马自达开发全植物基纤维的生物织物用于汽车内饰

马自达（Mazda）汽车公司与帝人公司和帝人纤维公司合作，开发出世界上第一款完全由植物制造的生物织物，应用于汽车内饰。这种生物内饰件由100％聚乳酸制造，聚乳酸为组合大量乳酸分子制造的塑料，乳酸由碳水化合物如植物糖类发酵而制取。     

帝人公司Biofront生物塑料装置投产

日本帝人公司于2009年9月18日宣布,其专有的耐热Biofront品牌生物塑料验证装置在爱媛县松山投产,该装置原为丰田汽车公司的聚乳酸验证装置。继帝人于2008年6月收购该装置后,帝人公司即将该验证装置用于转产Biofront生物塑料,该塑料采用了生产耐热Biofront生物塑料的专有工艺。     

新型生物塑料可用于汽车内饰

据悉，马自达汽车公司和帝人合作，目前已开发出一种完全由非食用性植物制造的生物塑料，并可应用于汽车内饰。据介绍，这种生物塑料由100％聚乳酸制造，聚乳酸完全由非食用性的植物糖类发酵制取，有一定的抗磨损和抗紫外线能力，并添加了阻燃剂。马白达计划将这种生物塑料用于2007年款全新的Premac-Hydrogen RE混合动力车的座垫和车门装饰。     

日本帝人公司将批量生产生物塑料

日本帝人公司最近公布了聚乳酸的批量生产计划。聚乳酸是以玉米等为原料生产的生物塑料，此产品以摆脱对石油的依赖及抑制二氧化碳排放量等环境友好性而备受瞩目。帝人公司的聚乳酸是自主开发的新型材料，通过改善晶体结构，提高了耐热性，熔点约为210℃，     

荷兰开发出PLA原料生产新工艺路线

荷兰Purac公司是德国面包制品和乳酸衍生物生产厂CSM公司的子公司。该公司声称开发出新的生产乳酸的简易工艺路线。乳酸是生产生物塑料聚乳酸（PLA）的基本原料。     

科技之窗

美Ｃａｒｇｉｌｌ公司开发出生物塑料 美国Ｃａｒｇｉｌｌ化学公司不久前开发出一种可降解的“生物塑料”,其化学名称为“聚乳酸树脂”。该产品系利用玉米发酵后产生的乳酸再经高压聚合而成的一种新型高分子材料。今年１月底,该公司已建成一家年产８０００吨聚乳酸生物塑料的实验工厂。５年后将建成年产１４万吨的聚乳酸生物塑料生产线,每年可将多达 １４．５５ ×１０５Ｌ（４万蒲式耳）的美国剩余玉米转化为生物塑料。 聚乳酸生物塑料具有透明度高、坚韧、可卷曲等优点,可像普通塑料那样熔融加工,故适合现有各种塑料机械生产。 聚乳…     

帝人与马自达合作开发耐热聚乳酸织物车内装饰制品

2004年,帝人开始进行耐热改性聚乳酸（PLA）的研究,与武藏野公司及京都工艺纤维大学合作,成功研制出耐热“生物塑料Biofront”,并于2006年由帝人纤维公司的岩国工厂对聚合物进行合成、纺丝和拉伸及产业化开发。在开始半工业化生产之后，目前这一项目进入了应用开发阶段。根据日本政府的“再生循环法”，要求汽车制造商生产的汽车在报废后必须可再生循环而不成为垃圾。     

新一代聚乳酸材料制备技术

<正>产品和技术简介:聚乳酸(PLA)是第一个商业化的生物塑料。构成聚乳酸的碳100%来自可再生生物质资源。生产聚乳酸的现行工艺由两段组成,首先从碳水化合物发酵制得乳酸,接着将乳酸脱水得到丙交酯(乳酸的二聚体)、丙交酯开环聚合得到聚乳酸(聚丙交酯)。乳酸发酵生产和丙交酯生产已经有成熟可靠的工艺。     

新一代100％生物可降解塑料聚乳酸概述

通过对聚乳酸类生物可降解塑料发展情况的概述，说明在国内原料市场丰富的情况下，生产以L－乳酸为原料的聚乳酸，开发其在生物可降解塑料领域中的应用，应该说具有广阔的发展前景。     

帝人公司生物衍生聚酯纤维在更新的日产LEAF汽车上应用

帝人公司2012年11月27日宣布，其ECOCIRCLE植物纤维生物聚酯已被选定用于日产汽车公司更新的LEAF汽车在座椅和内饰件表面的使用。这是首次使ECOCIRCLE植物纤维用于量产的汽车的内饰。     

