偶联剂改性炭黑对橡胶性能的影晌

研究了偶联剂ＢＮＡＨ［Ｎ，Ｎ＇＝双（２－甲基－２－硝基两基）－１．６－二氨基己烷］和偶联剂ＴＥＳＰＴ［双（３－三乙氧基硅烷基丙基）四硫化物］改性炭黑对橡胶性能的影响。试验结果表明，偶联剂ＢＮＡＨ可以明显改善橡胶的动态性能。偶联剂ＴＥＳＰＴ次之，两者均可保持或提高橡胶的力学性能。     

偶联剂对炭黑硫化胶耐热性能的影响

偶联剂对炭黑硫化胶耐热性能的影响谢富霞李吉宏李拥军田本德（五三研究所，济南２５００３１）Ｎ，Ｎ′－双（２－甲基－２－硝基丙基）己烷（简称ＢＮＡＨ）是一种新型橡胶／炭黑偶联剂。据文献报道［１，２］，该偶联剂可使炭黑硫化胶具有生热低等优异的动态性能，我们...     

偶联剂在橡胶中的应用

论述了偶联剂的种类及其在橡胶中的作用机理，在此基础上介绍了偶联剂的使用方法，重点讨论了偶联剂的使用对橡胶性能的影响。     

改善轮胎湿路面抓着力和滚动阻力的新型炭黑—橡胶偶联剂

研制出一种新型的炭黑－橡胶偶联剂－对氨基苯磺酰叠氮化物。将其加入混炼胶中,可增加回弹力和模量,降低磨耗减量。该偶联剂的性能由硫化胶的动态力学响应来确定－提高橡胶的Ｔｇ值。该偶联剂可用于胎面胶配方中以降低滚动阻力,提高耐湿滑性能,通过动态特性的测量来判断这些属性。     

炭黑填充橡胶复合材料动态力学性能和生热预报

基于应变放大因子的概念,对炭黑填充橡胶的动态力学性能和不同外载条件下的生热性能作了分析预报。对非均一橡胶复合部件或混炼不充分导致炭黑分散不均匀胶料和生热性能和动态模量进行了研究,用两种材料并联而成的复合材料模型说明了炭黑分散度对橡胶性能的影响。结果表明,随着炭黑分散度的提高,动态模量和滞后损失都下降,并且趋于炭黑完全分散时的值。还对复合部件在不同外载条件下的生热情况和动态性能作了比较。     

偶联剂对环氧树脂力学性能的影响研究

铸工胶能对铸件的缺陷如缩孔、气孔、砂眼、麻坑等进行修补,同时不影响铸件的强度和使用性能.以E-51及聚酰胺为主要原材料,通过添加不同的偶联剂以及改变偶联剂的添加量来探究偶联剂对环氧树脂力学性能的研究.通过试验,发现偶联剂KH-580对环氧树脂E-51的力学性能影响最大,在其用量为1.0％时铸工胶的剪切强度、冲击强度、邵...     

偶联剂表面处理对复合材料动态力学性能的影响

利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,研究了纳米SiO2的含量对纳米SiO2/CE复合材料动态力学性能的影响;在此基础上,分别选用小分子偶联剂KH-560和大分子偶联剂SEA-171对纳米SiO2进行表面处理,进一步研究了界面结构对纳米SiO2/氰酸酯树脂复合材料动态力学性能的影响。结果表明,经SEA-171表面处理后的3.0%纳米SiO2/CE复合材料的储能模量比纯CE可提高近4倍,损耗模量可提高2.4倍,力学损耗因子可提高1.8倍。初步探讨了其作用机理。     

偶联剂对玻璃钢界面强度的影响

本文采用红外光谱（ＦＴＩＲ）,凝胶色谱（ＧＰＣ）以及ＤＭＡ等测定方法,分析研究了偶联剂通过化学键,改善玻璃纤维与聚合物界面强度的机理,从而为玻璃纤维和玻璃钢生产中涂覆硅烷提供参考。     

纳米SiC的表面改性对CE/纳米SiC复合材料力学性能的影响

采用高分子偶联剂SCA-3和低分子偶联刑KH-560对纳米SiC进行表面改性,并分别制备了氰酸酯树脂(CE)/纳米SiC复合材料.考察了这两种偶联剂对CE/纳米SiC复合材料力学性能的影响,并用透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜(SEM)表征了材料的微观结构和断面形貌,探讨了偶联剂的表面改性机理.结果表明,SCA-3比KH-560更能有效地改善CE的力学性能;相对纯CE而言,经SCA-3表面改性纳米SiC的质量分数为1%时,CE/纳米SiC复合材料的冲击强度和弯曲强度分别提高了91.38%和32.84%.     

