通过局部改造 提高副井提升能力

我公司矿井即刘桥二号井，原矿井设计生产能力为60万t／a，1995年矿井改扩建，其生产能力扩大到120万t／a。原主井在直径为5m的井筒内布置一套6t钢结构箕斗，采用单绳缠绕式提升机提升。钢丝绳罐道。1998年对主井提升箕斗进行了改造，将6t钢结构箕斗更换为7t铝合金结构箕斗，矿井生产能力达到150万t／a。副井井简直径为6m，井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼，担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务，副井服务于-400m水平。     

不摘跑车挂钩技术在斜井串车提升中的应用

<正>侯庄矿是山东金岭铁矿下属的地下金属矿山之一,1992年建成并投产,年设计生产能力50万t。提升方式是竖井斜井联合提升:主井箕斗提升自-247 m提升至地表,-220 m新老矿石井-340 m主副斜井自-340 m/-340 m以下串车提升至-220 m。     

优化运输系统 提高矿井效益

1现状及存在问题 1．1现状 万祥矿业公司潘西煤矿1958年建井，设计生产能力30万t/a，目前开采至-740m水平，垂深已达千米，提升方式主要为斜井与立井混合提升，以副立井提升为主。现矿井生产水平主要在-740m水平，有三条斜井，一条立井，-740m水平升井矸石和上下井的设备及工作人员主要通过副立井提升；     

箕斗斜井井底系统的设计与实践

白水煤矿延深设计由年产15万t扩大到30万t,主斜井箕斗提升,井筒斜长718.8m,倾角30°,装备2m双钩绞车JX-3箕斗提煤;副井斜长787.7m,倾角25°,装备2m双钩绞车串车提升,升降人员、矸石、设备和材料。     

东村矿主井提升系统改造

1　矿井概况　　东村矿位于高安市田南乡境内 ,属英岗岭矿务局主力生产矿井之一 ,196 9年开始建设 ,1972年移交投产 ,矿井设计能力 15万t/a ,1986年达设计生产能力 ,1995年核定生产能力为 15万t。矿井采用斜井开拓方式 ,地面主井口标高 + 6 6 .5m ,分三个水平开采 ,一、二水平已采完 ,现今全部进入三水平 (- 340 )开采。2　主井提升系统改造设计依据　　 (1)主井筒延深到三水平后 ,斜长约 96 0m ,若再采用单钩串车提升远不能满足生产要求 ,故此须采用双钩提升系统。(2 )主井筒原设计断面包括主井筒延深段净宽均为 2 .4m ,若采用双轨道布置时…     

矿井提升运输系统技术改造

某矿井深部集中生产技术改造总体部署时,利用现有井筒下延开拓矿井深部井区,主斜井井口1850～1550m水平倾角为25°,1550～1360m水平倾角为28°,设计生产能力150万t/a。1提升系统现状及存在的问题主斜井主提升系统担负着原煤的运输任务,采用2JK-2.5/20型单绳缠绕式矿井提升机,双钩6t箕斗,配JR1410-8型电动机(6kV,280kW),最大提升速度4.7m/s,最大提升长度750m,最大静张力90kN,最大静张力差55kN,使用6×7+1-28-155型     

箕斗斜井两水平煤仓提升

ｌ 改造的方案的提出 我局九矿主暗斜井采用ＪＸ－４斜井箕斗提煤，靠箕斗两侧帮碰撞煤仓下ＺＸ－４装载装置装煤。初期投产时，煤仓设在－１３０处，－１３０水平所生产的煤经此煤仓再装箕斗提升。随着生产采区向下部延深，在－２５０水平又增建一个煤仓，如果要提升－２５０煤仓的煤，必需将－１３０煤仓ＺＸ－４溜煤嘴的装载装置拆下，ＪＸ－４箕斗才能通过去－２５０煤仓装煤，这就增大了提升系统的复杂性，又增加了不安全因素。后来只好在－１３０和－２５０水平间另掘一条斜巷，铺设４部刮板输送机，将－１３０水平所产的煤，运到－２…     

