煤气燃烧器喷射流体紊流方程及其封闭条件

煤气燃烧过程是喷射流体抽吸空气两次进风紊流掺和、伴随着质、热传递的过程,流场结构极其复杂,燃烧器混合流场的理论研究包括:①从喷嘴出发,一次及二次进风紊流混合过程;②二次进风后煤气与空气在热管的混合;③炉头混合气体的燃烧过程.本文着重研究前两部分,介绍紊流方程组及其封闭条件,并讨论其应用前景.煤气燃烧喷射流体从喷嘴喷出,为有限空间约束射流,由于流速较低,喷射流体和经过两次进风进入热管至炉头前的混合流体.可假设为①是不可压缩的;②稳定轴对称流动;③流     

浅谈一台燃高炉煤气超高温超高压锅炉的设计

本文深入分析高炉煤气物理特性、燃烧机理、再热蒸汽减温方法。介绍了在锅炉设计中采用双旋流燃烧器及再热蒸汽旁通减温,低热值高炉煤气燃烧设计心得。     

常化炉辐射管常见故障及处理方法

本文介绍常化炉辐射管控制方法、燃烧器结构和燃烧原理。针对武钢轧板厂2#常化炉辐射管在使用过程中比较常见的故障,从观察烧嘴点火和燃烧情况、查看煤气流量的变化、检测废气中的含氧量、辐射管外管和陶瓷火焰管维护等方面,提出了一些处理方法和维护检修措施。     

燃气燃烧器的CFX仿真

利用Ansys Workbench,给出了燃气燃烧器的网格划分情况.同时,在CFX下建立了燃气燃烧器的燃烧材料模型和燃烧反应模型.并运用其仿真技术,模拟了燃烧器燃烧过程的温度场、NO质量分数、辐射特性等参数.     

回转窑燃烧优化控制系统的实现

介绍回转窑燃烧优化控制系统的实现方法.虽然煤气压力和热值的波动大,燃烧过程难以控制,但由于采用无线测温技术和燃烧控制技术,使适于回转窑工艺要求的空、煤气配比达到最佳,优化燃烧过程,提高钒渣焙烧的转化率,节约大量的煤气,创造可观的经济效益.     

反应压力对微小空间氢氧燃烧过程影响的数值分析

基于氢氧19步基元反应化学动力学机理,对微燃烧器氢氧燃烧过程进行数值分析.研究表明:受反应机理控制,反应压力对微小空间燃烧过程的影响呈现复杂的非线性特性;较高的反应压力有利于提高微燃烧器氢氧燃烧效率,减少表面传热损失对微小空间燃烧稳定性和充分性的不利影响;但高压下链终止基元反应的主导作用导致微小空间燃烧着火滞后时间增加,使DamkOhler数降低,从而不可能无限制地提高反应压力来强化微燃烧器的燃烧负荷率.     

氢气／空气当量比对微燃烧器燃烧特性的影响

以美国麻省理工学院(MIT)研制的硅基六晶片微燃烧器为研究对象,采用考虑了基元反应动力学机理燃烧程序的二维计算流体动力学(CFD)数值分析方法,研究了在微尺度燃烧器入口处混合气体流量不变的情况下,改变氢气/空气当量比对微尺度燃烧器燃烧特性的影响.整个模拟计算主要包括混合气体的流动路径、微燃烧器的内部区域以及整个燃烧器的墙壁面;计算过程中考虑了氢气/宅气的流体动力学特性、传热学特性和详细的基元反应机理.计算结果显示,当氢气/空气当量比为0.4时,燃烧器发生熄火;当量比为0.5、0.6时,燃烧器内部能维持稳定燃烧;当量比为0.7时,燃烧器的微细通道内出现同燃现象.结果表明,利用二维CFD数值模拟的方法研究微尺度燃烧器燃烧特性足可行的.     

