机械化自动化 的参攷机构(10)

自動送料的機搆 一、如圖1所示,是一個把細小的梢軸類的料坯自動送出的機構。主要部分是一個旋轉着的漏斗1,它由皮带輪3帶着向箭頭所指的方向旋轉。在漏斗中心裝有一條盤旋着的管子2,管子2的下端引到固定着的立管6,管子2的上端從漏斗1的邊緣伸出,在横的方向開口。漏斗1的邊緣是在圓形的容器4的底部。當漏斗1旋轉的時候,被輸送的料坯5就被擠入管子2裏去,經過盤旋的管路送到直立着的管子6     

怎樣避免加工軸和軸承產生偏心

軸和軸承是機器中傳送動力的重要零件。由於在工作時,軸在軸承中不停地轉動,所以它們都需要有较高的技術要求,才能保證運轉平穩,提高機器的傳動效率,並減少磨損以增加使用壽命。 軸除了要求具有適當的硬度,光滑的軸頸表面,準確的軸頸圓度外,還要有一定的軸頸同心度。一般傳動軸的同心度偏差是0.015～0.030公厘;机床主軸同心度偏差的要求還要高。軸承一般要求修刮後具有均匀     

机械自动化的参攷机构(12)

本期介紹幾種利用遊星式齒輪產生不等速旋轉的機構。這種不等速旋轉運動,在某些情况下是有必要的。在原動軸上傳來等速的旋轉運動,經過一系列的齒輪以後,使被動轮產生週期性的差動,也就是在一旋轉内的某一定時間給被動軸逐漸地增加或减少一些轉数,於是就造成了被動輪的不等速旋轉。 圖1,由等速旋轉的原动軸А傳動到大齒輪1。從动軸Б的右端軸承是伸到大齒輪1的中心裏面去的,也就是說如果沒有其他的零件     

转动锻件毛胚的工具

鍛製軸件,特别是锻製大型軸件,毛胚的轉動要算是最麻煩的事。按照舊方法,用5噸汽錘鍛製軸件時,毛胚的轉動是用各種形狀的手動鉗子來完成的(如圖1,鉗子的形狀和尺寸是根據工件毛胚的形狀、尺寸來决定的)。在     

插銷式安全裝置

這種裝置如圖1所示。1是刹车板,下端和踏板2相連,中间開有一個銷子孔。3是安全裝置的支架。4是小軸,5是連桿。這三件東西成為聯動的動作(桿的長短可以由調節裝置來调節)。當開始工作時,用手向外拉動拉桿6,插销7就會離開剎車板的銷孔,於是踩動踏板,冲床就可以工作。如果我們不用去手拉动拉桿,這個機構的位置將如圖中虛線所示,插銷仍插在孔中,蹈板踩不动,冲床也不會下降。採用這種裝置,當我們把胚料放在冲模內之後,必须用手去拉動拉桿,冲床才會工作,因而也     

正齿轮型铇齿刀的分析

一 鉋齒刀的輪廓 (1)齒形曲線及方程式二軸間利用齒輪傳動時,二軸有一定的週轉数比,是容易推想的。在每轉當中,若轉動一小部份,也都要求有相同的一定速比;换言之,即如摩擦輪接觸,不生滑動時的運轉一樣,則齒形勢非採用某種關係的曲線不可。這種齒形曲線在機構學上     

用实验法确定机件的转动惯量

(一) 确定轉動剛体的轉動慣量的方法,有計算法和实验法兩种。实驗法所常用的是用物理擺的原理量出轉动体的擺動週期以後,再按公式進行演算的。但是在机件系統不僅是一个剛体,除了轉動軸以外还有其他的相關構件与之發生動能的關係。例如在飞輪設計中,除了飛輪本身繞它的軸作轉動以外,其他的在机構中的轉動和移動机件也起着能量調節的作用;特别在高速机械中附加在飛輪上的皮帶或繩索,亦应該要估計進去。把整个机構体系的動能轉化到某一个軸線上去,看作一个相当的剛体繞这軸線作轉動時,則这个剛体所应該具有的轉動慣量称为誘導轉動慣量根据这个意     

转动划缐工具

如附圖所示的轉動劃線工具,可以代替一般劃線用的方箱;工件卡在這個劃线工具上,能够迅速而又準確地調整和固定在所需要的位置上,工作起來十分方便。 這個工具可以使卡在劃線板上的工件繞兩個互相垂直的、交叉的中心線轉動。 轉動手輪1,可以使梯形螺紋絲槓前後移動。絲横向前移動,推動了滑塊4和連桿3,而使曲軸2轉動。曲軸和頂板5連結在一起,頂板上裝     

想想看?

①在這個零件圖上,由於不小心洒上了墨水。現在請您就這些能夠看得出的數字、線條和符號,重新畫出這個零件圖來。②在這三個軸當中,那一個是主動軸?中間的皮帶輪向那個方向旋轉?     