主井提升系统技术改造浅析

我矿主井提升机型号为2JK-3.5／20,电动机型号为YR800—8／1180,功率800kW;减速机为ZHLR-170K型,减速机速比为20;提升钢丝绳型号为6△（37）-Ф36．5-170kg／mm^2-同右-特级;提升簧斗为非标6t轻型箕斗。由于受主井底装载硐室空间周同环境限制,虽终过多次改造,但是,主井提升系统的平均犍载量仅只有5．3t／斗,实际最大原煤提升能力不足110万t。随着矿井采煤工艺的改革,公司要求四矿商品煤产量达到150万t／a,折合原煤165万t,主井作为原煤运输线的咽喉,远远不能满足矿井生产的需要。     

大倾角钢丝绳芯凹形胶带输送机的设计与应用

河南煤业化工集团鹤煤公司九矿初期设计生产能力30万t/a,经多次改扩建,生产能力达120万t/a。斜井箕斗提升能力严重不足,通过应用大倾角钢丝绳芯凹形胶带输送机,满足了生产需要。介绍了该机运输参数与设备选型及施工方法。     

煤矿接替井项目

该项目属国有新建工程 ,工程总投资 450 0万元人民币 ,自有资金 1 0 0 0万元人民币 ,希望引资。该井田面积 9.4km2 ,地质储量 1 1 0 54万t。接替井矿采用斜井开拓方式 ,共开凿 3个井筒 :即主斜井斜长 567.9m,断面 1 1 .0 4m2 ,坡度2 5°。付斜井斜长 61 4.2 m,断面 1 2 .2 4m2 ,坡度2 3°,回风主井 3 0 0 m,断面 1 2 .56m2。采煤方法采用长壁下行分层金属网假顶全部垮落煤法 ;运输方式 :主斜井采用胶带输送机 ,付斜井采用串车提升 ,井下主要运输巷采用胶带输送机 ;通风为抽出式。主要产品建成年产 60万 t煤 ,所需关键设备国内采购 ,主要有采…     

多天轮提升系统的应用

<正>某铁矿有一箕斗井,用于铁矿石提升任务,提升高度为285 m,提升能力约为65×104 t/a,该矿为增加提升力,拟对原提升系统进行改造,计划使年提升能力达到90×104 t/a以上。1存在的问题该矿原提升系统如图1所示,主要设备如表1所列。由于矿山生产能力增加,原有提升系统的提升能力成为制约整个矿山生产能力的瓶颈。该矿决定对原提升系统进行改造,增加提升能力。     

红庆河煤矿主立井提升系统创新设计与实践

特大型煤矿主井提升系统工程设计配套技术成功应用于红庆河煤矿主井提升系统项目，且在5×6内装式塔式9000kW提升机、交-直-交变频控制系统、容量50t特大型箕斗、15.18m/s的最快提升速度、高速稳罐技术、箕斗更换便捷技术、高承载力的井筒装备、大直径9.5m井筒冻结井壁减薄理论等技术方面进行首创，完成红庆河煤矿主井提升能力1500万t/a巨大目标，成为煤矿建设史上的一次大的跨越，解决了约束特大型立井工程项目建设的核心难题，为提升技术进一步发展奠定坚实基础，为我国类似矿井的设计和建设积累了经验，对特大型煤矿井工开采提供了新思路。     

加快我国斜井掘进的有效途径

<正> P120B型耙斗装岩机和XQJ 8型前倾式斜井箕斗配套,在大同矿务局马脊梁矿新高山主斜井凿井过程中,加快了斜井掘进速度。3个月共成井825.5m,平均月成井275.2m,最高月成井376.2m。经煤炭科学技术情报研究所进行科学成果查证,达到当今国内外先进水平。一、工程概况和施工工艺马脊梁矿新高山主斜井为皮带斜井,倾角16°,斜长940m。井口风化带为明槽掘进,采用砌(石旋)支护,掘进断面为17.57m~2;基石段采用锚喷支护,掘进断面为15.05m~2。矿     

