锌合金压铸件电镀

1 概述 锌合金容易压铸、材料成本低、加工费用低,只要受力不太大,而形状又比较复杂的工件,常常用锌合金取代铜、铁等其他金属材料.     

锌合金压铸件钝化

锌合金压铸件由于具有易加工、精度高、一定的机械强度等优点,所以得到广泛的应用。但锌合金同时具有电位负、抗蚀能力差等缺点,所以对抗蚀性、装饰性要求高的锌合金压铸件,常在其表面镀上多层镀层。但是这些工艺复杂,费用高,因此,对于一些工作环境良好,无特殊要求的锌合金零件,可直接进行抛光钝化,而且钝化处理后的锌合金具有和锌镀层钝化后一样美丽的膜层,抗蚀能力也较钝化前有较大的提高。１　工艺流程有机溶剂除油化学除油水洗化学抛光水洗中和水洗浸蚀水洗钝化干燥２　主要工序及技术要求２．１　有机溶剂除油由于锌合金压铸…     

滚镀锌合金压铸件

随着国民经济和科学的发展,许多产品已经由钢铁材料逐步被锌合金材料所代替。锌材料广泛,易于加工,尤其目前一些小五金制品采用了锌合金压铸成型。但由于锌是两性金属,抗蚀性差,给电镀过程带来很多困难,如果采用滚镀铜—浸锡工艺,可解决锌合金小五金制品的电镀问题。     

影响锌合金压铸件电镀质量的工艺因素

充分利用我国资源较多、分布较广、价格低廉的锌来压铸合金代替其他金属产品,这是改善产品的加工性能,减少金属切削,缩短生产周期,提高生产效率,降低生产成本的一条重要途径。随着工业的飞跃发展,锌合金压铸件在汽车工业、手表工业、家用电器、日用五金等方面得到越来越广泛的应用。锌合金压铸产品经装饰性电镀既能获得美丽的外表,又能满足产品的抗蚀性,耐磨、耐压性,延长产品的使用寿命,显示了其优越性。但在实践中,也发现锌合金压铸件电镀后常常会出现鼓泡而严重降低了基体的耐蚀性能。因此,如何提高锌合金压铸件电镀质量,是值得研究的课题。近年来,国内电镀工作者对锌合金压铸件电镀工艺进行了大量的研究和应用,资料报导较多。大量的生产实践说明,影响锌合金压铸体电镀质量的工艺因素繁多,本文仅从下面几个方面作一综述,供参考。     

锌合金零件的前处理及钝化工艺

分析了锌合金材料的特殊性。介绍了锌合金压铸零件的前处理工序及钝化工艺,前处理工艺包括抛光、脱脂除油、活化等。给出了各工艺的配方和参数。     

对锌合金电镀的一点改进

由于材料组成、压铸工艺、压铸压力、产品形状以及对产品的要求不同等各种原因,直接影响锌合金电镀效果及合格率,所以要提高锌合金电镀效果及产品合格率,除了选择最佳产品压铸成型工艺外,还应选择良好的电镀工艺,以提高产品的合格率,降低生产成本。1997年底我从马来西亚原宇辉实业有限公司来到“雪兰峨电镀有限公司”工作。该公司是马来西亚较有规模的私人企业。在承担该公司已有的工艺技术工作外,我接到第一个攻关课题就是某日本公司为“SONY”公司加工的随身听锌合金外壳电镀,该日本公司曾找了很多电镀厂加工,均未能达到要求。…     

锌合金压铸件电镀概况

最近几年,锌合金压铸件的应用,发展迅速。在防护装饰性电镀方面也日益完善,有关文章散见于国内各刊物中。本文仅就锌合金压铸件在防护装饰电镀方面作一全面阐述。一、对基体毛坯的要求基体毛坯的表面状态和密度对电镀质量影响甚大,即锌合金压铸件的压铸工艺与电镀质量密切相关。铸件表面不应有裂痕、油污、明显的疏松、花纹、冷隔、气泡、缺损、损伤及变形等。尤其压铸时熔融金属的会聚处,疏松、花纹、冷隔的疵病比较多见。这些压铸缺陷,轻的可在以后磨抛过程中加以磨平,重的在以后加工时,孔隙裂缝中往往容易留存磨     

多孔复杂件镀铬经验之谈

高档卫浴水龙头系列的主体基本以压铸黄铜件为主及部分锌合金组成.它的表面处理通常采用电镀装饰铬工艺.而这些压铸黄铜的高档卫浴龙头大多为多孔复杂件,套铬时存在着孔位处露黄面积大,以及低电流密度区(或焊接部位)套铬困难等.笔者在高档卫浴多孑L复杂件电镀装饰铬的生产实践中,采用堵孔技术和改进辅助阳极的设计解决了这些难题.现将实践中的点滴经验供同仁们参考.     

