活塞环倒角装夹具的设计

活塞环是液压与气压传动中缸体组件内的主要零件。它的作用是用来密封缸镜面和活塞间的缝隙,同时起布油和导热的作用,对活塞环的基本要求是密封可靠和耐磨损。为了便于形成润滑油膜,减小泄漏和磨损,活塞环外圆锐角要倒角。由于活塞环轴向尺寸小,装夹很不方便,一般装...     

3 MW风电轮毂数控加工工艺及夹具设计

在分析3 MW风电轮毂技术要求和同类零件已有加工工艺的基础上,提出了数控加工新工艺,设计了结构简单、操作方便的非动力驱动的专用夹具,提高了产品的生产效率和加工精度,同时介绍了能有效保证产品质量的零件安装和夹具安装校正方法,为同类型零件的机械加工提供了有益参考。     

数控铣床加工轮轴零件的专用夹具设计

在批量机械零件加工中,为了提高零件的加工质量和生产效率,以及降低生产成本,通常会想方设法对一些通用夹具进行改装或者设计制造一些专用夹具,使工件在装夹时既快又稳,而在数控机床上加工工件时,这些改装过的通用家具和设计的专用夹具就更能充分发挥数控机床加工潜力,提高生产效率,保证加工精度,甚至扩大机床的使用范围。根据轮轴零件的工艺要求,设计了一套其在数控铣床上加工的专用夹具,实现了轮轴零件在数控铣床上优质、高效、多件同时加工,提高了生产效率和加工质量。     

用热定型法制造大型活塞环

我厂制造模锻锤大型活塞环时,采用热处理定型法。通过实践证明,用此法制造大型活塞环的优点是车床工序简单,加工方便,不必用复杂的专用夹具。现将加工方法介绍如下。一、模锻锤活塞环的基本尺寸图1为工作状态,图2为热定型撑开和自由状态。     

电子眼珠壳体类零件典型夹具系统设计

针对电子眼珠壳体零件结构特点和加工难度,以及加工时装夹难度大、易变形、单件生产效率低、品质不稳定、经济成本高等问题,设计具有通用性的气动装料机械手夹具系统和液压夹具系统.实际生产表明:所设计的系统性能稳定、可靠,可提高生产效率、降低生产成本,而且能提高产品质量稳定性.     

简易小夹具

简易小夹具在线切割机床上加工尺寸较小、装夹余量较少、或一次切割两端型面等一些特型小零件，工件的装夹存在困难，为此做了一套如图所示的小夹具，很容易实现这类零件的加工。夹具的Ａ面与Ｂ面要求平行。夹具的长、宽、高尺寸可根据通常需要任取。夹具的头部形状也无限...     

变速器前壳体加工中心专用夹具设计

为实现变速箱前壳体一次装夹同时进行钻、铣、镗加工的要求,设计了一套加工中心用变速箱前壳体快速装夹的液压自动专用夹具。针对变速箱前壳体的结构采用"一面两销"定位方式,设计了自定心机构,并详细阐述了机构原理,保证定位精准可靠。夹具采用液压夹紧,计算了切削力和夹紧力,选取了夹具油缸并设计了相应的液压系统。实践证明:该夹紧结构简单,操作方便,避免了基准的转换,保证了加工精度,提高了加工效率。     

切割薄件防断丝夹具

线切割加工薄零件(如样板等),在切割结束时,由于零件的自重,往往将钼丝卡断。这里介绍一种小夹具,可避免断丝。切割快要结束时,用此夹具,如图所示,螺钉固定在不掉落的料上,托住欲掉落部分,这样就不会断丝了。编程时,轮廓线上的起     

金属夏比(V型)冲击试样加工夹具

根据GB2106-1980对V型缺口冲击试样的加工,其要求是非常严格的。特别是缺口部分,没有一定的加工夹具是难以达到的。为此我们制造了试样加工的夹具(如图1所示)。为使V型槽口与试样加工时保持平行垂直,在夹具的上半部安装夹槽,可拧动螺钉9作不平行度的调整。垂直度可在加工两座时调整后拧紧螺钉12。磨削好的试样装入槽内拧紧螺钉10,用木锤敲平,将偏心手炳向下压紧,而整个夹具座是固定在机床座床面上的。选用一定的进刀速度和吃刀深度,     

陶瓷插芯微孔加工机精密主轴的结构设计

根据陶瓷插芯微孔加工工艺要求设计了加工机的主轴结构,并对其封装插芯零件的专用夹具进行了设计。该精密主轴的结构设计巧妙,内部为中空设计,可封装待加工零件和夹具,并可同时加工20个零件。将该主轴投入生产不仅达到了加工要求而且大大提高了生产效率,并为同类产品的设计提供了参考依据。     

