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Fe-Si合金系的机械合金化研究 总被引:9,自引:1,他引:9
采用高能行星球磨的方法研究了成分为FexSi1-x(x=0.30~0.75)的纯元素混合粉末的机械合金化过程。对球磨不同时间粉末的结构分析和组织观察表明:Fe75Si25粉末经球磨形成具有bcc结构的纳米晶α固溶体,此α固溶体的晶粒尺寸和晶格常数随球磨时间的延长而减少。Fe50Si50粉末的球磨产物为单相FeSi化合物,而Fe30Si70混合粉末的球磨产物为α+FeSi+β-FeSi2三相混合结构。在研究的成分范围内无非晶化发生,对此进行了热力学分析。 相似文献
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以WC-13%Fe/Co/Ni合金作为基体合金,添加少量Al以研究其对WC-13%Fe/Co/Ni硬质合金的性能和组织的影响,结果发现,Al可以细化合金中的WC晶粒,并在提高合金硬度的同时,使其抗弯强度提高100~200MPa,金相研究表明,添加Al的WC-13%Fe/Co/Ni合金中的粘结相主要是γ相和板条马氏体,局部有α+(Fe,Me)3C的片层状组织存在。 相似文献
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以超组元(Superelement)模型、Cahn的相变动力学理论和Scheil的叠加法则为基础,计算了Fe-ΣXi-C(Xi=Mn,Si,Ni,Mo等)多组元低合金钢热变形奥氏体在连续冷却过程中γ→α相变的实际开始温度Ar3,并分析了化学成分、γ相热变形和冷却速度对Ar3温度的影响。 相似文献
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FeNiCrAlRE高使用温度耐热合金研制 总被引:3,自引:0,他引:3
从Fe-(8~40)Ni(10~30)Cr-(3~8)Al合金中筛选出3种γ相合金,它们的抗氧化性与FeCrAl合金相同,热强性、抗脆化能力和塑性与Cr20Ni80合金相当,而且有良好的铸造、冷加工和焊接性能,热加工工艺已被掌握。合金生产成本为Cr20Ni80的1/3,在耐热和电热领域有重要的应用前景。选出了2种γ+α双相合金,与FeCrAl合金相比,其抗氧化性相同,热强性和抗脆化能力略高,塑性稍低,可用于高使用温度耐热结构元件。α相合金塑性很低,但可从它极高的强度和硬度特性开发实际应用。添加稀土元素对发展新合金起关键作用。 相似文献
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邹序枚 《稀有金属与硬质合金》1996,(3):42-48
阐述了用电子探针做显微分析的特点,拟定出了W-Ni-Fe合金断口分析和显微组织分析的方法;在断口分析中,讨论了断口样品制备、合金缺陷的观察和合会断裂的主要形式等问题;在显微组织分析中,讨论了抛光磨片制备、胶结相成分的测定、(NiFe)6W6C碳化物相的测定和W晶粒度的测定等问题。 相似文献
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从Fe-(8~40)Ni-(10~30)Cr-(3~8)Al合金中筛选出3种γ相合主,它们的抗氧化性与FeCrAl合金相同,热强性、抗脆化能力和塑性与Cr_(20Ni_(80)合金相当,而且有良好的铸造、冷加工和焊接性能,合金生力成本只有Cr_(20)Ni_(80)的1/3,在耐热和电热领域有重要的应用前景。选出了2种γ+α双相合主,与FeCrAl合金相比,其抗氧化性相同,热强性和抗脆化能力略高,塑性稍低,可用于高使用温度耐热结构元件。α相合金塑性很低,但可从它极高的强度和硬度特性开发实际应用。添加稀土元素对发展新合金起关键作用. 相似文献
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本文用X射线射射法和霍普金森效应系统研究了Fe877-xNbxCu1Si13B9(X=0,3,5)三种非晶体在晶化过程中第一晶化相bcca-Fe晶粒点阵常数和居里温度的变化规律。发现晶化早期化相bcca-Fe为含Nb的亚细相,这种亚细相中Nb的扩散速度决定了α-Fe的长大速度,Nb扩散速度低抑制了α-Fe的长大,促进纳米微昌的形成,提出了FeCuNbSiB系非晶体晶化结构模型,并用Mossbaue 相似文献
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波兰用X射线衍射 ,穆斯堡尔谱和磁化测定研究了Fe -W体系的机械合金化过程。在机械合金化早期阶段生产了W在Fe晶格中 [Fe(W ) ]和Fe在W晶格中 [W (Fe) ]的两种固溶体。结果与用相图 (CALPHAD )法计算结果不一致。假设在富Fe和富W范围近似实现了Vegard定律和简单稀释模型。根据此假设和穆斯堡尔测定 ,认为Fe(W )固溶体为铁磁相 ,而W (Fe)固溶体为顺磁相。用超精细参数测定了 5 7Fe原子的最近邻。机械合成的Fe-W合金的结构和磁性@许孙曲 相似文献
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粘结剂成分对WC—20(Fe/Co/Ni)硬质合金力学性能和显微组织的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的WC-20(Fe/Co/Ni)合金,优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了WC-20(Fe/Co/Ni)合金的力学性能和显微组织,发现粘结相为孪晶马氏体和奥氏体时,其主要力学性有不低于WC-2Co,而粘结相全部为板条马氏体时,其主要力学性能低于WC-2Co。 相似文献
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采用机械合金化法制备W-20%Cu(质量分数)纳米晶复合粉体.通过XRD,SEM等方法对球磨后的复合粉体进行表征,研究球磨时间对复合粉体的物相成分、晶粒尺寸、微观应变以及表面形貌的影响,并探讨机械合金化过程中过饱和固溶体的形成机制.结果表明:随着球磨时间的延长,W的晶粒尺寸及晶格常数不断减小,微观应变逐渐增大;球磨40... 相似文献
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用火焰原子吸收光谱法(FAAS)测定硬质合金混合料及碳化物在制粉工艺中,由球磨过程带入杂质Fe,Co,Ni的变化可知,使用硬质合金球磨简及球,Co的增量是Fe的3-7倍。使用不锈钢球磨筒时,Fe的增量为0.10%-0.40%。破碎碳化物时,若使用不锈钢球磨筒和硬质合金球,研磨时间超过48h后,各元素的增量分别为:Fe>0.40%,Co>0.2%,Ni>0.1%。 相似文献
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Fe-Si机械合金化过程的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用高能行星球磨的方法研究了原子配比3:1的Fe、Si混合粉末的机械合金化过程。用XRD、TEM、SEM及EPMA对球磨不同时间粉末的结构、组织、形貌、截面进行了分析。结果表明:Fe75Si25混合粉末在球磨的过程中出现两种形态变化,一种是Fe与Si形成层状形态,另一种为Si及Fe—Si合金包覆Fe形成包覆形态;球磨至30h,合金化基本完成;球磨产物为α—Fe(Si)固溶体,颗粒粒径约为1~20μm。利用一个简单的模型来对Fe75Si25混合粉末合金化过程进行了描述。 相似文献
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利用高能球磨机研究了添加Si、Fe元素对77Fe21B2Si合金在球磨过程中的结构变化,作者用结构组态曲线非常明显的反映了随球磨时间增加各组态的变化。实验证明Si元素很容易在其它元素合金化,同时Si又在固态反应非晶经中起着重要作用,而Fe只是提供基础结构。 相似文献