燃烧器燃烧高效低NOx排放建模与优化

燃烧器控制系统是实现燃烧器节能减排的核心,但由于燃烧器控制对象存在纯延迟、大滞后和多分布参数等特点,给控制过程造成困难.从燃烧器输入量到输出量的非线性关系入手,建立最小二乘支持向量机(LSSVM)燃烧效率和氮氧化物(NOx)排放量的数学模型,并结合遗传算法对反映燃烧状态的烟气O2量、CO量寻优,得到的O2量、CO量可作为燃烧器闭环控制的给定值,参与电子比调系统的优化控制.结果表明,利用LSSVM得到的预测结果的相对误差均小于0.8％,可实现较好燃烧状态预测;通过寻优的烟气O2量、CO量能够在保证燃烧效率略微降低的基础上,实现氮氧化物排放量的明显降低,使燃烧效率和氮氧化物排放量得到平衡,对燃烧器节能减排控制具有参考价值.     

艾默生DeltaV SIS^TM过程安全系统获得燃烧器管理认证

近日，艾默生过程管理公司的DeltaV SIS过程安全系统经认证符合三项燃烧器管理系统（BMS）标准。TUV已经认定DeltaVSIS系统满足美国国家防火协会NFPA85《锅炉及燃烧系统危害规范》、     

酸气灼烧炉燃烧器的改造

针对酸气灼烧炉原引射燃烧器烧毁及自身存在诸多问题的现状,提出了改造方案,设计制造了采用强排燃烧器的灼烧炉燃烧控制设备,克服了原燃烧器存在的各种问题,实现了燃烧过程的自动控制,减少了人工操作,提高了燃烧效率和设备的安全性。     

微燃烧器外墙壁热损失对微尺度燃烧特性的影响分析

以美国麻省理工学院(MIT)研制的硅基六晶片微燃烧器为研究对象,研究其外墙壁热损失状况对该燃烧器燃烧特性的影响程度。采用考虑了基元反应动力学机理燃烧程序的二维CFD数值分析方法,研究在微燃烧器入口处氢气/空气当量比、流量不变的情况下,其外墙壁热损失状况对燃烧器燃烧特性的影响程度。整个计算过程包括混合气体的流动路径、燃烧器的内部区域以及其墙壁面;同时在计算过程中也考虑了混合气体的流体动力学特性、传热学特性和详细的基元反应机理。计算结果表明,燃烧器外墙壁的热传递状况不但影响燃烧器的燃烧性能,还对整个燃烧器的结构寿命影响较大。随着外墙壁热传递状况的改善,如从150 W/(m2·K)增大到250 W/(m2·K),燃烧器排出气体的温度、燃烧性能均出现降低或下降的趋势,但外墙壁的热传递系数过小,如50 W/(m2·K)时,燃烧器的微细通道内将发生回燃。结果表明,利用二维CFD数值模拟的方法研究微尺度燃烧器燃烧特性可行,与国外实际测量结果较为相近,为今后微型燃气轮机燃烧器的研制及改进提供了一定的参考依据。     

SHP—A型锅炉二次燃烧器

本市职工技协服务中心锅炉节能专业队,根据多年从事锅炉专业的实践经验,研制成功高效率节能装置——锅炉二次燃烧器。 本装置是利用燃煤和燃油锅炉正常燃烧后,所产生的烟气中一切可燃物质与蒸汽在高温下分解出来的氢、氧元素发生化学反应,生成水煤气和部分甲烷、乙烯使之再次燃烧。同时加二次风助燃,使煤气充分而稳定地燃烧。     

忽扩燃烧室回流区截面二维温度场数值化研究

采用机器视觉和非接触辐射测温理论和技术，建立了忽扩燃烧室回流区断面图像的二基色信息与温度的关系模型，实现了回流区火焰断面坐标的温度值在线测量，并绘制了断面二维平面投影的温度场等高线。煤气燃烧实验结果表明，这种测温技术是可行的，它实现了忽扩燃烧室燃烧状况的在线监测与诊断，为分析预测燃烧过程、改进燃烧器和确保工况安全稳定运行提供了有效的监控调节手段。     

