观音阁水库大坝碾压混凝土温度场分析

观音阁水库大坝为碾压混凝土重力坝,内部布置三个观测断面,共有7种210支观测仪器。本文对所采集的混凝土温度观测数据进行了整理和分析,数据表明坝体温度已接近稳定温度。     

观音阁水库大坝碾压混凝土配合比设计

观音阁水库大坝碾压混凝土的设计指标为，抗压强度Ｒ９０１５ＭＰａ，抗渗Ｓ２８２，抗冻Ｄ９０５０，设计容重取值２．４ｔ／ｍ３，其中抗冻Ｄ９０５０是碾压混凝土配合比设计的控制指标．经过综合比较和试验室试验，具体配合比为，胶凝材料总量１３０ｋｇ／ｍ３，其中粉煤灰掺量３０％，砂率２８％，单位用水量７５ｋｇ／ｍ３，控制出机口稠度１５±５ｓ．为校核上述混凝土配合比，进行了大型试体试验和现场碾压试验．结果表明，为确保碾压混凝土施工质量，应尽可能缩短混凝土存放时间，在常温情况下，一般碾压混凝土摊铺、碾压不应超过２ｈ，相邻条带碾压结束时间不宜超过４ｈ．     

观音阁水库大坝混凝土耐久性试验研究

本文探讨了观音阁水库大坝原材料、水灰比、配合比的选择,对混凝土耐久性的影响问题。     

观音阁水库碾压混凝土大坝温度应力仿真计算研究

观音阁水库库区地处严寒地带，气候条件恶劣，每年的冬季有５个月不能浇筑混凝土。１９９４年２～４月间，现场发现部分坝段越冬面上的水平施工缝张开，最大深度达（３～６）ｍ。为研究裂缝的形成过程及发展趋势，确保今后越冬面不出现裂缝，用有限单元法对观音阁大坝的典型坝段按现场实际情况，进行了施工期至运行期的温度及温度徐变应力的仿真分析及预测计算分析，研究了避免新浇混凝土施工期及运行期产生裂缝的温控条件及措施。     

观音阁水库大坝混凝土施工

文章介绍了观音阁水库大坝碾压混凝土和常规混凝土施工及混凝土养生及保温措施。     

观音阁水库碾压混凝土质量管理

观音阁水库碾压混凝土的施工质量保证体系有三个方面，即有健全的组织机构、实施三检制和质量等级评定制度．施工质量管理措施有，建立健全规章制度、质量风险抵押金制度、总经理质量特别奖、质量事故处理等．碾压混凝土原材料质量检验与控制主要指的是，水泥、粗细骨料、外加剂质量检验和控制．混凝土拌和物的质量控制，主要是针对拌和物的温度、ＶＣ值而言．硬化混凝土的质量检验有标准试件和坝体芯样检验．     

新松水库大坝碾压混凝土配合比试验

碾压混凝土配合比设计是碾压混凝土施工的一个重要环节及技术保障,在大坝碾压混凝土配合比设计过程中,通过试验选用适宜的水胶比、适当提高粉煤灰掺量、利用高频高破设备对河床砂进行加工以提高砂的石粉含量、联掺缓凝高效减水剂和引气剂等措施确定混凝土配合比,在便于施工的同时,节省工程成本,保证工程质量,取得良好的效果。     

大石涧水库碾压混凝土大坝碾压工艺试验

进行现场碾压工艺试验研究,通过大坝碾压混凝土的施工工况模拟塑造,对试验碾压混凝土配合比的合理性进行验证,对施工过程中现场混凝土制备系统、运输系统和平仓、混凝土碾压机械等的运行适应性和可靠性进行验证,同时验证骨料分离控制措施、层面处理措施的可行性等.通过现场试验,对碾压混凝土拌和工艺及碾压施工参数(包括摊铺厚度、碾压遍数...     

观音阁水库碾压混凝土坝的施工

观音阁水库大坝为碾压混凝土坝，其施工特，点是机械化程度较高．为了满足碾压混凝土坝快速施工的要求，建立了完整的施工人员责任体制、原材料供应系统及合理的施工布局．混凝土的拌和、运输、摊铺及碾压施工具有较强的连续性．由于大坝地处北方寒冷地区，对混凝土的养护采取了在振实的混凝土表面及时覆盖编织布和盛夏日晒时洒水及流水养护等措施．     

