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在铣床上利用立铣刀加工键槽,常会遇到立铣刀与铣槽尺寸不一致的情况,以往采用移动工作台两次铣槽或设计新的键槽铣刀来满足产品要求. 针对上述问题,我们设计了可调直径的铣夹头。铣夹头由夹具体1、圆销2、滚花套3、偏心套4和弹簧夹头5等组成。夹头体(锥度为7:24)与机床主轴相配,其最大特点是夹头体内孔偏心。偏心套4与夹头体内孔采用H6/jS5配合,弹簧夹头5按常规设计。圆销2将夹头体、偏心套4和滚花套3相联结,因而在转动滚花套时,能同时旋转偏心套,以达到调整铣刀偏心距的目的。使用时,可根据加工要求旋转滚花套,当达到所要求尺寸时,将螺钉7紧固,然后拧紧螺母6,夹紧弹簧夹头5,将铣刀紧固。 相似文献
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大连机床厂先进经验推广组 《制造技术与机床》1954,(23)
我厂加工车间在高速切削时,大部分都采用三爪卡盘来夹紧工件,使用日久后,卡盘爪遂逐渐损坏,不得不废掉。因此,为了延长工具的使用寿命,必须设法修复三爪卡盘爪。 对卡盘爪的要求,卡盘爪齿之内外曲线不能与卡盘卷线有卡住现象,同时,卡盘爪之内外曲线在理论上应均为阿基米德螺旋线。但我们铣制时,是没有专门机床和工具的,后经工具车间张同智同志的努力,终于研究出了一种在万能铣床上修复卡盘爪的铣刀盘,效果极为良好,加工也非常简单。具体使用步骤介绍如下: 1.铣刀盘的柄部插入万能铣床主轴内。 2.按卡盘爪茵形磨好刀头,装在滑块a的方 孔内。… 相似文献
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通常,高速钢盘铣刀在铣床主轴上基本采用轴向或径向键槽定位夹紧。本文通过试验与计算证明,采用盘铣刀两端面定位夹紧可保证切削加工正常进行,这个经验可供工厂试用。 相似文献
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龚兆章 《机械工人(冷加工)》1959,(1)
在铣床上加工键槽,感到困难的是掌握键槽的对称以及键槽本身的公差,因为键槽铣刀装在卡头上总有一定的振摆。若选用直径跟键槽相同的铣刀,则铣出的键槽宽度必定超出公差;若选用较小直径的铣刀,必须左右移动铣刀铣出键宽,然后由钳工修正。可见这种方法在成批生产中是不适合的。 相似文献
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Ⅰ花键轴铣床的调整 1.在调整铣床之前,必须检查全部润滑系统和操纵杆。 2.开始调整机床时要精密地检查工件主轴。被加工轴全长的振摆不得超得0.03公厘,主轴外径的振摆不得超过0.01公厘。 3.必须检查工件主轴的蜗杆和蜗轮的啮合,它们之间的间隙不得超过0.03公厘。 4.在调整铣床时还必须检查铁刀头的振摆,振摆不得超过0.01公厘。 5.工件(纵向)工作台不应有任何间隙,即使在万不得已的情况下,也不得超过0.03公厘。而横向工作台在加工时则必须紧固。 6.铣刀头必须按铣刀的缠度进行装置。该缠度可从本机床的证明书中查到。 7.分度齿轮旌按照花键… 相似文献
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在生产实践中,经常遇到加工键槽的零件,为了使键槽能对称于轴线,加工时必须使键槽铣刀中心与工件的轴线重合。调整铣刀位置对中心来确保对称度的方法很多,现介绍一种准确度高,使用灵活、方便的方法——内径千分尺对中心法。千分尺对中心法①做一个芯轴,如图示。安装在立式铣床主轴孔内,使芯轴中心到侧面定位销端面之间的距离为100mm或某一定值并在侧平面内安装有M10×1的调整套,用来连接内径千分尺。此芯轴适合测量轴类或块类尺寸≤100mm范围内的零件。②若在35g6轴径上铣键槽,对称度要求为0.03mm,可选… 相似文献
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在摇臂钻床上锪窝或校正钻斜了的偏孔时,若能将铣刀装夹在钻床上有时会减少许多麻烦。但标准铣刀不能直接装人摇臂钻床主轴,因为铣刀是靠其柄部内螺纹通过拉杆将其拉紧,使铣刀柄部莫氏圆锥面与机床主轴锥孔配合来完成传递扭矩和切削任务的。为此,设计了如图所示的装置,现介绍给大家。 舌尾锥体1的柄部是根据机床主轴莫氏圆锥设计的,在前端车出螺纹,开一对称的键槽口,内部做成圆锥孔,锥体5的外圆面同舌尾锥体1的锥孔相配合,而内锥孔按5号莫氏锥度制作。5号莫氏锥度铣刀可直接装人,若要装人4号或3号铣刀则可使用锥套4,锥… 相似文献