油田组合式旋流燃烧器燃烧分析

在油田生产和勘探过程中，燃油锅炉是新疆、哈萨克斯坦、俄罗斯等冬季高寒区域施工现场最重要的加热设备。燃烧器是锅炉的核心部件，为加强锅炉设备的节能性、可靠性和维护保养便捷性，对燃烧器的燃烧效率、安装空间、设备复杂性等均具有较高的要求。因此，本文根据现场使用情况，提出一种组合式旋流燃烧器结构，在传统燃烧器基础上从进气方式以及燃烧器结构两方面进行改进，同时可以将油气田井口的伴生气或可燃废气进行利用，提升经济性。通过数值技术模拟了燃烧过程，对炉内温度场、速度场、组分分布进行了可视化研究。结果表明，本文提出的燃烧器结构燃烧充分，燃烧效率高，整体结构小，可以有效节约空间与制造成本，在油气田生产现场具有推广价值。     

基于PLC的沥青拌合设备燃油燃烧器控制系统设计

燃烧器是沥青拌和设备的重要组成部分,并且燃烧器燃烧过程的好坏对沥青拌和起着决定性作用。通过PLC可编程序控制器设计了燃油燃烧器控制系统,分析了燃烧器控制过程,给出具体的控制方案,对研究和设计燃烧器的控制系统起着重要性作用。     

全自动燃烧器油气混烧控制系统

全自动油气混烧燃烧器适用于采油厂伴生气流量偏低、不能被充分利用的场合.混烧燃烧器能使伴生气与燃油同室燃烧,节省燃油.由于伴生气产量不稳定,使得混烧的空燃比很难确定,这是实现混烧燃烧器自动控制的难点.在试验数据的基础上,通过划分燃气流量继而进行混烧模式的判断,可以实现全自动混烧.文中介绍了混烧控制系统组成、时序流程图、控制原理、方案、PLC编程及触摸屏等.通过使用该控制系统的混烧实例采集数据表明,火焰稳定,燃烧充分,燃烧产物符合标准规定,伴生气充分利用.     

威莱特推出VZB型智能变频系列重油燃烧器

近期，西安威莱特机械自动化有限公司推出的VZB型智能变频系列重油燃烧器引起业内人士关注。该产品是公司在国内技术领先的VZ重油燃烧器基础上的又一次技术革命。该产品保持了原重油燃烧器的燃烧优点，进一步升级了电气控制系统，使得燃烧器的操作更简洁、更人性化。     

旋流燃烧器给粉方式对锅炉NO排放特性影响的数值模拟

使用可实现realizable κ-ε双方程模型,对600 Mw超临界锅炉LNASB燃烧器燃烧过程进行数值模拟.研究燃烧器给粉方式、二次风量及过量空气系数对炉膛内部NO分布的影响,对燃烧器拟改进结构与原结构NO生成特性进行比较.数值模拟结果表明,内二次风对NO影响较大,内二次风关闭时炉膛出口NO下降22%.主燃烧器区域过量空气系数对NO影响明显,过量空气系数较小时NO生成量较少;中心给粉可以有效地降低锅炉NO的生成,100%负荷投入5层燃烧器时NO下降16%,数值计算结果为燃烧器改进提供了NO生成的理论依据.并与试验结果进行对比,获得比较一致的结果.通过设备改进和燃烧调整,有效地控制了锅炉NO的排放,为LNASB燃烧器设计和运行提供了一定的降氐NO的理论基础.     

沥青搅拌设备燃烧系统的使用维护及故障排查

我公司1台MAP200E220L型沥青搅拌设备在施工过程中，常因燃烧系统出现风门开启过大、无法点火以及油品杂质堵塞喷枪内部阀芯的故障，从而导致设备停产，影响路面施工。1．基本工作原理该设备燃烧系统主要由重油罐、柴油罐、燃油泵、输油管道、热交换器、燃烧室、鼓风机及燃烧器等组成。     

锅炉风粉燃烧监测与优化运行

煤粉锅炉均衡各燃烧器的出力合理配置、燃烧器喷口的煤粉浓度和出口速度是锅炉安全、经济运行的重要保证。锅炉燃烧优化系统,通过CRT画面显示把炉膛四角调平、优化燃烧、提高锅炉效率,能够准确判断燃烧器负荷分配、堵管、断粉及自燃现象,对于指导燃烧调整,使风粉均匀合理,有明显节能效果和很高的实用价值。