羊毛绒线的柔软整理

将蛋白酶与有机硅相结合应用于羊毛绒线柔软整理工艺可代替传统的氯化丝光工艺,具有降低染色温度、节省能源、减少染料用量、降低生产成本、生产效率高、污染少的优点。处理后的羊毛绒线手感滑腻、弹性好、有特殊的光泽,且有一定的防毡缩效果和抗起球性,是绒线高档化的有效途径之一。     

羊毛的柔软整理

本文就羊毛柔软处理两方法—脱除鳞片加工和用柔软剂整理—进行了介绍。着重阐述柔软剂的组合使用是今天发展趋向,介绍了日本明成化学和一方社油脂两公司新推出的羊毛用柔软剂及其处方例,可供制造生产应用参考。     

羊毛整理新概念——超级柔软丝光整理

羊毛超级柔软丝光整理采用将去除羊毛鳞片与深度柔软相结合的方法，达到降低羊毛细度、改善表面光泽，使羊毛具有羊绒般永久性柔性的目的。叙述了这一新的整理方法，并对丝光变性羊毛所具有的特殊性能进行了评价。     

织物柔软整理与柔软剂

本文在简述织物柔软整理与柔软剂关系的同时着重介绍了目前几类常见的柔软剂的性能与作用。     

织物的柔软整理（二）

４柔软剂的种类我国织物用的柔软剂开发于５０年代。在此以前，染整生产中所用的柔软剂主要有太古油（又名土耳其红油）、丝光膏和乳化液蜡，大多由染整厂自行配制。几十年来，国内柔软剂的品种开发和生产已有了很大的进展，如上海助剂厂生产的柔软剂，见表５［４］。表５...     

织物的柔软整理（五）

８柔软整理织物的机械性能织物经各种柔软剂整理后产生不同风格的柔软而舒适的手感，同时织物的机械性能也发生变化。用阳离子或非离子等活性型柔软剂整理的棉织物，能改善织物的撕破强力和耐磨损性能，但其柔软剂仅以很弱电力沉积在纤维上，没有任何化学键合，因而耐久性不佳。用高聚物类，如有机硅柔软剂整理的棉织物，能改进折皱回复角和防皱性，使之具有光滑柔软手感，但非反应性有机硅在纤维表面形成的一层柔性薄膜，仅是氧原子向着纤维，甲基暴露在外边（固－气界面上），并没有交联，因而洗涤时，由于表１７柔软剂的结构性能与整理织…     

织物的柔软整理（三）

５柔软剂的化学结构与性能可以改变纺织品手感,使之具有舒适感的助剂称为柔软剂。其共同的技术特征之一,是降低纤维的表面能,使纤维较易舒展,具有蓬松、丰满和柔软感。这种效果与离子型柔软剂的疏水性长碳链在纤维表面上的定向排列有关。根据离子型柔软剂和纤维的类型...     

柔软整理的机理和柔软剂的应用

柔软剂的使用已有三十多年的历史,在欧美发达国家应用十分普遍,已从纺织工业进入家庭领域。1980年联邦德国的柔软剂产量已达四十万吨,其用量仅次于洗涤剂。当今世界,柔软剂的品种和产量还在不断增多。为何需要如     

有机硅对纯毛精纺高支纱织物的抗皱防缩整理

提高纯毛精纺高支纱织物的服用性能。根据“加法”防毡缩理论,采用自制有机硅乳液、交联剂对纯毛精纺高支纱织物进行抗皱、防缩整理,使之在纤维内外交联成膜,达到最佳防毡缩效果“机可洗”。整理后的织物抗皱性能、防缩性能、手感以及其它服用性能和风格却获得明显改善。     

超声波在羊毛防缩中的应用

介绍了目前国内对毛织物进行防缩整理的方法，提出了利用超声波对羊毛防缩的新方法，探讨了超声波对溶液及纤维的作用机理，经实验证明：用超声波进行防缩整理效果好，减少整理剂用量，缩短反应时间，减少环境污染。另外，还介绍了超声波在印染前处理中的应用。     

羊毛织物的SZ蛋白酶防毡缩整理

进行了多种蛋白酶对羊毛织物的防毡缩整理。羊毛经Ｈ２Ｏ２预处理后,其它酶处理效果不佳,而ＳＺ酶整理的羊毛防毡缩性良好,达到机可洗水平,且羊毛在低温获得较高上梁率,羊毛织物的手感、色泽、悬垂性、弹性都变好。     

羊毛防缩剂CS的合成及应用性能

以八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,合成了有机硅类羊毛防缩剂CS,经羊毛织物的防缩整理,达到国际羊毛局"机可洗”标准,且处理后的羊毛和废水不含氯、亦无AOX,符合环保要求.     

柔软剂的复配及其在丝光羊毛纱线上的应用

探索了羊毛纱线上柔软剂的复配及其应用工艺，确立了最佳氯化处理(剥鳞)工艺。以改性氨基硅柔软剂为主体的复配物对羊毛纱线进行柔软处理，可获得羊绒般的手感，并具有防毡缩效果。     

本体聚合法合成的氨基硅油及其在毛织物上的应用研究

以八甲基环四硅氧烷(D_4)、双氨基偶联剂、有机碱催化剂等为原料,经本体聚合成氨基改性有机硅原油.实验表明:当偶联剂用量3.5％～4.0％、催化剂用量0.01％、90～100℃反应3.5～4 h时,其氨值为0.5～0.6、粘度为5.0～5.5 Pa·s、外观为无色透明粘稠液体.随着氨基偶联剂用量的增加,氨基改性有机硅原油的氨值上升、粘度增大、手感不断改善,但是整理后的织物黄变现象加重经配制的毛织物柔软整理剂LQ-88整理后的精纺毛织物,弹性回复角(经+纬)大于300°,增幅达12.33％;撕破强力大于240 N,增幅达47.38％;手感增加了4,但吸水性下降了29.80％.     

几种技术在羊毛染色中的应用

介绍了等离子体技术、超声波技术、助剂增溶染色技术、超临界二氧化碳技术等在羊毛染色中的应用.并根据各个技术的作用原理,对其在应用中的优势以及存在的问题进行了详细的阐述.     

烷醇酰胺磺基琥珀酸盐在羊毛染色中的作用

制备烷醇酰胺磺基琥珀酸盐MS，以玉米油为主要原料，经酯交换、酰胺化、酯化、磺化反应而得。该产品用于羊毛中性染料染色，具有比平平加0更佳的匀染性，并可用作净洗剂，其去污效果好。     

羊驼毛拉伸细化预处理工艺的研究

以化学预处理工艺中的亚硫酸氢钠质量分数、硫酸铵质量分数、水浴温度和预处理时间为影响因子,设计正交实验,以预处理后羊驼毛的断裂伸长率和断裂强度为测试指标,得出羊驼毛拉伸细化预处理的最优工艺:亚硫酸氢钠的质量分数8%,硫酸铵的质量分数6%,水浴温度75℃,预处理时间15 min。     

毛织物防缩剂过硫酸钾的分析

介绍了毛织物防缩剂过硫酸钾的分析方法：加入过理的二价铁离子,使过硫酸钾与其充分反应后,再用高锰酸钾滴定过量的铁,并给出了计算公式。