摩擦式鉚釘工具

这种工具是装在钻床上使用的,我們已經成功地用来鉚接φ8以下的鉚釘,提高工作效率5～8倍,質量良好。当支体1夹在钻床主軸上順向旋轉时,同小軸3滑配的两半輪2合組成的圓弧同鉚釘接触,使鉚釘头部受旋轉摩擦和压力,产生了塑性变形,     

轴承材料

一、前言 軸承可分滾動軸承及滑動軸承兩种。滾動轴承主要係用高碳鉻鋼製成,其摩擦係数極低,能耐轉速高,每分钟可达幾万轉;但此种材料硬而脆,没有减摩性,用在有衝擊負荷的地方極易磨损。滑動軸承则能用於有冲擊負荷的情况下,故它甚为重要。本文所談軸承材料係指用於滑動者而言,由於近來非金属如塑料、木料、及石墨亦被采用作軸承者渐多,故不称軸承合金而称軸承材料。二、關於摩擦和潤滑的理論滑動摩擦可分靜力及动力兩种,軸承摩擦为动力摩擦。现在先从物体的接觸情形談起:二物体的兩个平面接觸時,設与压力垂直的方向移動所需的     

小竅門

車圆球的工具如图所示是車圆球的簡單工具。以螺釘两枚与壓板一塊,即可把工具的基座(方形铁塊)固定在刀架T形槽上。工具基座中心,横鑽一孔,鉸光,以滑動配合配上一適當大小的軸。軸的前端固定一個彎曲形状的彈簧刀夹,用以夾持刀具,後端固定一個蝸輪。蝸輪与栓在基座支架上的蝸桿咬合,蝸桿用手柄轉動。車削時,只要將轴的中心線對準工件的轉動中心;刀尖與轴中心间的距離,即为工件車削後的圆球半徑(可以调節)。在角鐵上挖斜孔在角鐵或其他材料上挖斜孔時,     

漸伸線齒輪滾刀的設計

滾刀可以看作是一個具有漸伸線螺紋的平行蝸桿,經過開槽和鏟齒(Relieved)後,使具有切削刃口。假使將這蝸桿和一齒輪毛胚相接觸,並給以一定吃刀深度;則當二者按一定關係旋轉,並使滾刀有一沿齒輪毛胚軸心向下進刀的運動時,於是     

用范成法在插床上插削內齿輪

在插齿机上加工內齿輪是众所周知的,但亦可在普通的插床上加工,只要增加一套附加装置即可。附加装置如图所示,軸4固装在插床的横向进給工作台上,軸上的小齿輪5通过惰輪6与固定在圓盘3上的大齿輪7相嚙合??0固装在插床的旋轉工作台上,圓盘3可繞固定在旋轉工作台上的軸8轉动,     

弯曲园形工件的工具

如果要弯曲各种不同直徑或不同弯曲半徑的圓棒形工件,可以采用附图所示的工具。图中1是用螺紋固定在平台上的心軸。2是滚輪,套在心轴1上,并用键3固定,使滚輪2不能轉动。框架4的左端有孔,松套在心轴1上,可以以心軸1为中心而轉动。框架4的中部有長圓槽,并刨有鋸齿形的     

车床横刀架丝杠分度盘的精密改装

在車床横刀架絲槓的游動分度盤(也称千分箍)上的刻度,一般絲槓每轉一格,横刀架向前進刀(或向後退刀)的數量較大。若在加工精密的工件時,欲使横刀架向前作極微量的進刀是不容易控制的。但祇要將車床横刀架的分度盤部份略加改装後,就能滿足这个要求,其所能控制的微量可由0.001吋(0.0254公厘)減小至0.0001吋(0.00254公厘)。如[圖一]和[圓二]所示,把原有游動分度盤的     

机械化自动化的参攷机构(6)

用槓桿和偏心輪的卡緊機構當槓桿1的左端向上擺勤的时候、帶有偏心輪a的槓桿2和3,就卡緊了工件4並且把它向上舉起。在槓桿1的左端向下擺動的時候,就鬆开工件4,同時槓桿5被支柱6托住,不能張開、槓桿2和3就保持鬆开的状态。槓桿1不斷地擺動,可以把工件4向上不断地推送,或者作连續的落击動作。這種机构也可以在水平方向使用。     

直流电焊机变阻器的改进

我厂使用的电焊机,由于焊件材料的厚度的不同,常常需要改变它的电流,来适应施工的要求。这种直流电焊机原来采用摩擦式变阻器調整电流。它的結構像图1那样。在圓环形瓷質本体4上,繞有电阻絲5。在瓷質本体中間插有可轉动的小軸。小軸的一端通过彈簧片把紫銅摩擦片接触头1压在电阻絲上;从摩擦片接触头1和电阻丝的一端各引出一个接头,接入电路。小軸的另一端装有手柄;轉动手柄,摩擦片接触头便在电阻丝上移动,这样接入电路的电阻就有所     

花盘上的永久式夹头

长絲槓的外圓車削及挑扣工作中的問题之一,便是如何夾牢工件。 這里建议將工序改变一下,首先銑出軸端的鍵槽,这樣可以在下面各道工序中減少很多困難,並能縮短加工時間。由於有了軸端鍵槽,便可以在花盤上配上一個     

怎樣避免加工軸和軸承產生偏心

轴和轴承是機器中傳送動力的重要零件。由於在工作時,轴在轴承中不停地轉動,所以它們都需要有较高的技術要求,才能保證運轉平穩,提高機器的傳動效率,並减少磨损以增加使用壽命。轴除了要求具有適當的硬度,光滑的轴颈表面,准確的軸颈圆度外,還要有一定的轴颈同心度。一般傳動轴的同心度偏差是0.015～0.030公厘;機床主軸同心度偏差的要求還要高。轴承一般要求修刮後具有均匀的着色點,也就是要求有准確的圆度和光滑的接觸面。要達到這個要求,