最新的正构石蜡烃生产工艺

正构石蜡烃是直链脂肪族碳氢化合物的总称,是从石油中间馏分的轻油中萃取出的碳数为10～15的物质。正构石蜡烃约60％用于制取直链烷基苯(柔和型合成洗涤剂的原料),20％用作高级醇原料,另外还可以用作氯化石蜡、低级醇等合成树脂增塑剂、发酵制品等原料。日本最近几年的正构石蜡烃的产量为15万吨/年左右。在石油炼制工业上很早就开始实行溶剂脱     

西欧正构石蜡烃的展望

本文认为氯化石蜡烃也是在上升的，但目前并不是很大的。尽管由于生产直链烷基苯需要正构石蜡烃是大量的，但保持稳定，而烷基磺酸盐和羰基合成醇则处于主要上升地位。烷基磺酸盐原来只能用于液体配方，现经改进已经能被喷雾干燥。烷基磺酸盐是由正构石蜡烃同二氧化硫反应，以空气为氧化剂制成的。西德霍赫斯特公司正在建设三个厂。本文认为，正构石蜡烃的另一重要的发展出路是洗涤剂醇。羰基合成酸可制取非离子活性剂，液体固体配方均能适用。西欧的洗涤剂醇的年设备能力计有：脂肪醇52，000吨，齐格勒醇35，000吨，羰基合成醇50，000吨。     

正构石蜡氧化生产高级仲醇及其乙氧基化合物的新方法

1 绪言表面活性剂和洗涤剂工业现今已完全卷入诸如环境保护、安全评价、能源及资源保存运动等现时的各种争论中。莱因河水的泡沫问题已经导致对硬型ABS苯磺酸盐的禁用,并且,在一些国家里,对烷基酚乙氧基化合物的使用也开始进行控制。由于废水生物降解这一问题,在世界范围内已需求软型表面活性剂的原料。在这一领域中最理想的是直链高级醇,现在它在工业上已取得重要的地位。     

正构烷烃分布对石蜡相变热的影响

使用尿素络合法由柴油制备石蜡,在20℃、40℃、60℃下分别进行2～6h的反应,用气相色谱和差示扫描量热仪分析产品的正构烷烃组成和热性能。结果表明在每个温度下随络合时间的增加,碳数不同的正构烷烃在产物中的含量随时间变化趋势不同。石蜡的正构烷烃含量各异,相变热亦不同。将络合制备的石蜡中相变热最高的一组进行精馏,通过比较精馏前后石蜡的正构烷烃分布和相变热,发现精馏后的石蜡正构烷烃分布主要集中在3个组分上,其相变热更高。在与单体正构烷烃对比后,精馏分割的石蜡符合作相变材料的热性能和经济条件。     

石蜡烃氯化技术发展现状及趋向

本文着重介绍了国内外在石蜡烃氯化技术方面的发展现状,并通过几种氯化方法的比较,分析了今后的发展趋向。     

正构石蜡氧化成仲醇及其环氧乙烷加成物的制法进展与工业化

一、序言本研究着手于1964年，当时因莱茵河受ABS的发泡污染而议论软化对策，议论的主要对象是大量用于家用洗涤剂的ABS，但也包括大量用于非离子型表面活性剂的烷基酚，为得到能使非离子、阴离子表面活性剂两者完全软化的原料，我们对高级醇发生兴趣。在合成高级醇的许多方法中，我们着眼于正构石蜡空气氧化成仲醇，这是为本公司（译注：按即日本触媒化学工业公司）对氧化反应较有经验的缘故。但是当时在日本市场上还没有以仲醇为基料的表面活性剂。根据以往的一般概念，作为洗涤剂和表面活性剂的原料，仲醇性能比伯醇差，但对它的本质却不很了解。     

低正构烷烃液体石蜡生产氯化石蜡-52

对低正构烷烃液体石蜡生产合格的氯化石蜡提出内稳定设想 ,确定了最佳的工艺条件 :液蜡预热温度 80℃ ,反应温度 80～ 1 0 0℃ ,氯气流量 80～ 1 0 0m3/h ,催化剂用量 0 0 3 % ,添加剂用量 0 3 % ,反应时间 5 5～ 6 5h ,稳定剂用量 0 1 5 %。     

吸附精制工艺对相变石蜡正构烷烃碳数分布的影响研究

采用活性炭作为吸附剂进行相变石蜡吸附精制工艺研究,利用气相色谱分析仪测定了相变石蜡的正构烷烃分布,研究了活性炭用量、吸附温度、吸附时间对正构烷烃分布的影响。采用自动吸附仪、差示扫描量热仪测定了活性炭的孔结构、比表面积和相变石蜡的热性能。结果表明,活性炭的BET总比表面积为1 718.49 m2/g,BJH平均孔径为3.162 9 nm,微孔体积为0.319 8 m3/g;相变石蜡经过吸附精制正构烷烃总量可以提高4%~6%,碳数不同的正构烷烃随吸附温度、吸附时间和活性炭用量的增加,含量变化趋势不同;吸附工艺为:活性炭用量8%,吸附温度120℃,吸附时间60 min时,正构烷烃含量为89.89%,提高了4.38%,相变潜热为164.9 J/g,提高了12.33%。     

