清酒过滤过程的溶解氧控制

啤酒中的溶解氧是影响啤酒风味稳定性的重要指标,控制好清酒溶氧是降低啤酒成品溶解氧的前提,而过滤是控制清酒溶解氧含量的关键过程。     

啤酒过滤无氧化流程的操作要点

概述：氧在整个啤洒生产过程中起着双刃剑的作用。一方面，在发酵过程中氧是酵母生长的必需条件。另一方面，在过滤过程氧的摄人会引起啤酒中羰基化合物的氧化，加速啤酒中老化物质的形成，缩短啤酒的保鲜期。成品啤酒中的氧含量主要和过滤后清酒的溶解氧含量有关。要提高啤酒的风味稳定性，延长啤酒的保鲜期．必须控制清酒的溶解氧含量。     

啤酒过滤过程中氧的控制

啤酒生产过程中氧的控制相当重要，本文从生产实际出发，对啤酒过滤过程中易吸入氧的操作步骤进行跟踪分析，找出降低过滤后清酒溶解氧的措施，有效降低了清酒溶解氧。     

过滤开机溶解氧偏高的原因及控制措施

啤酒总氧包括溶解氧和瓶颈空气。总氧越低,对啤酒长时间保持新鲜感越有利,其中清酒溶解氧的控制又是总氧控制的重要环节。本文选取过滤工序作为研究对象,分析过滤工序摄氧的原因,并提出相应的控制措施,有效降低过滤机开机清酒溶解氧。     

浅谈清酒溶解氧的控制

溶解氧对啤酒的危害是众所周知的,因此加强溶解氧的控制,成了各公司提高产品质量的重要手段,其控制重点主要在啤酒过滤和成品酒灌装两个重要环节。笔者认为,这两个环节中,啤酒过滤即清酒溶解氧的控制尤为重要。现将我公司对清酒溶氧控制的一些做法介绍于下,不足之处请大家指正。     

啤酒非生物稳定性研究

本文通过强化实验，分析清酒过滤操作、敏感蛋白、多酚物质、添加剂对啤酒非生物稳定性的影响，探讨控制敏感蛋白、多酚的方法，以提高啤酒胶体稳定性。     

降低清酒溶解氧含量的几点措施

氧气是啤酒老化的重要影响物质，降低和控制啤酒中的溶解氧含量对保证啤酒的风味稳定性至关重要。本文测定了本公司的清酒溶解氧水平，从公司生产实际出发，分析并探讨了如何降低清酒溶解氧含量的几点措施。     

清酒中溶解氧含量控制的探讨及改进

本文主要从过滤和稀释工序对清酒溶解氧的变化进行分析。针对过滤和稀释工序氧摄入问题,通过设备性能完善、人员操作以及工艺调整等措施来实现降低氧摄入的可能性,减缓啤酒中老化味的产生,提高风味一致性。     

如何降低啤酒总氧

啤酒总氧指啤酒的溶解氧和瓶颈空气中的氧总量,如何降低总氧要从两方面入手。 1清酒溶解氧 1）仡清酒工段控制清酒溶解氧在50ppb以下; 2）清洒送包装管路杜绝跑冒滴漏;     

浅谈降低包装瓶颈空气和生酒溶氧增量的方法

在啤酒灌装期间，瓶颈空气和生酒溶氧增量过高，会对啤酒造成很多不良影响，如啤酒中双乙酰含量反弹，破坏啤酒的非生物稳定性，造成啤酒早期混浊，使啤酒产生老化味、纸板味等。因此，降低包装瓶颈空气和生酒溶氧增量是每一个啤酒生产厂家都必须认真对待的问题。下面谈谈我公司在这方面采取的一些措施。     

啤酒发酵液出罐及过滤过程溶解氧控制的研究

控制啤酒发酵液出罐及过滤清酒溶解氧,需要从工艺流程角度出发,保证高的CO2纯度,低的脱氧水溶解氧含量,完好的设备气密性以及做足完善的避氧措施。文章从工艺流程角度出发,对啤酒发酵液出罐及过滤过程中的关键控制点逐一分析,从而改善清酒溶解氧含量。     

