12500kN锻造水压机立柱的修复

中小型水压机的立柱最容易因立柱疲劳裂纹、螺纹切断、配合面挤压变形和局部锈蚀等原因报废，这是我国锻造行业普遍存在的问题，我厂采用综合方法对立柱进行修复，取得了良好的效果。     

12500kN锻造水压机立柱裂纹焊接修复

１２５００ｋＮ锻造水压机立柱裂纹焊接修复２３００２２合肥铸锻厂孙香春１９９４年７月,我厂对１２５００ｋＮ锻造水压机进行大修预检时,发现两根立柱在第二层螺纹的上部与光滑部分的过渡圆角处有肉眼清晰可见的裂纹,断续周长累计达１／２以上。经超声波探伤,一根立...     

水压机立柱断裂失效分析和修复

阐述了15000kN水压机的φ300×4000立柱断裂失效及其断裂产生原因,介绍了成功地采用手工电弧焊修复的经验。     

延长12500kN水压机主缸寿命的方法

通过对１２５００ｋＮ锻造水压机主缸断成因的分析，在无需对水压机横梁进行修复的条件下，找出了一种延长水压机主缸寿命的方法。     

大型水压机立柱的焊接修复

针对大型水压机立柱存在的加工缺陷，以焊接修复为前提，对材料焊接性，立柱尺寸及形位公差，立柱机械性能，焊接质量，修复工作量，焊后热处理区域控制，焊接方法选择等若干技术问题，进行了分析探讨，在此基础上制定了立柱修复的工艺要点，并加以实施，取得了良好效果和宝贵的经验。     

8000T水压机立柱堆焊修复

某机床厂在生产制造 80 0 0Ｔ水压机时 ,在加工立柱端头锯齿形螺纹时 ,将螺纹方向加工反了 (图 1)。立柱材质是 4 5号锻钢 ,总重量近 8ｔ。立柱全长 7135ｍｍ ,需要修复的螺纹长 4 4 0ｍｍ ,螺纹外径 4 50ｍｍ ,螺纹内径 4 30ｍｍ ,共 2 7圈。采取堆焊工艺方法进行修补 ,单层焊道长 4 0 0 0ｍｍ。图 1　锯齿螺纹1　堆焊工艺分析(1)此件螺纹内外径差 2 0ｍｍ ,堆补高度为 10ｍｍ ,因而必须采用多层焊。(2 )堆焊量较大 ,但限于条件 ,所以焊接方法只能选用手工电弧焊。(3)立柱材质为 4 5号钢 ,在焊接过程中 ,焊接场所要严格控制温度 ,否则易产…     

8000kN快锻液压机组的结构和特点

介绍了我国第一台8000kN快锻液压机组的主要结构、性能参数和主要特点。该机为我国自行设计、研制,用微机控制,具有80年代先进水平。     

锻造液压机与操作机的发展

介绍了国内外锻造液压机及其与之配套的锻造操作机的现状及发展。     

快锻液压机国内外现状及旧水压机改造

介绍了国内外快锻液压机的现状,提出了对旧式水压机进行快锻改造的途径。     

水平锻造液压机

介绍了由中国重型机械研究院设计的一种新型的水平锻造设备-水平锻造液压机,其由一台具有整体闭式框架的垂直液压机和一台组合框架的水平液压机有机组合而成,垂直压机用于夹紧坯料,水平压机用于实施水平锻造成形。夹紧力、夹紧行程和速度可以分别设定和控制,水平锻造力、水平锻造行程和速度可以分别设定和控制,因此,该设备能够满足多种工艺需求。新型水平锻造机投入生产后,使用情况良好。     

方立柱水压机动态测试分析

本文对改造后的水压机进行了动态测试分析，并与理论计算进行了比较，得出的结论对生产实际中的机器技术改造有重要指导意义。     

50000kN液压机主油缸柱塞热喷涂修复法

详细论述了热喷涂的原理和施工方法。利用热喷涂方法,对50000kN液压机损坏严重的主油缸柱塞实施修复,获得非常优良的表面质量。为快速、高效、低成本设备维修提供了借鉴案例。     

快锻液压机国内外现状及旧水压机改造

介绍了国内外快锻液压机的现状,提出了对旧式水压机进行快锻改造的途径。     

锻造液压机的现状及其展望

锻件制造业,特别是大型锻件制造业的发展水平已成为衡量一个国家综合国力的重要标志,锻造液压机的迅猛发展与西方国家军备扩张的需要有很大关系.本文详细介绍了发达国家与我国的锻造液压机的发展历程,并对锻造液压机的现状进行了分析.比较了目前发达国家与我国的锻造液压机的特点,指出随着我国航空航天工业的发展,我国锻造液压机进入高速发展时期,并呈现大型、超大型化的趋势,日前国内自由锻造液压机的规模和锻造力均居世界首位.并提出了可靠性和等温模锻、多向模锻工艺是我国的锻造液压机的研究方向.     

中小型锻造液压机的辅助设备

本文介绍由西安重型机械研究所最新设计的、用于中小型锻造液压机上的辅助设备,包括送料小车、移动式砧台和砧库,上砧快速更换和旋转装置等。     

8MN快速锻造液压机组及其控制系统

介绍国产８ＭＮ快速锻造液压机组的技术特点和构成，及其ＣＮＣ系统的硬件结构和功能。