现代镀覆技术 第二部分──化学镀镍（续5）

给出了适用于压铸锌合金、镁合金、钛合金、粉末冶金、铝合金、陶瓷、碳纤维、永磁体等材质工件的化学镀镍工艺。     

锌合金压铸件镀金工艺

1 前言 目前,国际上一般中低档镀金手表、打火机外壳、皮带扣及其它装饰品用锌合金压铸件制造的越来越多,国内市场上采用锌合金压铸件的产品也日益增加,其原因是锌合金压铸件价格便宜、生产速度快,加工精度高、具有一定机械强度,能压铸几何形状复杂的工件。然而,锌合金压铸件的表面处理有一定难度,镀层很容易脱皮、起泡、光洁度差甚至镀不上。一般生产单位都觉得要镀出高质量的产品把握不大,我们经过了较长时间的探索,总结出了电镀锌合金压铸件的成熟工艺。该工艺可在一般电镀线上生产,无特殊要求。     

锌合金电镀经验点滴

锌合金是两性金属 ,在酸、碱中都要被腐蚀 ,但锌合金易压铸 ,所以被广泛用于箱包、建筑装璜件等。因镀件易产生起泡、麻点等故障 ,返镀比较多 ,且造成原因也是多方面的。在镀前首先要检查压铸件 ,如毛坯比较致密 ,电镀也容易镀好 ;若压铸件比较疏松 ,就要找前道工序的原因 :(1)材料牌号没选好 ,首先检查原材料断面 ,粗晶粒的压铸出来比较疏松 ,细晶粒就比较好。(2 )模具设计不合理。一般冒口在中间的比较好 ,锌合金液流得比较均匀 ,压铸出来也就比较好 ;若冒口不在中间 ,离冒口近的比较好 ,远的就不行。 (3)压铸机吨位不够 ,小吨位压铸机压…     

锌合金压铸件电镀层起泡成因与消除对策

总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响。明确了导致起泡问题的原因主要包括:压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高;压铸模具设计、预热温度不当;打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过热而出现表面惰性区;除蜡除油清理不彻底;打底电镀过程中出现置换镀;多层电镀的孔隙中含镀液。认为要大幅度降低锌合金压铸件电镀起泡率,需在生产过程中进行多点全面质量监控,定期抽样检查,特别是镀前表面质量及初始镀层置换镀和覆盖率的监测。     

铝合金压铸件电镀技术的进展

利用压铸技术可以以很高的铸造速度大量生产尺寸精度高、形状复杂的零件,因而在工业上特别是在汽车制造工业中广为采用。近年来,由于世界性能源短缺而强烈要求产品轻量化,使得铝合金、镁合金压铸件的需求日趋上升,而锌合金压铸件则开始停滞不前。在这种形势下,迫切要求发展铝合金压铸件的表面处理技术,以改善压铸件的耐腐蚀性、耐磨损性和装饰性,提高其附加价值。     

八千多件废品回生,挽回损失5万余元

我厂生产的汽车化油器201A中本体缸体由铝锌合金压铸而成。缸体形状非常复杂,技术要求比较高,个别部位非常薄(不到1mm),为此这种中本体缸体的设计和制造难度很大。1988年初,由于设计上的误差,使个别部位过薄,致使压铸缸体时产生裂纹。这样,八千多件产品将濒临报废     

锌合金压铸小零件装饰性滚镀仿金工艺

详细介绍了锌合金压铸小零件装饰性滚镀仿金工艺的各工序及工艺维护。     

锌合金压铸件喷砂后的电镀

前言锌合金价格低廉,容易压铸成形,机械性能好,压铸件不切削或较少切削加工,加工成本低。为了满足某些特殊装饰的需要,对压铸工件进行喷砂处理,然后电镀光亮镍.镀后外观类似于锻面镍。对有深孔的零件,采用先化学沉铜的办法,以解决预镀铜时,内孔深处难以冲镀上铜的问题。     

压铸工艺对表面处理的影响

一前言压铸加工在工业中的应用已越来越广泛,这是因为它具有高效率、低消耗地制作各种异形件的优点。不仅在框架;支架等骨架结构中采用,而且在外装零件中也大量采用,应用最多的是汽车工业。现在从家用电器到仪器仪表乃至航空航海工业都大量采用压铸加工工艺。这些压铸件中大多数是铝合金和锌合金,当用这类合金制造外装零件时,对表面处理,尤其是电镀加工提出了严格的要求。零件一旦加工成形,要在其表面进行装饰性表面处理,困难往往是很大的,因为一些影响表面处理的因素已难以排除,而不得不依靠表面处理工艺来弥补这些缺陷;而这种弥补措施往往事倍功半,     

信息集萃

澳大利亚研发出能改善电镀性能的新型镁合金AM-Lite澳大利亚先进镁工艺技术公司研究开发出用于装饰的压铸镁合金材料AM-Lite,这种新型镁合金在技术和经济上优于锌合金、铝合金和AZ91D镁合金以及注塑产品。新型镁合金AM-Lite完全满足了装饰表面应用的轻质压铸镁合金的性能要求。     

锡锌合金的电镀工艺

一、前言近年来,由于人们认识到镉锡电镀会污染环境,引起公害,因之锡锌合金电镀工艺特别引人重视。我厂生产的船用仪表,要求具有如下性能:在高温下不变形,镀层不脱皮剥落及焊接性能优良等。历年来我厂是采用电镀镉锡的方法来达到上述要求的,而要消除镉污染的最好措施则是进行工艺改革,采用锡锌合金电镀工艺。文献中大多推荐80:20的锡锌合金镀层。     

粉末涂料涂装过程中的缺陷分析及对策Ⅱ．表面缩孔（Ⅱ）

3．2锌及锌合金工件 由于锌及锌合金工件不耐强碱腐蚀，所以脱脂的碱度应低一些，但这样做不利于如拉伸油等顽固油污的祛除，只能通过提高脱脂温度或使用高性能的脱脂剂来满足除油要求。