输油泵机组高压变频调速节能技术

原油集输过程中,如果输油泵的特性和管路特性不匹配,则需要根据运行工况控制泵出口阀门的开度来调节流量,以满足生产工艺的需要.这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差,大量的能源消耗在泵出口阎前后,造成能源的浪费.大庆油田南一油库在输油泵机组上推广应用高压变频调速系统,实现了通过改变输油泵的转速进行不同的工况调节,消除因泵管压差而产生的节流损失,降低了输油单耗,节约了电能.     

高压变频器在油田输油泵机组上的应用

输油泵是油库生产运行中主要能耗设备,由于泵的特性和管路特性不匹配,在实际运行中需要根据运行工况控制输油泵出口阀门的开度来调节流量,以满足生产工艺的需要。这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差,大量的能源消耗在泵出口阀前后,造成能源的浪费。在长庆油田第三输油处油房庄站4.16KV/1250KW的离心输油泵机组上推广应用了一套西门子公司生产的NBH完美无谐波高压变频调速系统,实现了通过改变输油泵的转速进行不同的工况调节,消除泵管压差而产生的节流损失降低了输油单耗节约了电能,改善了工艺。     

可变限分段式PID变频连续输油技术的研究与应用

数字化增压点外输泵的运行采用缓冲罐高低液位控制输油泵的启/停,由于输油泵频繁启/停导致无法连续输油,管线输油波动较大,运行可靠性差,需人工监视运行。设计了一种以缓冲罐液位为目标参数,根据液位变化动态调整输油泵外输排量的输油控制方式:增加缓冲罐信号采集,实现低限紧急停泵、高限自动输油并报警;在缓冲罐高低限范围内通过磁翻板液位计采集实际液位来控制输油泵频率,超高限紧急处理并报警提示人工处理;通过改进变频输油控制方式,使缓冲罐液位始终保持在一定范围内。通过在5个场站的试运行,能够完全实现外输泵的连续自动运行,极大地降低了岗位员工劳动强度,为增压站自动化运行及无人值守技术进行了积极的探索和实践。     

变频调速技术在输油系统中的应用

文中通过对油田输油系统的能耗分析，提出了利用变频调速技术降低泵管压差，减少输液单耗，实现平稳输液；同时介绍了变频调速系统的节能原理、系统结构及节能效果。系统运行结果表明，在输油系统中采用变频调速控制，节能效果显著，具有明显的经济效益和社会效益。     

变频器在脱水站的应用

针对目前输油量逐渐减少的现状，文中在对某脱水站外输油泵运行现状进行了分析的基础上，详细阐述了变频器调速节电机理，确定输油泵的调节方式由节流调节改为变频调节,并且对经济效益进行估算。     

中俄原油管道二线输油泵机组变频调速系统设计

中俄原油管道二线的主要输油站场地处高寒偏远地区,为保证输油泵驱动电动机满足输油工艺的进、出站压力自动调节要求,以漠河首站2 MW、6 kV电动机变频调速系统的工程设计为实例,通过方案比较,确定采用高高直接变频方案和单元串联多电平主拓扑结构的调速系统。给出了系统主设备中的移相式变压器、直流滤波电容器及输出交流电抗器容量的选用原则和寒冷环境下变频器散热系统的设计方案,并在设备运行速度及负载转矩控制、主电源柜与变频装置的连锁运行方式及差动/速断主保护的切换方式方面进行总结,为原油管道站场输油泵机组变频调速系统设计提供了可行方案。     

PLC变频调速恒压控制输油系统

介绍了PLC变频调速恒压控制输油系统的工艺要求、运行原理，PLC控制系统的硬件选择及组成，以及自动、手动报警系统的软件设计思路。该系统具有恒压控制输油，自动化程度高，运行可靠、节约电能等特点。     

多种调速技术在长输管道（输油设备）上的应用

输油泵是输油泵站生产运行中主要能耗设备。由于泵的特性和管路特性不匹配，在实际运行中需要根据运行工况控制输油泵出口阀门的开度来调节流量．以满足生产工艺的需要。这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差。     

变频器在油田管网中匹配方式的探讨

在油田应用中,单台独立工作的机泵很多,如锅炉给水泵,加药泵,外输油泵,灌装泵等,对此类泵应做区别对待,泵串联工作方式大多应用于长输管道,在此情况下,特别是在密闭输送的情况下,应优选选用变频调速装置,变频器的使用与否,首先应考虑变频调速装置在运行过程中,中是否部分或全部地起到了执行调节机构的作用,如若没有,则没有必要选用变频调速装置,变频调速装置的控制方式,对其效果有着直接的关系,关系到调速系统的成败,实践中应慎重选择。     

变频调速装置在联合站外输泵上的应用

联合站外输泵在使用变频调速装置之前都是用工频启动设备,机泵在恒速状态下运行。实际生产中,由于原油集输系统的不稳定性,联合站脱水、外输系统压力、净化油罐液位经常发生变化。外输泵应用变频调速装置后,实现了原油安全平稳输送,降低了输油耗电,提高了系统效率。     

提高孤东油田输油系统效率的探讨

在原油集输系统上，泵机组的耗电量占系统总用电量的９０％以上。本文分析了影响孤东油田输油系统效率的八大因素。要提高系统效率，重点是采取利用高效泵提高泵效；加强输油泵的维护，保养与检修，减少泵内损失；提高电机负载率和功率因数；对输油管网进行合理调整改造，减少节流量控制和压力损失，利用变频调速器改变输油泵的流量；合理选择运行方式，实现泵与电机、额定排量与实际流量的最佳匹配以及提高供电质量等措施。针对输油     