石蜡生产动向

1 石蜡产品的生产和消费 据报道,1992年世界石蜡产品产量为300万t,消费量为289.5万t,过剩约10.5万t。预计在1995年至2000年期间世界石蜡产品的总产量可达到388万t/a,消费量为326.5万t/a,大约过剩61.5万t/a。由于世界上适于生产微晶蜡的原油缺乏,若按微晶蜡和石蜡1:10的合理消费比例估算,世界微晶蜡的产量应为35万t/a左右,即     

Chemtura公司扩大其在意大利的MDI基弹性体生产

总部设在美国的Chemtura公司正在扩大其位于意大利罗马附近Latina的工厂的低游离二苯基甲烷二异氰酸酯（LF-MDI）基聚氨酯弹性体产能。这项扩产预计于2016年年底完成。Chemtura公司没有透露该装置的具体产能及投资规模。该公司称,此举将补充Chemtura公司在北卡罗来纳州Gastonia的LF-MDI生产。     

氯化钾肥料的新型添加剂─石蜡烃乳液

本文介绍氯化钾肥料的一种新型防结块添加剂──石蜡烃乳液的制备方法及其应用。     

国内外石蜡供需分析及扩大国内石蜡出口对策研究

分析了世界石蜡供需现状和消费结构,阐述了国内石蜡资源和出口状况以及存在的问题,提出了中国进一步发展石蜡出口的对策措施。     

氯化钾肥料的新型添加剂—石蜡烃乳液

本文介绍氯化钾肥料的一种新型防结块添加剂－石蜡烃乳液的制备方法及其应用。     

我厂洗涤剂馏分石蜡烃的中温氯化

我厂氯化石油生产，原来是采用光氯化法。于1975年11月开始改用中温氯化法。一年多来，工人、干部、技术人员共同对中温氯化生产中出现的若干问题进行了摸索改进，使中温氯化生产逐步走向正常。现将情况介绍如下：一、提高原料油进塔压力我厂中温氯化反应塔共三个，每个塔上都有尾气管，尾气管上有截门，正常开车时，三个塔的尾气截门都是关闭的。塔内呈正压操作。原料油必须具有一定压力方可进入塔内。由于厂房建筑所限，原料油高位槽溢流口（最高液面）到原料油预热器出口的位差为4.2米，而由高     

石蜡烃组成对合成脂肪酸质量的影响

固体石蜡氧化所得的合成脂肪酸组成与原料蜡的分子量和化学组成有关。原料蜡中除绝大部份是正构烷烃外,并含有支链烃和环烷烃。原料蜡的组成和脂肪酸组成之间的关系在文献中还没有详尽的数据。本试验列出了石蜡烃中正构烷烃的含量对脂肪酸     

正构烷基酚热力学性质的构效关系

选取了150种正构烷基酚的热力学性质作为分析对象。为了研究热力学性质的构效关系, 引入并简化了主量子拓扑指数⁰P、¹P。考虑到分子对称性对热力学性质的影响, 为了方便量化对称程度, 将烷基作为类原子处理, 定义了烷基的折算点价和烷基相似度的计算方法, 借助矩阵形式计算了烷基酚分子对称特征指数Q。将⁰P、¹P、Q与苯环上烷基的数目T、苯环上相邻烷基的对数B作为分子描述符, 利用方差膨胀因子VIF进行筛选, 确定¹P、T、B、Q作为构效关系模型的自变量。采用最佳变量子集回归方法, 并根据Akaike信息判据、Kubinyi函数建立了热力学性质定量构效关系模型, 所有模型的相关系数均大于99%, 甚至达到100%。采用交叉验证方法对模型的稳健性和预测能力进行了检验, 结果表明所建模型具有良好的稳健性和预测能力。     

石蜡加氢精制催化剂生产新型石蜡产品初探

本文介绍了中石油大庆炼化公司润滑油厂石蜡加氢装置通过FV-10石蜡加氢精制催化剂,首次生产出64#高熔点半精炼石蜡。生产实践表明,加氢催化剂FV-10具有良好的加氢活性、稳定性、较强的脱色性能力,尤其对劣质蜡料和在较低温度下得加氢性能较好,使产品的比色、光安、嗅味达到产品标准要求,生产效益良好。     

石蜡裂解制α-烯烃工艺技术研究

采用优质的54#半精炼石蜡,将乙烯裂解二次注汽技术融合在石蜡裂解技术中,避免了裂解炉结焦;考察了单程裂解、炉前甩残蜡循环裂解、炉后甩残蜡循环裂解在相同的工艺条件下的产品质量、产品收率及存在的问题;验证了新的炉后甩残蜡循环裂解是较好的工艺路线,在较高的水蜡比15%(质量分数),高温600℃、低烃分压和短停留时间(2s左右)条件下,能生产出高质量的α-烯烃产品(总烯烃质量分数在97%以上,α-烯烃含量为88%).     

Versalis将扩大意大利的ABS产能

正意大利Versalis公司于2018年10月10日宣布,计划增强其在意大利Mantua苯乙烯聚合物制造联合体产能,以专为汽车、家具和耐用品行业设计生产更具差异化、高附加值的产品。该公司表示,已将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂确定为投资的关键产品之一,以满足不断增长的需求。Versalis表示,增加3万吨/年ABS产能的项目正处于工程阶段,计划于2020年完工。同时,Versalis于2017年10月启动了一个试验工厂,以验证创