烧结温度对注塑成型FeSiCr材料电磁性能的影响

采用注塑工艺压制生坯,在氮气气氛下、以不同温度(800?1300℃)烧结制备铁硅铬环形磁芯。测试了磁环的电磁性能、频谱特性和XRD谱,观察了磁环表面和截面的SEM形貌等。系统研究了烧结温度对密度、磁导率、频谱特性、物相、显微结构等的影响。结果表明,在900℃以下烧结,密度、显微结构和电磁性能没变。在1000℃烧结温度下,电磁性能最佳。1000℃以上烧结,密度升高,但是磁环内部出现另相和晶粒异常长大,导致电磁性能急剧下降。由于1000℃的烧结条件下,铁硅铬磁环有最佳低频电磁性能,为正在注塑研发铁硅铬相关产品提供指导。     

烧结温度对氧化铝陶瓷介质陷阱分布的影响

论文采用等温衰减电流法研究了在不同烧结温度下制备的陶瓷试样的陷阱分布，试验结果表明，烧结温度能够影响到氧化铝陶瓷介质的陷阱分布，微观结构分析表明，不同的烧结温度会导致陶瓷介质不同数量的结构缺陷，从而造成了它们陷阱分布的不同。     

烧结温度对超低损耗锰锌铁氧体性能的影响

使用同一配方制备得到的锰锌铁氧体坯件分别在1360℃、1330℃、1300℃下采用平衡气氛法烧结,制备得到致密的锰锌铁氧体磁环。SEM结果表明,降低烧结温度有效地减小了晶粒尺寸,消除了晶粒内部气孔,改善了晶粒均匀程度,使晶界更为清晰。电磁性能测试表明,在三种温度烧结得到的锰锌铁氧体材料的起始磁导率μi没有显著差异;饱和磁感应强度Bs随烧结温度降低有小幅上升;总功率损耗随烧结温度的降低而下降;并且在1300℃烧结的铁氧体材料的功率损耗(100k Hz/200m T,100℃)很低,约为255k W/m~3。通过损耗分离证实,总功率损耗的改善主要是涡流损耗大幅降低所致。     

烧结温度对LiNi0.8Co0.2O2电化学性能的影响

采用共沉淀法合成正极材料LiNi0.8Co0.2O2,通过TG、XRD、循环伏安和充放电测试考察烧结温度对材料的影响。LiNi0.8Co0.2O2的结构和性能对烧结温度敏感,在空气气氛下第一、二段焙烧温度分别为700℃、750℃的产物,具有良好的α-NaFeO2层状结构,以0.2C在2.7~4.3V循环,首次放电比容量为152.2 mAh/g,第20次循环的容量保持率为86.5%。     

The effect of Bi substitution on phase formation and low temperature sintering of Y-type hexagonal ferrite

Polycrystalline Y-type hexagonal ferrite, with composition of Ba_2?x Bi _x Zn_0.8Co_0.8+x Cu_0.4Fe_12?x O₂₂ (x?=?0～0.4), was prepared by the solid state reaction method. The effect of Bi substitution on phase formation, sintering process and magnetic properties were investigated in detail. The phase formation process was characterized by the means of powder X-ray diffraction (XRD). Bi³⁺ can substitute Ba²⁺ in Y-type hexagonal ferrite as divalent metal ion Co²⁺ substitute Fe³⁺ at the same time for electrovalence balance. As Bi amount is less than 0.3, the phase formation of Y-type hexagonal ferrite will not be destroyed. As Bi amount further increases, the lattice mismatch induced by the difference in ionic radii of Bi³⁺ and Ba²⁺ ions prevents the formation of pure Y-type phase. The samples with proper Bi substitution (0.05?<?x?<?0.3) have much lower phase formation temperature than that of the samples without Bi substitution. Bi substitution can also promote the sintering process. As x?>?0.1, the samples can be sintered well under 900 °C without any other addition. These materials are suitable for multilayer chip inductive components and devices.     

组合掺杂对低温烧结NiZn功率铁氧体功耗特性的影响

采用陶瓷工艺制备低温烧结Ni Zn软磁铁氧体材料,研究了掺杂Co_2O_3、Cu O、Bi_2O_3、V_2O_5、Si O_2等对材料烧结温度及主要磁性能如磁导率、功耗等的影响。结果表明,Bi2O3对降低材料烧结温度有益但对功耗改善无益,Si O2对功耗改善有益但效果不明显,而组合添加0.15mol%Co2O3、9.0mol%Cu O、0.40~0.50wt%V2O5不仅可达到大幅度降低材料功率损耗,改善功耗特性,而且可保证材料低温烧结和其它优良磁性能,并获得具有低温烧结(烧结温度900℃左右)、低功耗(功率损耗Pcv≤300k W/m3(20℃,1MHz,30m T))、适于LTCF工艺和片式功率器件应用的Ni Zn功率铁氧体材料。     

基于漠河输变电设备低温户外试验场的电力设备低温研究

为了满足高纬度地区低温条件下输变电设备运行的需要,笔者根据高纬度低温运行试验的技术要求和特点,阐述了黑龙江省电网漠河输电设备低温户外试验场电力设备的布置情况、测量系统、试验内容和试验过程.试验结果表明,该试验场能够研究输变电设备在低温环境下的绝缘和性能,评价低温环境下输变电设备运行状态.同时,也能为保证电力设备在寒冷地区安全可靠运行提供参考依据.     