新型机床夹具及其气控系统设计

1引言夹具是工件加工过程中，对工件进行夹紧的装置。夹具应满足以下使用要求：（1）在夹紧过程中应能保持工件的既定位置，更好地使工件得到定位。（2）夹紧应可靠和适当。既要使工件在加工过程中不产生移动和振动，同时又不使工件产生不允许的变形和表面损伤。（3）操作安全。方便、省力。本着上述使用要求，本文设计了桶盖自动央具。生产实践表明，该专用自动央具操作方便，安全可靠，自动化程度高。与原普通夹具相比，该自动夹具使桶盖生产效率提高了3惜。2夹具的设计（1）结构设计由于桶盖壁薄等特殊结构限制，使夹具的夹紧方式只能采…     

一种新型活塞环内外圆车床的可行性分析

活塞环的内外圆都是异形表面,且尺寸精度要求高.本文首先从活塞环截面数据的特点入手,分析活塞环加工的技术难点,进而提出了采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠的机械结构来完成活塞环的数控车削的方案,并对主要环节进行设计计算和仿真,最后还提出了数控编程时数据的补偿办法.理论计算和仿真表明该方案是可行的,可以达到活塞环生产对加工精度和效率的要求.     

气中放电加工电极夹具的研制

介绍了一种气中放电加工电极夹具的结构及工作原理，阐述了设计要点，给出了设计过程和应用实例。该电极夹具克服了一般电极夹具不能旋转、不能密封的缺点，实际应用效果良好。     

车床钻削加工连杆零件小端孔夹具设计及应用

为提高加工效率,采用车床加工连杆零件小端孔,设计夹具实现六点定位,确保定位精度,刀具安装在刀架上,实现刀具轴向进给。该夹具结构简单,使用方便。     

动力转向器输入轴钻斜油孔专用夹具设计

针对动力转向器输入轴外圆表面形状复杂,斜油孔加工时手动分度机构定位精度不高和生产效率低下的问题,合理选择定位基准并设计了在立式数控钻床上使用的专用夹具。阐述了夹具的结构特点及工作原理,对定位误差进行分析和控制。采用伺服电机实现数控分度,基于CAE软件SolidThinking Inspire对夹具体进行了轻量化设计。通过简单调整和更换夹具部分元件可实现成组加工,一次装夹加工出工件圆周方向均布的三个斜油孔,提高了生产效率和自动化水平,降低了夹具制造成本,能够满足多品种生产的要求。     

简易自锁精车端面夹具

许多零件端面对内孔有较高的跳动(或垂直度)要求,一般采用一次装夹将零件的内孔和端面同时加工出来的工艺。但有许多零件由于工艺限制不可能将内孔和端面同时加工出来,有时即使工艺允许,而考虑生产率和节拍的要求,也是对端面和内孔在分别安装下加工。由于存在两次安装误差及两次加工的工艺方法不同,而使端面对内孔的跳动达不到技术要求。为此,出现了各种精车端面的夹具。下面介绍我厂曾成功设计与使用的简易精车端面夹具。     

谈O型圈的安装与检查

Ｏ形密封圈一般用耐油橡胶制成，这种密封圈可以用于固定密封，也可以用于相对运动密封；既可以用Ｏ形圈的外径或内径密封；也可以用它的端面密封。Ｏ形圈及其装在沟槽中的情况如图所示。图中δ１和δ２为Ｏ型装配的预变形量，这样可以保证间隙的密封，同时Ｏ形图的密封性能还能随油压的增加而提高。它是机械设备液压装置中应用最多的密封元件，在设备修理过程中经常对Ｏ形密封圈进行检查与安装，下面谈几点体会。１安装Ｏ形密封圈的注意事项 （１）安装前首先进行外观检查，表面不得有飞边毛刺、杂质、灰尘等缺陷及刮伤，断面直径要均匀； …     

曲轴钻铣加工通用夹具的设计

曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,其加工制造的质量直接影响发动机的正常工作和使用寿命。通过分析曲轴的机械加工工艺流程,设计一种可加工各类规格曲轴的钻铣加工通用夹具。实际制造和使用表明:该新型通用夹具结构简单,定位准确可靠,调整变换方便,提高了曲轴生产的效率和质量,降低制造成本。     

小经验

小经验长沙插拉刨床研究所王先锦图１所示活塞环内圆ｄ的加工，用户厂家的工艺是在外圆从高度Ｂ、工作间隙ｔ加工至尺寸后进行加工的。我厂为用户设计专机时其夹具如图２所示。被加工件（多件）装人夹具内，压力油尸进油缸，推动压紧块将被加工件（多件）压紧，然后进行镌...     

拨杆零件车床车加工平面钻孔夹具设计

借助于夹具,将零件的平面加工和钻孔等工序安排在一台车床上,充分发挥车床高效加工能力,减少转序时间,提高加工效率。由夹具控制零件与车床的相对位置,由夹具精度保证零件加工精度。平面加工采用5点定位,V形块夹紧机构。钻孔加工采用6点定位,螺纹连接夹紧。夹具体设计为圆形,便于安装在车床三爪卡盘上。