阻燃剂化学分析和阻燃织物性能测试(一)

对阻燃剂和织物上阻燃剂的分析和测试进行了较系统的介绍.商品阻燃剂的分析以企业标准为主;定性和定量分析织物上阻燃剂,非耐洗性一般用水萃取法,耐洗性必须采用分解法.在阻燃织物性能测试方面论述了目前国内外的标准,介绍了几种方便简易的方法,以及近年来在科研上应用的热分析方法.     

生物质环保阻燃剂PD的制备及其阻燃性能

为解决纯棉织物的阻燃及其耐洗性问题,以生物质植酸和双氰胺为原料,制备了无卤生物质环保耐洗阻燃剂PD,并应用于棉织物的阻燃整理。借助傅里叶红外光谱仪和X射线能谱仪等分析表征了PD化学结构和元素组成,并对整理织物的表面形貌、热稳定性、阻燃及耐水洗性等进行了分析。结果表明:阻燃剂PD为多活性磷氮型阻燃剂;纯棉织物阻燃整理时,阻燃剂PD质量分数为35%;PD处理样在800 ℃热解残炭量为13.32%(氮气气氛),垂直燃烧的损毁长度为4.5 cm,极限氧指数达43.6%,且阻燃织物经40次标准洗涤后,极限氧指数仍能达到29.1%;制备的阻燃剂PD是一种阻燃效果和耐水洗性能优良的生物质环保阻燃剂。     

亚麻织物含磷阻燃整理

采用3-(二甲氧磷酰基)丙酰胺阻燃剂(3DPP)对亚麻织物进行阻燃整理,考察了阻燃剂用量、焙烘温度对阻燃性能的影响;研究了阻燃整理的耐洗性,并采用电子扫描显微镜(SEM)及热失重同步分析仪(TG)进行分析。结果表明,亚麻织物单独3DPP阻燃整理,垂直燃烧性达到GB/T 5455—1997 B1级标准,但耐洗性不佳;采用3DPP分别复配JK(降解壳聚糖)及SJK(羧甲基降解壳聚糖)进行整理,4次水洗后整理织物的阻燃性能仍能达到B1级标准,且无毒无害,符合环保要求;3DPP复配SJK整理织物的阻燃效果最佳。     

涤纶织物的染色/阻燃同浴加工

研究阻燃剂RF-2088与分散染料的同浴染色处理工艺,考察各工艺因素对阻燃效果、染色色深、色牢度、织物强力、手感和耐洗性的影响。结果表明,阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工处理涤纶织物,可获得良好的阻燃效果,当阻燃剂质量分数为20%(omf),在染色温度125℃,时间30 min时,阻燃效果达到最佳;阻燃整理剂对织物色光、色牢度、强力和手感影响小,阻燃效果的耐洗性优良。     

涤纶阻燃染色同浴加工技术

介绍涤纶阻燃剂TF-6142与分散染料染色的同浴整理工艺,探讨阻燃剂TF-6142用量对阻燃效果、染色色光和深度、色牢度、强力和耐洗性的影响。结果表明,阻燃剂TF-6142与分散染料染色同浴处理涤纶织物,可获得良好的阻燃效果和色牢度,染深色时也不影响织物的染色深度;洗涤50次后,阻燃效果基本不变,且对织物强力略有提升。     

磷系阻燃剂ZR-08在涤纶织物中的应用

用磷系阻燃剂ZR-08对涤纶织物进行二浸二轧整理。通过单因素试验和正交试验确定了优化工艺:阻燃剂ZR-08质量浓度280 g/L,工作液pH值5.5,焙烘温度195℃,焙烘时间110 s。整理织物的阻燃性能达到GB/T 17591-2006《阻燃织物》中的B1级标准,且耐洗性好,白度和断裂强力无明显影响。     

苎麻织物阻燃整理工艺

研究了苎麻织物的阻燃整理工艺,分析了阻燃工艺的影响因素和阻燃整理对苎麻织物性能的影响。结果表明,采用阻燃剂用量140g/L,焙烘温度160℃,焙烘时间4min的阻燃工艺,苎麻织物的阻燃效果最好,且耐洗性良好,织物强力的损伤较小。经阻燃整理后织物的透湿性略有下降,但抗皱性有明显的提高。     

棉用无醛P-N系膨胀型阻燃剂的制备与应用

以三聚氯氰和亚磷酸三甲酯为原料,制备出一种三嗪类膦系膨胀型无醛阻燃剂.通过IR、1H-NMR、13C-NMR、31P-NMR和ESI--MS对其结构进行了表征,测试了阻燃剂的粘度、含固量、磷含量和酸值等性能指标.利用所制阻燃剂对棉织物进行阻燃整理,探讨了阻燃剂用量、交联剂用量、pH和焙烘温度对阻燃效果的影响,优化了阻燃整理工艺.TG分析结果显示,阻燃整理棉织物的裂解温度下降了约80℃,残渣量增加了近4倍,表明织物不易燃烧.洗涤12次后,仍能达到国家B2级标准,表明整理后的织物具有良好的耐洗性.     

棉织物低甲醛耐久阻燃整理研究

采用自制的醚化阻燃剂MCFR-201,结合交联剂醚化六羟甲基三聚氰胺树脂(MHMM)对棉织物进行低甲醛阻燃整理.探讨了阻燃整理中阻燃剂、交联剂、催化剂用量以及焙烘温度和时间对阻燃效果的影响,确定了最佳阻燃整理工艺.经测试,整理后的织物具有较好的阻燃效果及耐洗性,皂洗后织物上游离甲醛量可降至100×10-6以下.     