NaV_3O_8的低温液相法制备及其倍率放电性能

首次报道了以V_2O_5和CH_3COONa为原料,用低温液相法合成了棒状形貌的新型锂离子正极材料NaV_3O_8。采用X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)对材料的结构和形貌进行了表征,结果表明:用该法制备的NaV_3O_8产物为亚微米级棒状颗粒。研究了材料的的倍率充放电特性:在1.8V~4.0V电压范围内以1/3C~1C倍率恒流充放电,1/3C倍率放电首次比容量达184.6mAh/g,活化后NaV_3O_8材料放点比容量稳定在110mAh/g左右,且该材料在不同放电倍率下均具有稳定的放电比容量平台。     

锂电池内部低温加热方法的研究

针对锂电池在低温下充放电性能迅速恶化的问题,文中在分析电池等效电路模型和温升模型的基础上,通过低温放电产生的内阻热加热电池。以加热过程的时间和容量衰减为优化目标,采用动态规划算法求解目标函数。通过仿真分析,对该加热方法的有效性和灵活性进行验证。仿真结果表明,该加热方法具有一定的优越性,可以满足锂电池在低温环境下的使用要求。该研究为我国锂电池低温加热方法的发展提供了参考和借鉴。     

V_2O_5掺杂对低温烧结宽温NiCuZn铁氧体显微结构及性能的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备低温共烧铁氧体(LTCF)多层片式器件用NiCuZn铁氧体材料,研究了V_2O_5掺杂对材料微观结构、磁导率及其温度特性的影响。结果表明,随V_2O_5掺杂量的增加,样品平均晶粒尺寸增大,材料烧结温度降低,磁导率先增大后降低;宽温NiCuZn铁氧体配方采用0.4wt%的V_2O_5掺杂,可使材料实现低温烧成(烧结温度900℃左右),并具有高磁导率(500左右)、致密的细晶粒显微结构,从而获得满足LTCF多层片式铁氧体器件高、低温应用环境(-55~+85℃)下磁性能要求的低温烧结NiCuZn铁氧体宽温材料。     

预烧和烧结温度对SrCaLaCo铁氧体的微结构及磁特性的影响

采用传统的陶瓷工艺制备了分子式为Sr_(0.22)La_(0.38)Ca_(0.4)Fe_(0.14)~(2+)Fe_(11.62-δ)~(3+)Co_(0.24)O_(19)(缺铁量δ=1.36)的M型铁氧体,研究了预烧和烧结工艺对其微结构及磁特性的影响。研究表明,当预烧温度为1160℃和烧结温度为1170℃时,样品的B_r具有最大值455mT,此时对应H_(cj)=400kA/m,(BH)_(max)=40kJ/m~3;获得单一M相的最佳预烧温度为1240℃,这时预烧料有最大的σ_s和H_c分别是69.3 A×m~2/kg和334kA/m(4392Oe),烧结样品的H_(cj)能获得最高值为445kA/m,此时对应B_r=446mT,(BH)_(max)=38.5kJ/m~3。说明,在合适的配方及粉末细化工艺条件下才能获得最佳的B_r和H_(cj).     

BBSZ玻璃掺杂对Co_2Y六角铁氧体低温烧结及电磁性能的影响

采用固相反应法制备Ba2Co0.2Zn0.9Cu0.9Fe12O22(Co2Y)铁氧体粉末,通过添加不同量的Bi2O3-H3BO3-SiO2-ZnO(BBSZ)玻璃在不同温度下进行烧结,研究掺杂BBSZ玻璃对Co2Y六角铁氧体材料的烧结行为、显微结构和电磁性能的影响。结果表明,适量的BBSZ玻璃掺杂能得到晶粒均匀、结构致密的Co2Y铁氧体材料,起到良好的低温助烧作用。BBSZ玻璃掺杂为0.8wt%的Co2Y型铁氧体在900℃获得较好的电磁性能及致密性:ρ=5.33g/cm3,μi=9.19,ε=18.13,tanδμ(200MHz)=0.0235,tanδε(200MHz)=0.0018。     

Low temperature sintering and microwave dielectric properties of Ba3Ti5Nb6O28 with B2O3 and CuO additions

The low sintering temperature and the good dielectric properties such as high dielectric constant (ε _r ), high quality factor (Q × f), and small temperature coefficient of resonant frequency (TCF) are required for the application of chip passive components in wireless communication low temperature co-fired ceramics (LTCC). In the present study, the sintering behaviors and dielectric properties of Ba₃Ti₅Nb₆O₂₈ ceramics were investigated as a function of B₂O₃-CuO content. The pure Ba₃Ti₅Nb₆O₂₈ system showed a high sintering temperature (1250^∘C) and had the good microwave dielectric properties: Q × f of 10,600 GHz, ε _r of 37, TCF of −12 ppm/^∘C. The addition of B₂O₃-CuO was revealed to lower the sintering temperature of Ba₃Ti₅Nb₆O₂₈, 900^∘C and to enhance the microwave dielectric properties: Q × f of 32,500 GHz, ε _r of 40, TCF of 9 ppm/^∘C. From the X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and X-ray powder diffraction (XRD) studies, these phenomena were explained in terms of the reduction of oxygen vacancies and the formation of secondary phases having the good microwave dielectric properties.     