生物塑料聚乳酸——新型共聚物、可发珠粒料、工程塑料合金等

到目前为止,具有最大商业用途的生物塑料聚乳酸（PLA）的主要供应商只有一家,而且范围品种有限。但是登场的有很多新的企业,它们将推出许多新型聚乳酸产品—共聚聚乳酸、合金聚乳酸、“工程级”聚乳酸甚至是“DIY”的聚乳酸。     

绿色工艺合成聚乳酸新技术

正一种具有完全自主知识产权的生物基可降解新材料聚乳酸生产新技术,将在河南郸城金丹乳酸科技有限公司落地量产。这一颠覆性技术的问世,完美的解决了由玉米生产乳酸、由乳酸合成聚乳酸、再由聚乳酸生产可完全生物降解制品的产     

富士通计算机将使用阻燃生物塑料

富士通公司将使用一种具有优异阻燃性能的生物塑料来生产计算机模型,该新型生物塑料为聚乳酸和硅聚碳酸酯共聚的高分子合金,具有高耐热性,并已通过阻燃认证。它由富士通与日本出光公司合作开发,出光公司负责生产。     

富士通计算机将使用阻燃生物塑料

富士通公司将使用一种具有优异阻燃性能的生物塑料来生产计算机模型,该新型生物塑料为聚乳酸和硅聚碳酸酯共聚的高分子合金,具有高耐热性,厚度1.5mm的材料已经获得相关部门的燃烧性能测试认证。它由富士通与日本出光公司合作开发,出光公司负责生产。     

日本手机外壳用上增强PLA

日本市场上的手机外壳现已开始采用由谷物衍生的聚合物复合材料,其中NEC的FomaN701Ieco款手机外壳由kenaf纤维增强的聚乳酸(PLA)树脂替代了传统石油基塑料制作。据称,这种手机的外壳约90%用生物塑料来制造,由NEC电子公司和纺织/塑料集团Unitika公司共同研发。NEC称,添加kenaf纤     

比利时将建可再生植物性聚乳酸生物塑料的生产装置

格拉特和道达尔石化宣布将在比利时埃斯卡纳夫勒建立示范装置。该装置将用于测试由两家共同开发的生产可再生植物性聚乳酸生物塑料的先进技术。以此合资公司创建之初的研发项目为基础,这项清洁、创新且具竞争优势的技术,分为两个主要阶段。第一阶段是制备丙交酯单体和乳酸的提纯。第二阶段是单体的聚合,从而制造植物性的生物降解塑料颗粒。     

新材料·新应用

【 日本《 N IK K E I P ress R elease 》2004年 9月 10日报道 】 日本 N E C株式会社和 N E C パ蔟ソナルプロダクツ株式会社共同合作,采用在聚乳酸里加入孟买麻纤维的新型生物塑料制造电脑机箱。在 2004 年 9 月8 日公布推出的笔记本电脑( LaV ie ) 外壳中,有一部分型号采用了这种 新型生物塑料。现在,公司正逐渐 将这种新型生物塑料推广到其它电 脑型号。 把孟买麻纤维 作为增强材料添 加在以植物为原料的聚乳酸里,制 成了新型的生物塑料。这种材料与 通常采用聚乳酸…     

生物基材料聚乳酸技术或可解决“白色污染”

正一种具有完全自主知识产权的生物基可降解新材料聚乳酸生产新技术,将在河南郸城金丹乳酸科技有限公司落地量产。这一颠覆性技术的问世,完美地解决了由玉米生产乳酸、由乳酸合成聚乳酸、再由聚乳酸生产可完全生物降解制品的产业链构建,可彻底解决困扰世界各国的"白色污染"问题,对环境保护及社会发展具有重要的推动作用,同时可辐射带动农业、工业、食品、医     

Futerro将开发生产生物塑料

由道达尔公司和Galactic公司合资成立的Futerro公司将用可再生植物资源生产聚乳酸（PLA）生物塑料。该合资企业将在Galactic公司的比利时工厂建设1500t／aPLA中试装置,研发阶段将持续4～5a,计划2009年实现工业化生产。     

Silvergate试用生物塑料Floreon作为塑料瓶生产中HDPE的替代品

<正>据"www.britishplastics.co.uk"报道,Silvergate Plastics公司推出生物基塑料Floreon,并在成型厂家进行了成型试验,拟将其作为塑料瓶生产中高密度聚乙烯(HDPE)的替代品。基于植物的Floreon是一种先进的生物塑料配方,比传统聚乳酸(PLA)的强度提高了4倍,完全可回收,100%可在90d内堆肥。它由聚乳酸制成,具有多种应用,包括