一种新型液压电梯的结构构思及设计

本文介绍了一种新型液压电梯的工作原理及结构构思,并对其主要的传动部件进行了相应的强度计算及结构设计和分析,其结构新颖,克服了传统液压电梯的所有缺点,可以说是目前液压电梯的一种新的突破和改进.     

电梯导轨直线度测量系统的研究与设计

研制了一种基于位移传感器的电梯导轨直线度测量系统,用于测量电梯导轨顶面直线度,为电梯导轨出厂提供更为精确有效的数据。介绍了该系统的组成、硬件原理以及机械装置;该系统由电阻式位移传感器对导轨的顶面直线度进行采样,经信号整形后,送给STC系列单片机12C5410AD进行处理、分析以及显示;并用最小二乘法与最小区域法对实际测量数据进行了误差判定。结果证明:该系统的测量误差满足要求,具有较高的推广与应用价值。     

复杂环境下登船液压电梯导轨受力特性分析

为保证登船电梯在偏载、动载与风载等复杂环境下的安全稳定性,同时得到导轨受力随风速变化的关系,建立了液压缸、导轨有限元模型和两者之间的受力平衡方程。通过运用有限元方法,得到液压缸和导轨的挠度变形,从而求出导轨受力大小。通过对瓯江明珠号登船电梯导轨受力分析为例,计算出导轨在不同风速下的受力大小,为登船电梯导轨的设计选型提供理论参考。     

电梯轿厢-导轨耦合动力系统建模及其动态特性

对电梯轿厢－导轨耦合动力系统进行分析,建立12自由度非线性振动模型。用基于状态空间的数值迭代法对模型进行求解,研究当导轨不平顺度激励强度以及轿厢运行速度等因素发生改变时,轿厢水平振动的时域和频域特性。研究成果可为导轨安装误差的合理确定提供重要理论依据,同时也将对轿厢结构的优化设计、振动控制等方面的研究起到良好的推动作用。     

新型阀控液压电梯系统的设计与分析

在普通阀控液压电梯系统中引入负荷传感技术自动调节系统压力，使该液压系统运行平稳、能量损耗小；采用可靠的电控防沉降技术，获得良好的防沉降效果。利用数字仿真分析，解决了系统实现负荷传感与调速性能匹配的关键技术     

双安全钳作用下的电梯导轨建模与变形分析

结合双安全钳作用特点,以多跨度细长杆模型为基础,建立并求解了电梯导轨在复杂受力状态下的弯矩方程和挠曲线方程。计算对比了双安全钳和单安全钳作用对导轨弯曲变形与临界力的影响,最后通过试验验证了建模的正确性。研究结果表明双安全钳可以有效降低导轨的最大变形和最大应力,提升电梯安全性。     

CF内圆磨床静压导轨液压系统改进

针对液体静压导轨扼流圈易堵塞,影响设备正常生产的问题,对液压系统进行改造,提高了生产效率,调整方便,经济实用,节省了大量维修时间。     

基于精密空气静压导轨的扭轮传动机构的设计与分析

基于空气静压导轨传动系统的精度和速度要求,设计了无级可调扭轮传动机构,运用摩擦传动理论详细介绍了其工作原理。在可行性分析的基础上,运用ADAMS虚拟样机,对设计成功的传动系统进行了运动学仿真分析,最终得出了传动系统平稳性与主轴转速间的关系。     

基于Simulink的单缸驱动液压电梯振动分析

利用Matlab/Simulink对单缸驱动液压电梯的简化模型进行仿真分析,得到不同频率的简谐激振力激励下的加速度响应曲线。仿真结果表明,在柱塞行程中部时其共振频率较低,当激振力频率与共振频率相差较大时液压电梯运行比较平稳。     

基于AMESim的长管路液压系统仿真研究

利用AMESim软件对长管路液压系统进行了建模仿真研究,分析比较了不同通径管路对系统压力损失的影响,模拟了在蓄能器供压不足情况下安装液压锁控制液压缸位置,得出了系统最佳配置方案.研究对实际系统的设计调试具有指导意义,提高了设计可靠性和工作效率,降低了设计成本.     

铸机主液压泵站故障分析与改造维护

该文对铸机主液压泵站的故障进行分析与改造,提出了维护液压泵站的注意事项,其结论对系统设计和维护有着重要的意义.     

盾构机推进液压系统设计与仿真分析

对盾构机推进液压系统做了详细的介绍,阐述了其系统组成及工作原理。该系统应用电液比例控制技术实现了推进力和位移的控制。通过对推进系统的仿真分析表明:采用电液比例泵和比例减压阀的控制策略,满足了系统的推进速度和压力要求。     

盾构机推进液压系统仿真分析

阐述了盾构机推进液压系统的原理,利用AMESim仿真工具对该系统进行了仿真分析。仿真结果表明,压力流量复合控制方式既可以进行压力闭环控制又可以进行流量闭环控制,从而减小压力和流量的波动,达到对推进压力和推进速度的实时控制的目的。     

计算机辅助设计矫直机液压压下控制系统

针对矫直机液压控制系统中压下液压缸的控制结构,利用计算机辅助设计进行建模,建立该类型控制系统的动态特性传递函数,利用自适应控制方法对模型进行修改,并进行了MATLAB仿真,对此类技术在液压系统中的应用进行了探讨.     

开口机液压系统技术改造

包钢炼铁厂1#、3#、4#高炉使用的气动开口机屡现开口困难。在2004年,企星冶金机电设备公司应邀共同对其钻进机构进行全面技术改造,更新液压系统,使其满足正常工作之需求。     

一种组合机床液压系统的设计

根据汽车中后桥壳加工工序的分析,设计了一种卧式组合机床液压系统。通过对液压系统工作原理的阐述,总结了系统的特点和需要考虑的问题,通过生产实践证明,该组合机床液压系统运行平稳、振动与温升都较小,工作可靠。     

组合机床液压系统设计

根据组合机床给定的设计参数,设计其动力滑台的液压系统,建立了液压系统的原理图,分析了系统的特点以及系统在各个动作循环中系统中的油液流动方向和元件的工作情况。     

基于Simulink的挖掘机液压系统建模与仿真技术

在分析挖掘机液压系统的基础上,利用 MATLAB 软件的动态系统分析软件包 Simulink,提出了基于液压系统的模块化建模方法,建立了挖掘机各个液压元件的动态数学模型,实现了图形用户界面下易于参数修改的元件及子系统模块化模型,并进行了仿真研究.     

四柱式万能液压机液压系统原理研究

介绍了四柱式液压机的结构、功能及液压系统原理.分析了四柱式液压机半自动化操作中,液压机所能实现的工艺动作.可为四柱式液压机的使用者和研究者提供参考.     

全自动双道打捆机送抽丝液压系统建模与仿真

双道打捆机是一种用于大型钢管精整包装的全自动化设备,其抽丝拉紧到位工艺的优良对打捆的成败至关重要。介绍了送抽丝液压系统结构和原理,建立了AMESim模型,对抽丝马达输出转速和扭矩等系统特性进行了仿真,并分析了系统溢流压力对抽丝马达工作特性的影响。