煤层瓦斯涌出量与煤层厚度的变化关系

l 矿井概况 株洲市桃水煤矿泉塘冲井生产能力为15万t／a，斜井多水平开拓。单翼抽出式通风，矿井走向长3kin，主井井口标高为 92m。-150m为生产水平。-100m为回风水平，-200m为开拓水平；该井共有两层主采煤层，即I、Ⅳ煤层，其倾角均大于55。．采用水平分层竹帘假顶采煤法。     

城子河煤矿立井提升能力的技术改造

城子河煤矿八十年代前是片盘斜井群生产,进入八十年代改造成立井分区生产.立井集中提升,立井设计生产能力为120万t/a,提升机设计能力156万t/a,核定能力175万t/a,进入九十年代煤炭部要求城子河煤矿生产能力改造成为240万t/a,而主提升机的提升能力满足不了240万t/a的生产能力.设两台提升机井筒直径不够,更换提升机又不具备条件,只有改造现有理想提升机,使其满足生产能力.     

城郊煤矿主井卸载系统改造

<正>城郊煤矿2003年10月投产,设计生产能力240万t/a。2004年产煤351万t/a,同年对主井提升卸载系统进行技术改造,原煤产量逐年提高,至2008年已达产520万t/a。以下介绍城郊煤矿主井提升卸载系统的技术改造。     

伍家煤矿306采煤工作面CO的处理

伍家煤矿年设计生产能力为15万t／a,实际生产能力为9万t／a。采用斜井阶段式开拓,走向长壁后退开采,全部陷落法管理顶板,通风采用两翼对角式。2008年矿井瓦斯等级鉴定相对瓦斯涌出量为27．16m3／t,为突出矿井,煤尘没有爆炸性危险,煤层自然发火期为3～6个月,最短的为7天,自燃危险性等级为Ⅱ级。     

矿井提升机制动盘的技术改造

<正>1概况大同煤矿集团的青磁窑煤矿始于1957年,在井田东南边缘开有一对斜井,1963年转为正式生产矿井,生产能力为15万t/a;1968年10月另开一竖井(罐笼井),直径6m,井深234.5m,1979年达产,生产能力为45万t/a;1980年进行     

依靠技术改造提高运输能力

我矿(铁山分矿)是山东金岭铁矿的下属单位之一,年产矿石30余万t,从露天转地下开采以来,随着开采深度的不断增加,开拓系统随之延伸,逐渐形成了地表提升、一105m水平提升及-225m水平提升的斜井箕斗接力提升系统,这是矿石运输的唯一通道。为紧抓市场机遇,增加企业效益,提高职工收入,我矿矿石产量由20万t猛增到现在的30万t。在可采资源量相对充足的条什下,矿石提升运输成了完成目标的最大障碍,-225m水平斜井提升则是其中的“瓶颈”环节。     

大同市实习煤矿“6．4”特大瓦斯爆炸故事原因分析

1998年6月4日18:50,大同市实习煤矿发生1起特大瓦斯爆炸事故,当班井下42名矿工,遇难11人,轻、重伤8人,直接经济损失62万元。1　矿井概况大同市实习煤矿,原为大同市煤矿职工中专学校校办煤矿,1991年11月划归大同市姜家湾煤矿。矿井生产能力为21万ｔ。该矿采用斜井开拓,主斜井用于提煤,斜长372ｍ,坡度26ｏ;副斜井用于通风、下料和行人,斜长360ｍ,坡度26ｏ。主、副斜井开拓至3#层,通过一对暗斜井延深开采11#层。主暗斜井斜长296ｍ,坡度23ｏ;副暗斜井斜长297ｍ,坡度24ｏ。矿井采用双钩串车提升,井下运输为11.4ｋＷ调度绞车接力牵引Ｕ型1ｔ矿车。…