铝酸酯处理滑石填充ABS复合材料的研究

本文用ＦＴＩＲ研究了铝酸酯偶联剂对滑石填料的活化作用,探讨活化滑石填充ＡＢＳ复合体系的成型收缩率、流变性能、力学性能的影响。结果表明：滑石粉经铝酸酯偶联剂处理,改善了其在复合材料中的分散性、流变性能;冲击强度提高了１３．８％,同时填充体系的成型收缩率较ＡＢＳ下降了２５％。用作激光快速成型用制造材料,得到了尺寸更为精确的结构模型。     

成核剂对聚丙烯力学性能的影响

研究了成核剂有机铝盐、苯甲酸钠和稀土及其母料浓度对聚丙烯力学性能的影响，通过偏光显微镜(PLM)和差示扫描量热仪(DSC)表征了成核剂的成核效果。结果表明，成核剂能较好地改善聚丙烯的力学性能，降低球晶尺寸，并诱导聚丙烯生成不同晶型。     

铝酸酯改性滑石粉的反应机理及其在橡胶中的应用

研究了铝酸酯改性滑石粉的反应机理，通过测量其在液体石蜡中的粘度和水渗透速度对改性效果进行评价，结果表明：铝酸酯改性后的滑石粉与普通滑石粉相比，在液体石蜡中的粘度显著减小，水渗透时间增大，有机憎水改性效果明显。由铝酸酯改性的滑石粉代替半补强碳黑填充于橡胶中，提高了橡胶的拉伸强度，长伸率等力学性能。     

偶联剂对玻纤增强PF尼龙界面和性能的影响

研究了几种硅烷偶联剂、酞酸酯偶联剂对玻纤中ＰＦ尼龙界面粘结状态和力学性能的影响，结果表明，所用的几种偶联剂均有效地改善了界面粘结状况，并提高了玻纤增强ＰＦ尼龙的力学性能，其中以氨基硅烷偶联剂的效果最佳。     

一种新型偶联剂的应用研究

研究了新型偶联剂(XOL-4)用于不同填料的效果。选用滑石粉、CaCO_3、SBS三种不同类型的填料,以不同用量的XOL-4进行表面处理来填充树脂,考察了所得填充体系的拉伸强度、弯曲弹性模量、热变形温度等性能,同时与钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂进行了比较。     

聚丙烯/硅－铝空心球增强材料的力学性能

用刚性无机粒子硅-铝（Si-Al）空心球填充增强聚丙烯,研究了Si-Al空心球的含量、粒径及偶联剂对PP/Si-Al空心球增强材料力学性能的影响,结果表明,填充40%以下的Si-Al空心球的增强PP的缺口冲击强度、拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度和弯曲弹性模量均显著提高;Si-Al空心球为20%时,增强PP的冲击强度达到最大值,与填充粒径10μmSi-Al空心球相比,填充粒径5μmSi-Al空心球的增强PP的缺口冲击强度和拉伸弹性模量高。填充经偶联剂A和C表面处理的Si-Al空心球有利于提高增强PP的缺口冲击强度、弯曲强度及弯曲弹性模量。填充刚性无机粒子Si-Al空心球不仅能提高PP的力学性能,而且能降低PP的成本,为Si-Al空心球的应用开辟了新途径。     

偶联剂对膨胀石墨复合阻燃聚丙烯的影响

探讨了无机膨胀型阻燃剂膨胀石墨(EG)与协同阻燃剂聚磷酸铵(APP)复合阻燃聚丙烯(PP)材料中EG与APP的最佳配比及不同种类偶联剂对复合阻燃PP材料力学性能的影响。研究表明，当EGAPP为2：1。两组分具有较好的协同作用．材料的综合性能较好：通过测定材料的托伸强度和冲击强度．确定了最佳偶联剂为KH-570，其最佳用量为阻燃剂用量的1．5%(质量分数)。以此为基础，考察了阻燃剂不同用量对材料的拉伸强度、冲击强度、氧指数、表面电阻率、烟密度等级等性能的影响，比较了阻燃制小同用量时材料的综合性能。     

烧结气氛对电瓷材料机械性能的影响

通过在电瓷坯料中外加不同量Fe2 O3、TiO2 的方法 ,探讨了不同气氛烧结下材料的结构及性能变化。运用X射线衍射、扫描电镜等测试技术对材料内部晶体结构进行了分析 ,讨论了Fe2 O3、TiO2 在不同气氛中的作用机理。结果表明 ,原料纯度越高 ,烧结气氛对材料性能的影响越小 ;总体来说 ,还原气氛下材料的力学性能优异于氧化区氛烧成