低温低浊水处理技术

低温低浊水处理是给水处理工程中的难题之一,文章分析了这种水质难处理的原因,介绍了目前的各种处理技术,根据众多水处理工作者试验研究和实践的基础上,综述了各种低温低浊水处理工艺特点,并对低温低浊水处理技术发展作一展望。     

用相变材料降低大体积混凝土内部温升的研究

为了探讨预填埋相变材料(PCM)对降低混凝土内部温升的效果和影响趋势,采用半绝热测温装置研究了在不同PCM填埋量下,水泥净浆、砂浆、混凝土内部温度的变化;根据PCM在不同温度阶段的吸热特点,推导了混凝土最高绝热温升、温升降低幅度与PCM填埋量和相变性能的关系表达式.研究结果表明:PCM的填埋量越大,混凝土内部温峰降低幅度越大,温峰出现时间越迟.单位混凝土中水泥用量越高,相应填埋比例的PCM对内部温升的降低幅度越大;混凝土中水泥用量为100～400kg/m~3,PCM预填埋量为水泥重量的10%时.混凝土绝热温升降低0.87～6.17℃,降低幅度为5.0%～8.9%.     

合成时间对LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2结构与电化学性能的影响

采用球形Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2前驱体与Li2CO3混合,通过高温烧结合成层状Li Ni0.5Co0.2Mn0.3O2正极材料,研究了合成时间对材料结构及电化学性能的影响。扫描电子显微镜法(SEM)表明Li Ni0.5Co0.2Mn0.3O2正极材料与前驱体形貌均为理想的球形。X射线衍射光谱法(XRD)分析表明,在不同合成时间下合成的样品均为具有层状结构的纯相物质。电化学性能测试表明,900℃12 h合成的样品具有最优的电化学性能,在2.7~4.4 V电压区间,0.1 C、1 C、5 C的首次放电比容量分别达到195.2、158.4和114.9 m Ah/g,1 C循环10次容量保持率为98.9%。     

粘结剂和真空干燥温度对纳米锡负极性能的影响

分别以聚偏氟乙烯(PVDF)或羧甲基纤维素(CMC)作为纳米锡负极的粘结剂,通过循环伏安、恒流充放电、SEM及XRD测试考察电极的性能.当真空干燥温度为150～200 ℃时,电极的电化学性能随着温度的升高而提升;真空干燥温度进一步升高到220 ℃,因材料颗粒的团聚及组织结构的变化,电极性能下降.在最佳真空干燥温度200...     

烧结温度对LiMn2O4结构和性能的影响

采用己二酸辅助溶胶-凝胶法在350～900℃制备了一系列LiMn2O4样品。运用SEM和XRD分析技术研究了不同烧结温度对LiMn2O4结构的影响。结果表明:烧结温度对LiMn2O4正极材料的晶相结构、电化学性能有显著影响,LiMn2O4正极材料晶粒的生成和长大的控制步骤为其合成的温度,材料合成的最佳温度为800℃。在800℃条件下合成的LiMn2O4具有较高的电化学活性和较好的晶相结构,首次放电比容量超过130mAh·g-1,40次循环后,放电容量保持率仍在85%以上。高温合成有利于提高LiMn2O4正极材料的放电容量,低温合成有利于提高其循环性能。     

无钴镍基正极材料LiNi_(0.8)Mn_(0.2)O_2的制备及电化学性能研究

采用共沉淀法合成球形前驱体Ni_(0.8)Mn_(0.2)(OH)_2,混合LiOH·H_2O通过高温烧结制备出锂离子电池镍基正极材料LiNi_(0.8)Mn_(0.2)O_2。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、热重-差热分析(TG-DTA)以及恒电流充放电测试对材料进行表征,研究了烧结温度和烧结气氛对材料结构、形貌和电化学性能的影响。结果表明:800℃纯氧气氛(0.6L/min)下煅烧12h合成的材料晶型完整,是典型的六方晶系α-NaFeO_2型结构;SEM测试显示材料平均粒径在10μm左右;电化学性能测试显示材料在25℃、2.75~4.20V、0.2C充放电条件下,首次放电比容量达173.6mAh/g,循环95次后,容量保持率达90.73%。     

基于ZigBee技术的数字式温湿度监测网络设计

温湿度监测在工业控制、科学研究和民品开发等领域中有着广泛的应用。本文提出一种基于ZigBee技术的数字式温湿度监测网络设计。用户通过上位机操作界面实时管理监测网络,传感器节点以MSP430F149为控制核心,在用户命令请求下通过数字式温湿度传感器SHT11采集温湿度数据。系统具有低功耗、高可靠性、操作方便和易于组网等优势。