高压变频调速节能技术

近年来，油田输油系统运用低压变频调速技术已日趋成熟，输油节能技改重点开始转向6kV、10kV高压及1000kW以上的大型输油泵机组。基于对当前自控领域高压大功率调频技术的比较研究，选择国内技术领先的东方日立（成都）电控设备有限公司生产的高压变频器，应用于大庆一哈尔滨输油系统。2005年10月投入运行后，在现场工艺酉己套和节能降耗方面部取得了较好效果。     

变频器在输油系统中的运用

本文简要地阐述了变频调速节能的基本原理，并对变频调速装置在输油系统中的实际节能效果及运行情况进行了介绍。     

变频调速技术在油田集输系统上的应用

油田集输系统在地面工程投产初期 ,普遍存在设备容量大 ,运行效率低 ,电能浪费大的问题。从输油泵运行状况看 ,泵的额定排量远远大于实际液量 ,只能靠关小闸门来调节所输的液量 ,造成闸门前后压差大 ,据统计 ,平均压力损失在 3 0 %左右。现在随着变频调速技术的成熟 ,大港油田在集输系统上大量应用变频调速装置 ,既可以通过控制分离缓冲罐液位的稳定来实现自动闭环控制 ,又可以节能降耗 ,提高集输系统效率。1 输油泵变频调速原理输油泵一般是根据生产中可能出现最大流量和扬程进行选择的 ,但生产中实际流量往往比设计的最大流量小得多。如果…     

输油泵机组高压变频调速节能技术的应用

大庆油田南一油库主要接收油田两大主力采油厂———采油一厂、采油二厂来油 ,总储量 4 0× 10 4m3 ,装备有 5台输油泵机组。由于输油泵和输油管道的特性不匹配 ,在不同的运行工况下 ,需通过调节输油泵出口阀门来调节流量 ,据统计 ,5台输油泵在单泵、双泵并联和三泵并联运行三种不同运行状况下 ,输油泵出口阀门最大开度不超过 10 % ,造成在输油泵出口阀门的前后存在着较大的泵管压差 ,泵出口阀门节流损失了大量的能源 ,输油泵做了大量的无用功 ,缩短了输油泵机组的维护周期和使用寿命。由计算可知 ,单泵、双泵并联和三泵并联三种工况下 ,由…     

油库灌装系统中变频油泵的选择方法

介绍在多个灌装口的油库灌装系统中，在采用变频调速与定速泵联合运行灌车的状态下，变频油泵的选择方法。通过详细分析离心泵在定速、调速、单泵、多泵并联、调速与定速并联情况下的运行工况，指出在混合灌装系统中，采用同型号油泵和不同型号油泵依据性能曲线高效段Q、H参数选泵，可使系统高效率运行。     

高压变频调速技术在注水站的应用

油田注水是保持地层压力、保证油田长期稳产高产的重要措施，由于受配注方案调整等因素的影响，注水量变化范围较大。为适应注水量的变化，需要不断调整注水泵的运行方式。在没有调速措施的情况下，注水泵的流量只能通过人工调节泵出口阀门来调节，这必然造成注水系统能耗增高。文中应用离心泵的特性曲线分析了离心泵变频调速的节能原理，介绍了高压变频技术在注水站应用实例，并对实施高压变频技术前后的能耗情况进行了比较。变频调速技术具有调节及时、无节流、适应性强及改造工程量小等优点，在注水泵前加变频调速技术，可有效降低单耗。     

变频技术在注水泵系统中的应用分析

针对油田注水泵在运行中存在能耗高、泵阀门磨损严重、寿命短等问题，提出在注水系统中引入变频控制技术。对注水泵用变频器控制的可行性进行了分析。通过变频改造的注水系统，电机启动平稳，消除了泵的喘振现象，使泵处于最佳工况运行，延长了管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命，增强了系统的稳定性和可靠性，且节电效果显著。     

油田输油系统节能降耗措施

油田目前已经进入高含水期,产油量不断下降,由于受不同区块的影响,导致转油站负荷量不均匀,影响输油系统运行效率,使输油系统的能耗量不断增加.为了达到节能降耗的目的,大庆油田第二采油厂通过对中转站系统的优化调整,简化地面工艺流程,提高输油系统的负荷率,并以高效泵代替低效泵,以小泵代替大泵,利用变频调速装置提高输油泵的运行效率,达到节电的效果.对高含水的油井进行常温输送,对加热炉更换高效燃烧器,降低集输自耗气,达到节约天然气的目的.输油系统节能措施的应用为油田后期开采提供了有利的保证     

油田连续输油系统中PLC变频控制的应用探析

我国油田在数字化的大油田的整个建造过程当中,不但在增压站上应用了电机变频调速技术,并且在联合站和输油站等一系列的站点也得到了普遍的应用,通过改变泵的电机转速替代调节出口阀,减小泵出口的压力所造成的损失耗,更好的降低了输油泵出口阀的导致的节流消耗,从而实现更有效的节能作用。另外PLC变频控制的使用还可以降低对电网造成的冲击、降低维修费用消耗、扩大输油量等一系列的效果。在我国,各大油田在全面打造数字化模式增压站的整个过程当中,其需要按照缓冲罐液位值来通过对输油泵的启停控制和转速控制加以调节,这是达到输油智能化效果非常关键的体现,输油泵是通过三相异步电动机对其加以驱动的,运用PLC变频控制系统对异步电机加以自动控制就表现出了特别重要的作用。本篇论文主要分析了PLC变频控制系统的主要应用功能、PLC和变频器连接方法及相关通讯技术、PLC变频控制的相关工作事项以及控制程序。