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单双螺杆食品挤压膨化机比较 总被引:7,自引:0,他引:7
目前,食品挤压膨化机已广泛用于食品加工中,挤压膨化设备从结构上分单螺杆和双螺杆。单螺杆膨化机设计简单,制造容易,应用范围较小,价格便宜,使用的厂家较 相似文献
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食品挤压膨化机流量和功率的理论分析与计算方法 总被引:1,自引:0,他引:1
<正> 食品挤压膨化过程常碰到的技术问题包括:生产率的提高;为补偿原料成分的变化而进行的工艺修正;挤压膨化机在个别状态下所表现出的特性;最佳挤压参数和挤压系统的设计;将试验室的小试验成果按比例放大等。解决上述诸项,首先应对挤压膨化系统进行理论分析。在某种程度上,食品与谷物的挤压模型和塑料的挤压有许多相似之处。然而,食品属于复杂的非均匀一致性的物料,这点与塑料完全不同。因此,研究食品挤压模型就更为复杂。本文重点讨论挤压过程最重要的两个参数——流量和功率的理论分析与计算方法,并给出具体的计算实例。 相似文献
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本文介绍单螺杆食品挤压膨化机的主要结构及特点,并就用其生产方便小食品的工艺、效益等问题进行了综合性的论述。 相似文献
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目前,食品挤压膨化机已广泛应用于食品加工中,挤压膨化设备从结构上分单螺杆和双螺杆,单螺杆膨化机设计简单,制造容易,用途较小,价格便宜,使用的厂家较多。而双螺杆膨化机价格较高,用途较大,但问津的厂家较少。基于人们对两种设备的认识不尽全面,笔者从两种设备的结构特点、用途加以比较、论述。 相似文献
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油料挤压膨化机试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
油料挤压膨化是一种新工艺,与传统工艺相比,新工艺可使制油设备的处理能力提高30%以上,蒸汽消耗减少30%-50%,粕残油率降低50%。挤压膨化机是关键设备,其结构参数和工作参数是影响性能的主要因素。 相似文献
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在原大豆浸出生产工艺中增加YJP200型油料挤压膨化机,并分别对影响浸出生产线生产能力的各种因素,如浸出料容重、浸出器转速、料层高度、混合油浓度以及湿粕含溶、 残油等进行分析,测定和比较讨论。研究证明,大豆一次浸出生产工艺中增加油料挤压膨化机,可大大提高浸出系统生产能力。 相似文献
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目前,我国大多数油脂厂均采用浸出法制油。油脂的生产过程一般包括油料预处理、浸出、精炼等工序。其中,油料预处理在整个工艺中具有十分重要地位,对油脂的品质、提取率、生产效率等影响较大。传统的油料预处理方法由于对轧胚工艺要求高、浸出效率低逐渐被新的挤压膨化预处理技术所代替。早在20世纪60年代,美国、巴西已开始采用挤压膨化预处理工艺浸出制油,由于油料经挤压膨化后,容重增大,并呈微孔状,其渗透性被大大提高,浸出溶剂的通过料层速度也大大加快,由此,浸出器的生产能力被显著提高,而且大大降低了浸出溶剂回收能耗。所以,随着人们对油料挤压膨化技术在油脂生产中应用优势的认识,近年来挤压膨化技术被广泛地应用于油脂和饲料的生产,为此,本文就油料挤压膨化机合理选用及其正确使用等进行论述,为厂家正确应用油料挤压膨化机提供指导性意见,使油料膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高浸出效率之目的。 相似文献
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国外在挤压膨化机方面的创新 总被引:3,自引:0,他引:3
从模头与挤压室构件的改进设计以及从冶金技术角度改善挤压室构件的耐磨性能等方面进行阐述,展示国外业者为提高产量和减少停机时间在追求挤压技术进步上所做的努力. 相似文献
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<正>食品挤压膨化机的设计过程中,生产率和功率的计算是至关重要的问题。我们在研制PZ—100Ⅱ挤压式膨化机时,采用了美国M.Harper教授提出的理论,并经过实验的验证。这种理论的依据是:食品属于复杂的非均匀一致性的物料,因此食品的挤压模型更为复杂。 相似文献
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油料挤压膨化机在植物油厂改造中的应用 总被引:3,自引:1,他引:2
通过YJP-200型油料挤压膨化机在油脂制取工艺的实际应用,针对出现的问题和影响工艺的各种因素,找出了问题所在,提出了相应的解决办法。 相似文献
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食品膨化是一种通过蒸煮——烘焙——模制的过程制成食品或动物饲料的加工方法。应用这一技术,可节约大量能源,降低生产成本,并制出价格低廉和更益于健康的食品新品种。近年来,该项技术在欧洲、美国及日本等国发展很快,并将注意力主要集中在新型的双螺杆挤压烹调机的研制和改进方面。 相似文献