过滤过程啤酒溶解氧的控制

本文主要讨论了溶解氧对啤酒的危害,清酒溶解氧控制目标,过滤过程摄入氧的途径殁采取的相应控制措施。     

生啤生物稳定性的试验研究

瓶装生啤的生物稳定性与发酵液卫生状况和酵母数多少、滤酒时粗细土比例、包装酒机酒管的CIP有直接的关系，其中滤酒时的粗细土比例对清酒的卫生有着重要影响，粗细土比1：1．5可以减少清酒中的酵母数和啤酒有害菌，刚开始过滤的100～200吨清酒生产的生啤可以在常温常压下保存15天以上。     

关于啤酒非生物稳定性的探讨

就啤酒酿造过程中的蛋白质、多酚、氧物质对啤酒非生物稳定性的影响机理进行了分析阐述,说明了高分子蛋白质和多酚物质是影响啤酒非生物稳定性的主要因素;并就糖化、发酵、过滤、灌装各生产工序提出了工艺控制措施以保证啤酒的非生物稳定性。     

CO2平衡系统在啤酒厂的应用

在啤酒酿造过程中,有很多阶段都会涉及到CO2的使用,如发酵罐和清酒罐的CO2备压、啤酒过滤过程中的CO2补充和灌装过程的CO2备压等等。这其中部分CO2是直接溶人啤酒中的,而更多的CO2是可以回收再利用的,如发酵罐和清酒罐的备压CO2就可以回收利用。     

浅谈清酒溶解氧的控制

<正>前言溶解氧是破坏啤酒风味和稳定性的关键因素,因此在生产过程中必须加强对溶解氧的控制。对清酒溶解氧的控制重点主要放在了啤酒的过滤和成品酒灌装两大重要环节,因此笔者认为,在这两个环节中,在啤酒过滤控制清酒溶解氧的过程中特别重要。按照我司质量体系的要求,清酒溶解氧作为重要指标,必须要降到100ppb以下,为此我们专门成立了QC攻关小组。经过近半年的努力,终于使溶解氧指标合格率达到了100%,现笔者将浅谈我司清酒溶解氧控制的     

硅胶在不同的过滤条件下对清酒饱和硫酸铵值的影响

本文主要研究了在不同过滤条件下相同硅胶添加量对清酒饱和硫酸铵值的影响,不同过滤条件主要考虑了过滤机清洗后首滤、发酵罐出酒后初滤及过滤时过滤机前稳定罐液位高度.通过试验调整,针对不同过滤条件,采取相应措施,有效稳定清酒的饱和硫酸铵值,有效保障啤酒的非生物稳定性.     

清酒溶解氧控制的工艺优化

清酒溶解氧含量高，易使啤酒氧化，改变啤酒的风味，加深啤酒的色泽，降低啤酒的风味稳定性和非生物稳定性。为提高啤酒质量，对二发车间清酒溶解氧进行跟踪测定，找出影响溶解氧的因素，并优化工艺措施，使其含量降到最低。     

啤酒中的多酚物质及其作用

啤酒中的多酚物质是一类重要化合物，其在啤酒的非生物稳定性、风味、保鲜、色泽、溶氧等方面起重要作用，近年来成为人们研究的热点。随着啤酒生产和市场竞争日趋激烈，生产企业要在竞争中立于不败之地，首要是提高啤酒质量，增强啤酒的稳定性，很多研究结果证实了多酚物质在啤酒中的作用。综述了啤酒中主要多酚物质的作用，检测方法的研究情况等。     

异Vc、酶清、硅胶和PVPP对提高啤酒保质期的研究

通过在清酒缸中添加异Ｖｃ、酶清，过滤时添加硅胶和非回收型ＰＶＰＰ，了解这些添加剂对稳定啤酒风味，提高啤酒非生物稳定性的影响