立车上加工内外球面的工艺装置

金属切削加工中，常遇到如图1所示大型高精度内球面轴承座的工艺难题。由于轴承座中心高超过600mm，致使在C61125以下普通车床上已无法加工，后来在现有设备3．4m立式车床上，设计、应用了如图2所示的车内、外球面工艺装置，使这一工艺难题得以解决。1．构成如图2所示，在立式车床上加工大型高精度内外球面的工艺装置，是由固定臂1、移动臂6、连杆2、滑台7、铰支座3、刀杆8等零、部件构成。2工作原理在加工前，首先将工件球面中心与立车工作台回转中心调成一致，正确夹紧、压牢，然后将该工艺装置的固定臂1和移动臂6分别与立车上的两垂直刀…     

大型高精度球面的研制

来自美国委托加工的大型采矿设备——矿石破碎机上的关键零件——短机头（图1），是重量大，精度要求高而切削性能差的大型零件。毛坯重达5～6t的铸钢件，材料为钢15，这种材料硬度低、韧性好、切削加工表面粗糙度很难提高，而要求三个球面基本同心且球面半径达lin左右，公差仅为O·O7mm，表面粗糙度达As一1．6，沿球面还有一条宽19mm的圆弧糟，加工难度相当高。一、模具的设计制造要求同时加工三个同心的球面，最可靠的方法是用同一套模具，而仅仅改变刀具伸出的长度，便可加工出不同半径的几个同心球面，尤如圆规划几个不同直径的同心圆…     

车内球面工具

我们厂车球磨机内球面轴承座,起初是在镗床上装一套工具,镗出来的,效率较低。后来选择球面直径较小(400至600毫米)在C660车床上车削,经过使用表明:车床车内球面轴承座一是工具简单,二是便于同时两边轴承座合起来一道车出,因此,效率比较高。附图是车内球面轴承工具,它是装在普通车床刀架上,车削时需要调整横向小拖板和纵向大拖板,使工具刀杆旋转中心与工件球面中     

一种新型的多球面加工夹具

目前,车床上加工球面的方法和刀具主要有以下几种: (1)筒形球面精车刀;(2)车外圆弧刀排 ;(3)车内圆弧刀排;(4)车内外圆弧专用工具 ;(5)连杆式内球面车削工具;(6)牵引式内球面车削工具。上述方法除第4种方法能同时加工内、外球面外,其它都只能实现单一的内球面或外球面的加工,但此方法安装前需拆去机床刀架、小拖板及回转盘,比较费时和麻烦,且对多球面的加工难以实现 。经过多年的研究和实践,作者设计了一种新型的多球面加工夹具,成功地实现了多球面的加工。1结构此夹具有2部分组成 :偏心盘机构(如图1)和曲柄滑2工作原理加工时,工件由机床主…     

大半径球面的铣削加工

我厂产品中有一零件需进行大半径球面的加工,我们根据现有设备采用在立铣床上用铣刀盘铣削。     

铣削加工外球面

我公司是生产金属球的专业厂家,需加工大量的金属球模。图1、2、3分别是铸造金属磨球的模型（模芯、浇口芯及座）,都是外球面结构。图1、2所示工件2个合在一起加工,图3则单独1件加工。以往,我们采用手动切削方法近似加工,耗时长表面粗糙度差,废品较多加工效率低。为此,我们根据自身设备状况,设计了如图4所示的简易铣削加工装置。这种加工方法,只要制作一把铣刀,其余都是现成的普通工具,结构简单,加工方便。1工作原理其加工原理见图4。将粗车的工件按图4所示装配好,分度头即可人工手摇,也可在后面直接装上挂轮,铣床主轴转过一…     

大型球面支承装置的加工

矿山机械中的破碎和粉磨设备以及大直径窑类设备等，其重要支承部分大都采用了球面支承装置，它的主要特点是球面直径大，一般在1200～2600mm之间。瓦内村为铸造轴承合金。下面主要介绍大直径球面支承的制造工艺。一、大直径球面立承的选材、精度和结构1．选材球面轴承座材料为灰口铸铁或低碳铸钢，球面瓦为球墨铸铁或灰口铸铁，瓦村为锡锑轴承合金。I．凡列主o收几个wo．邓回m恩以2．精度内孔一，尺寸精度8级，粗糙度为二二＜球面Sf尺寸精度8级、9级，粗糙度为ZiZH内孔与外球面要求同轴度。3，结构特点球瓦内空腔可通水冷却，有些则在瓦…     

自动走刀内球面加工装置

自动走刀内球面加工装置无锡采煤机械厂弟玫，季鹏余最近我厂开发生产的ＭＧ３７５采煤机，摇臂与固定箱之间的转动支承采用了球面滑动轴承。为解决轴承内球面的加工问题，我们设计了一种简易可靠的加工装置，其原理如图１所示。１－镗杆；２－齿轮；３－拔爪；４－蜗杆；...     