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BT50以下系列的铣床主轴的端面键槽一般通用机床都不能直接加工,必须做专用工装才能加工,或者设计专用机床加工。本文就以在Y2~1003A燕尾导轨磨床上磨削大型铣床主轴端面键槽的方法为例作介绍,供广大读者参考。 相似文献
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无离合器与制动装置机床,如台式钻铣床Z7030,在紧急制动或采用盘形铣刀铣削零件时,联动主轴变速运动的皮带塔轮轮毂键槽,极易产生破裂,致使机床不能运行.联动主轴变速运动的皮带塔轮轮毂的结构设计采用镶套式组合结构,可以提高无离合器与制动装置机床塔轮轮毂抗冲击强度,避免在紧急制动或加工零件时轮毂键槽破裂造成的机床停机. 相似文献
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1.问题的提出 图1所示为某喷浆机的传动臂,其曲面A的加工有一定难度,通常在铣床上使用配套夹具来铣削。夹具装在分度头上,装夹工件时,以两孔定位,铣削时,摇动分度头,使工件绕O点转动,即可铣出圆弧面。铣削时有两种装刀方法,一种使用加长立铣刀,另一种是使用三面刃铣刀,这两种方法皆因铣刀伸得太长,机床、刀具系统的刚性较差,加之加工时断续切削等,造成刀具主轴振动较大。特别是后者,对机床损伤大、刀具使用寿命缩短,且成本高、加工效率低。而将三面刃铣刀装在车床卡盘上,刀柄可做得粗壮些,使机床、刀具系统具有足够的刚性,可充分发挥三面刃铣刀的高效率。 相似文献
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为适应生产需要,在三坐标数控铣床上实现了数控车削工艺、数控外圆磨削工艺、数控螺纹磨制工艺、数控外齿轮和内齿轮磨削工艺、数控技削工艺,并将三坐标数控铣床扩展为四坐标、五坐标三联动数控铣床,同时进行了相应的生产实践,现简要介绍如下.一、数控车削1.在铣床主轴上装三爪卡盘(或心轴),将工件装夹在主轴上。在工作台上装方刀架,车刀装在方刀架上。工件旋转作主运动,车刀随铣床工作台一起在ZOX平面内移动。此法适于加工较小尺寸的零件.2.将方刀架紧固在铣床主轴头端面上,将工件装夫在回转工作台上。由普通电机驱动回转工… 相似文献
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铣床上铣削螺旋槽,一般的作法是在分度头的侧轴挂上齿轮,并与机床工作台丝杆上的齿轮相啮合以进行铣削加工。而这样的作法对于导程很小的工件就无法使用了。 我车间加工的拨叉齿轮槽(如图 1),为 180°左右槽,由于导程太小(10 mm),无法使用侧轴分度法进行铣削加工。于是,在实际铣削中,我采用了主轴分度法进行加工(如图2)。当工件用心轴夹紧在分度头卡盘上并找正后,用键槽铣刀进行切削加工,通过摇动分度头手柄,分度头主轴旋转,通过挂轮使工作台作直线进给运动,顺利地把工件加工了出来。 主轴分度法的计算方法: 将… 相似文献
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介绍了角度头的分类,研究了主轴类角度头在变扭器壳体键槽加工中的应用。在应用中,对变扭器壳体键槽尺寸进行了分析,对角度头的类型进行了选择,编制了加工程序,并进行了切削功率核算。在应用中,还需要考虑刀具更换问题。将主轴类角度头应用于变扭器壳体键槽加工中,在实现高效率加工的同时,降低了成本。 相似文献
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为了提高生产效率和降低劳动强度,可设计一把键槽倒角铣刀,利用这种铣刀并借助于装夹在铣床万能分度头(或专用夹具)上的专用心轴,将工件置于与水平位置成45°的角度,便可在立式钻床上以机械加工的方法进行键槽倒角(图1)键槽倒角铣刀由顶刃和两侧刃所组成(图2);顶刃用作键槽顶部的倒角,两侧刃用作键槽两侧的倒角。 相似文献