棉用三嗪类磷系阻燃剂的制备及应用

通过研究各种因素对环保型棉用三嗪类磷系阻燃剂产率的影响,得出中间体Ⅰ、中间体Ⅱ和阻燃剂的最佳合成工艺,并对产物进行红外光谱分析.用该阻燃剂对纯棉织物进行阻燃整理,整理后织物具有较好的阻燃性,样条的损毁长度较短(15～22 mm),且耐洗性较好,但织物强力和断裂伸长率略有下降.     

阻燃剂化学分析和阻燃织物性能测试(二)

3　阻燃织物性能测试3.1　国内外阻燃织物的标准和测试方法目前国际上纺织品阻燃性能测试方法较多 ,每个国家都有自己的标准 ,如英国 BS、德国 DIN、加拿大 CGSB、美国 FS、瑞士 SNV、日本 JIS、法国 ANF、瑞典 SIS、中国 GB以及国际公认的标准 ISO等。某些国家的地区和组织 ,如美国的纽约、波士顿、加利福尼亚等大城市或州 ,以及商务部 (DOCFF)、运输部 (DOT)和军事机构等 ;各团体、学会或协会 ,如国家防火协会 (NFPA)、纺织化学家和染色家协会(AATCC)、材料试验学会 (ASTM)等 ,均有一套自己的测试标准和方法。不同类…     

PN系阻燃剂对涤棉织物阻燃性能的研究

就磷氮阻燃剂PN－1和PN－2对涤绵织物的阻燃性能和整理条件进行了比较研究，试验比较表明，阻燃剂PN－1和PN－2皆能提高织物的阻燃效果，无余燃，阻燃，经PN－1整理后织物的损毁长度和织物增重要小于PN－2，而经PN－2整理后织物的断裂强度，撕破强力和手感均好于PN－1。     

接枝改性聚乙烯醇的纯棉织物阻燃整理

用溴代磷酸酸酯酰氯（BPAC）与聚乙烯醇（PVA）在不同条件下作用,可得改性PVA阻燃剂。本文研究其反应原理,通过酯交换反应磷酸酯接枝到聚乙烯醇上,并利用该阻燃剂以纯纯棉织物进行阻燃整理,获得了较好的砜性阻燃效果,织物具有软柔手感,撕破强力下降较小。     

汽车内饰面料的阻燃和防勾丝整理

采用阻燃剂P-207Z和几种防勾丝整理剂,对日系本田汽车用内饰面料进行阻燃和防勾丝整理。分析了整理剂种类、整理工艺顺序、助剂用量、定形条件等工艺参数对产品的影响。结果表明,先以6%水溶性聚氨酯溶液进行防勾丝整理,然后于160℃定形1 min,再以10%阻燃剂P-207Z进行阻燃整理,面料的防勾丝性能和阻燃性可达到本田汽车内饰面料的标准要求。     

耐久阻燃剂FRC-1在纯涤纶织物上的应用

论述耐久阻燃剂FRC－1在纯涤纶织物上的应用方法，并在实际生产中对涤塔夫，涤丝纺，摇粒绒等面料进行耐久阻燃整理，结果表明，FRC－1具有优良的阻燃效果和耐水洗性，而且不影响其原有风格和内在质量，成本又较国外阻燃剂低，具有很好的推广价值。     

羊毛织物的蛋白酶预处理阻燃整理

羊毛织物用Savinase蛋白酶预处理,再进行Pyrovatex CP阻燃整理,探讨了蛋白酶预处理和阻燃整理的主要工艺参数对阻燃效果的影响。优化的预处理工艺为Savinase蛋白酶2%(owf),pH值8,浴比1:25,50℃处理60min;优化的阻燃整理工艺为Pyrovatex CP阻燃剂250g/L,交联剂50g/L,磷酸7.5g/L,JFC0.5g/L,pH值7,带液率95%,90℃预烘3min,130℃焙烘3min。结果表明,蛋白酶预处理阻燃整理羊毛织物的阻燃性能比单阻燃整理的有显著提高,且整理织物的强力损伤和白度变化不大。     

硼系阻燃剂的发展及现状

综述了硼系阻燃剂的发展历史,分析了国内外研制和生产状况,并对其前景进行了展望。     

厚重织物泡沫阻燃涂层

采用选择乙烯类聚合物作涂层粘合剂，溴类及氮磷类化合物作阻燃剂，对厚重织物进行泡沫阻燃整理，使厚重织物具有优良的阻燃效果，且不损伤织物强力和手感。本文对该新型泡沫阻燃整理的工艺流程、工艺条件和阻燃效果等进行了介绍。     

真丝阻燃遮阳帘

文章报道了以真丝为基布的新型阻燃遮阳市窗饰的产品开发。采用高效、价廉的聚磷酸盐无机物为阻燃剂,选择较强粘合力的聚氨酯和高浓度硬型聚丙烯酸酯涂层剂,以合适的涂层工艺及条件对织物进行阻燃整理。整理后织物的阻燃性能及各项物理指标均达到要求。     

磷酸蜜胺盐膨胀型阻燃剂的合成及其应用

采用磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料,乙二醇为介质,在温度100℃下反应6 h,合成无卤膨胀型阻燃剂季戊四醇磷酸蜜胺盐。根据该阻燃剂的膨胀度、残炭率的测定结果,确定反应物质的量之比:n1(磷酸+五氧化二磷)∶n2(季戊四醇)∶n3(三聚氰胺)=3∶1∶2。以该磷酸蜜胺盐膨胀型阻燃剂对棉织物进行阻燃整理,测试了织物整理后的白度、强力、手感和燃烧残留量。结果表明,磷酸蜜胺盐膨胀型阻燃剂在棉纤维表面粒径约为2μm,分布均匀,整理后的棉织物阻燃性能可达B1级,水洗耐久性好,只是白度、手感、强力略有下降,织物燃烧残留量有大幅度提高。