大直径内外球面瓦的加工方法

通过对球面瓦的加工原理、加工方法的研究和试验 ,提出一种新型的球面瓦加工方法 ,该法依据圆柱体与球的相贯原理 ,通过工件和刀具的复合运动 ,其磨削轨迹就形成了一定直径的球面 ,经实践证明 ,该法是一种简单实用的球面瓦磨削方法。     

立式车床加工大直径球面零件实用装置的设计

为了使立式车床实现对大直径球面的加工及实现加工精度要求,设计了一种实用装置,并详细描述了该装置的结构原理及加工方法。经实际使用,该装置扩大了普通立式车床加工的工艺范围,工人操作方便,容易安装、调整和拆卸,安全可靠,在生产实际中效果良好。     

内球面加工及其误差分析

介绍了在普通机床上形成内球表面的基本原理,给出了在铣床上用立铣刀和镗刀确定内球面几何参数的方法,并进一步分析了用倾斜主轴法铣削外球心内球面时产生加工误差的原因,提出了减小误差,提高加工精度的措施。     

也谈包络加工内球面

<正> 目前,在多数采煤机的油泵或马达中都用到球铰机构,今就如何包络加工内球面谈谈本人的看法。在包络加工内球面的问题上,机械工业出版社出版的《机械工人切削手册》、《简明实用机械手册》均有论述。手册中在加工内球面的问题上,对加工定直径的内球面都有求刀具或砂轮(以下简称为刀具)直径的计算公式。但是根据公式计算得出的答案只是一个。本文提出了包络加工某一定直径的内球面,刀具直径可在一定的范围内任意选择,以及用不同直径的刀加     

利用普通立车加工外球面的技术

推荐一种利用普通立式车床,采用平动原理加工外球面的新方法,介绍了平动装置原理与结构设计,分析了球面加工精度的问题。     

滚齿机上加工球面蜗杆的方法

基于对球面蜗杆副形成原理的分析和研究,给出了为满足加工球面蜗杆齿形要求的滚齿机的改进方法,提出了为保证蜗杆各项精度所要采取安装、找正、切齿加工等有效的工艺措施。通过实际切齿的验证,证明了在没有专用的加工设备、单件小批量时该方法可行有效。     

液压支架顶架凹形球面加工装置的设计

列举了液压支架顶架凹形球面在普通车床上的几种加工方法,并对其优缺点进行分析。提出一种该类零件加工的新方法,设计了专用的凹形球面加工装置,并对该加工装置的结构、工作方法以及创新点进行了详细阐述,可指导球面工件的加工。     

叶轮外球面车加工及检测专用装置研制

论述了基于普通立车在多品种小批量生产中加工大尺寸外球面的专用装置设计及应用原理,介绍了加工大尺寸球面尺寸检测要点,设计研制了针对该制件的加工专用工具及尺寸测量装置,并经实际生产验证,简便易行。对同类产品加工具有一定的借鉴作用。     

自制车削内球面工具

我们在Cb140型车床车削内球面须借助中、大拖板进行赶刀法而车削成形,车出工件球面表面不光滑、易出现刀痕,加工尺寸也不稳定,或大或小、或深或浅,很难掌握。为此我们自制了一种车削内球面工具体（参见图1）。     

大模数齿条的简易加工

大模数齿条在矿山、水泥与与化工等行业使用范围较广,其工作状态多为开式使用,承受载荷极不平稳,损坏严重。维修单位加工制作大模数齿条因设备和刀具限制,按常规难以加工。现介绍一种在普通卧式铣床上加工大模数齿条的方法。1加工方法图1所示模数为10的齿条(精度等级为9GB10096-88),因恶性损坏需重新制作。齿条的加工方法有:(1)范成法,需专用机床即齿条插床;(2)仿形法,需要成形刀具。因维修单位无齿条插床,制作或购买专用刀具既不经济且周期长,为此我们根据齿条齿形压力角20°、齿廓为直线的特点,设计了在普通铣床上用铣刀切制齿形的应急方…     

利用CA6140卧式车床加工球面零件的传动装置设计

为了使普通卧式车床实现对较大球面的加工及实现加工精度要求,结合CA6140卧式车床设计了一种传动装置,并详细描述了该装置的运动原理及加工方法。经企业实际使用,该装置扩大了普通车床加工的工艺范围,工人操作方便,容易安装、调整和拆卸,安全可靠,在生产实际中效果良好。     

加工轴端球面新工艺

介绍在铣床上用双刀旋风铣削轴端球面的加工原理和方法。