尘器除尘效率的影响因素分析

分析了影响旋风除尘器除尘效果的因素,提出了提高旋风除尘器除尘效率的改进措施。     

陶瓷工业喷雾干燥塔用湿法除尘脱硫装置及其应用

一种可用于陶瓷工业喷雾干燥塔除尘脱硫的新型设备,采用四种方式六级除尘、内外双筒结构并带有自洁系统,能长期保持除尘能力。实践证明该设备造价低、维护简单、除尘效率高、可以二次脱硫,具有较大的推广前景。     

采掘面高效除尘技术的研究与实践

为了解决煤矿采掘工作面粉尘浓度居高不下的难题,章村矿通过对粉尘分布特点进行总结分析,在掘进头引进了高效除尘设备,在回采工作面通过改进支架、采煤机组喷雾降尘系统,解决了多年来由于煤尘防治技术装备落后,工作面煤尘严重超限的问题,取得了较好效果。     

石灰出库自动除尘系统的改进

石灰在出库过程中,通过光电开关感应使通风除尘电机自动变频启动,含尘气体在引风机负压的作用下被布袋统一收集,收集后的灰粉进入集灰斗,通过螺旋输送机排入提升机,实现了除尘系统的自动变频启动和灰粉的回收、利用,降低了烟尘的排放浓度。