观音阁水库碾压混凝土坝的设计

观音阁水库大坝是我国在严寒地区采用碾压混凝土筑坝技术进行施工的第一座碾压混凝土坝．该坝坝体结构采用金色银形式，其断面设计与常态混凝土坝基本相同．水库大坝由挡水、溢流、底孔、电站坝段组成．大坝所用水泥有三种：（１）中热粉煤灰水泥；（２）抚顺＃５２５水泥；（３）７０％抚顺＃５２５大坝水泥加３０％本溪电厂粉煤灰．混凝土骨料采用四级配，配合比均满足设计要求．由于该坝地处严寒地区，因此在施工中采取了以下温控措施：（１）限制浇筑温度，（２）加强混凝土的养护工作；（３）加强坝体表面保温措施．     

观音阁水库碾压混凝土大坝设计和施工中的几个问题

辽宁省观音阁大坝是我国第一座在北方严寒地区修建的完全按照日本ＲＣＤ工法施工的碾压混凝土大坝。本文针对以上特点对设计和施工中的坝体结构设计，混凝土配合比，温度控制及裂缝处理措施等问题进行了介绍。     

观音阁水库碾压混凝土坝底孔设计

观音阁水库大坝均采用碾压混凝土施工。泄水底孔坝段设2个底孔,采用通仓、薄层以及与其他坝段联合碾压连续上升的快速施工方法。针对碾压混凝土的特点,对底孔结构布置、结构分析及底孔细部设计作了初步探讨,比较后选用了长压力管道方案。其特点是在碾压混凝土坝内开设大型孔洞。计算分析认为:底孔坝段碾压混凝土结构布置,不影响底孔型体选择和泄流能力,坝体最大主压应力小于2.0MP a,坝体内部碾压混凝土强度满足应力要求。在外荷载作用下,孔口最大拉应力为1.0～2.0MP a,符合常态混凝土坝孔口分布规律。机械激振力对底孔结构不产生破坏性影响。     

大坝碾压混凝土试验研究

打磨岗烟草水源工程大坝为碾压混凝土重力坝,为了更好的完成施工,保证施工质量,通过碾压混凝土碾压试验,获得准确的碾压参数,同时检验了施工过程中各系统设备运行的可靠性和配套性,确定了特殊部位施工方法,最终确定了施工工艺和施工参数,为碾压混凝土现场施工提供了依据,取得了较好的效果。     

某水库大坝枢纽工程碾压混凝土现场碾压工艺试验研究

开展现场碾压工艺试验是为水库大坝高质量施工提供科学支撑的重要途径,以此确定达标的碾压施工工艺参数。为此,选取某水库大坝碾压混凝土现场碾压施工工艺开展试验研究。在做好现场碾压试验基本内容和现场碾压试验准备的基础上,现场验证调整室内选定配合比,系统整理现场碾压试验工艺性试验成果,着重分析研究了碾压混凝土拌和工艺参数、碾压遍数参数等有关现场碾压施工参数的达标确定。此外,现场施工过程的模拟,各施工系统协调衔接的磨合,也都由现场生产性试验提供了真实可靠的质量控制措施。可为碾压混凝土大坝现场施工提供科学保障。     

索风营水电站大坝碾压混凝土外加剂应用

索风营水电站大坝为全断面外掺MgO微膨胀碾压混凝土重力坝,坝高115.8 m,大坝施工采用左、右2块全断面通仓薄层连续交替上升的施工工艺,由于工期缩短,在高温季节必须施工。如何满足高温季节施工,外加剂应用是关键。根据索风营水电站工程气温高、风大的气候条件和进场水泥温度高的情况,在大坝碾压混凝土施工过程中探索出一套适合于高温季节施工的外加剂配方,使索风营水电站大坝工程在整个施工过程中处于良好的受控状态,确保了工程施工质量。     

水库大坝碾压混凝土质量控制技术研究

以观音阁水库为例,深入探析了前期碾压混凝土存在的质量问题,并考虑建设目标和设计规范,从VC值调整、骨料质量、特殊季节施工、外加剂选用、学习培训等角度提出有效的控制措施,然后科学评估了工程实施效果,以期为实现预期工程目标、提高施工质量及降低投资成本提供参考.     

大朝山水电站大坝工程碾压混凝土外加剂应用研究

碾压混凝土质量好与坏，外加剂的选择和应用是关键，选择的外加剂不但要满足设计要求，而且还必须满足施工要求，通过试验和实际应用，采用外加剂不同的配方和灵活多变的使用方法，很好敢在朝山水电站高温、日温差大的碾压混凝土凝结时间问题，为该类地区施工积累了经验。     

龙滩大坝碾压混凝土现场碾压试验研究

本文介绍了龙滩大坝碾压混凝土３次大规模现场碾压试验研究情况，获得了大量的第一手资料和成果，论证了建造龙滩２００ｍ级碾压混凝土坝的可行性。