带半叶片的混流式水轮机转轮的流场计算

本文采用有限元法对带半叶片的混流式转轮的Ｓ１流面进行了流场计算。在将复连域化为单连域时采用了半叶片头部作割线的工将绕半叶片的环量作为右量定义在割线上,在计算过程中通过库塔条件的迭代来确定。本放ＦＯＲＴＲＡＮ语言编了计算实例,并得合理的结论。     

大型混流式水轮机转轮叶片热压成型工艺探讨

本文以天生桥转轮叶片为例,探讨大型混流式转轮叶片从叶片毛坯下料到热压成型一系列工艺关键,并与鲁布革水轮机叶片精度作了比较。     

混流式水轮机叶片计算机辅助测量制造工艺

本文介绍了借助计算机辅助测量系统制造混流式水轮机叶片这一新工艺的原理及内容,对具体方法和成功经验以及叶片叶型的质量保证措施等作了较为详尽的阐述。     

混流式转轮叶片背面的加厚方法

本文提出了一种把流面保角变换至平面,在变换平面上加厚叶片并确定轴面截线的方法。     

防止混流式水轮机转轮叶片产生裂纹的措施

本文通过对已在电站运行的一批大中型混流式水轮机转轮叶片裂纹情况的分析,介绍了其产生原因,提出了预防措施。     

混流式水轮机转轮叶片径向焊接收缩与开口值关系初探

为生产出优质混流式水轮机焊接转轮,本文用求解转轮开口值的图解法探讨了转轮装焊时叶片与下环之间焊缝径向焊接收缩对转轮开口值的影响,并给出了两者之间的关系。     

混流式转轮叶片优化设计的理论探讨

本文针对混流式转轮水力设计中的一些需要具体考虑的问题,综合和参考气体透平机械和平面叶栅的优化设计方面的研究成果,结合混流式转轮内的流动特点,建立一套较为完整和系统的混流式转轮叶片的优化设计数学模型。将混流式水轮机转轮叶片在回转流面上的叶型优化设计问题归结为非线性规划问题的最优化解。将该方法与已开发的水力 CAD 系统结合使用,将会使水力 CAD 系统发挥更大的作用。     

混流式水轮机不锈钢转轮叶片应力有限元分析

针对混流式水轮机组不锈钢转轮叶片反复开裂的严重问题,通过ANSYS有限元模拟分析转轮叶片制造过程中产生的焊接残余应力和额定工况运行时叶片的应力分布.仿真计算结果表明,出水边焊缝附近是应力的峰值区域,残余应力和工作应力的综合作用是导致叶片产生疲劳裂纹的根本原因,计算结果为设计、制造阶段焊接残余应力和运行阶段转轮应力测试提...     

中高比转速转轮内部流态与外特性的关系

为了更有效的发挥流动计算技术在转轮优化,性能预测和新产品设计方面的作用,深入探讨内部流态与外特性间的关系是十分必要的。本文选择具有实测结果的混流式转轮进行了内部流场计算。首先对不同工况下计算的能量特性与试验进行了细致的比较,结果表明,计算预测的转轮流量,效率等与试验曲线在设计工况附近时十分接近,在偏工况计算结果与实测结果虽有差别,但仍能反映转轮的主要特性;在此基础上,重点讨论了转轮内流场与外特性间的联系,分析表明：转轮的最优效率区的位置和形状与进口冲角和出口环量密切相关,即小进口冲角区与小出口环量区的交集形成了水轮机的最优效率区,尾水管的压力脉动与转轮出口环量的大小密切联系,大的转轮出口正环量区对应着强度较大的尾水管的压力脉动,较大的进口负冲角易在叶片正面形成较大旋涡,转轮进口压力脉动可能与进口处该旋涡区的不稳定性有关。     

混流式水轮机转轮叶片在过渡过程中的应力状态

本文通过分析近期的现场测试数据,给出了混流式水轮机转轮叶片在启动、甩负荷、停机三种过渡工况下的应力状态。结果表明,在起动和甩负荷过程中应力有较大幅度的波动,停机过程中应力随时间近似按指数曲线降低。     

混流式转轮叶片角的三维坐标检测法

叶片角是混流式转轮的重要水力参数之一,保证叶片角的准确性具有重要意义。目前通常采用样板法对叶片角进行检测,本文介绍了样板法测量叶片角的基本原理及其局限性;同时,本文介绍了三维坐标检测法的基本原理,并将该方法用于某项目转轮的叶片角检测。结果表明,在条件允许的情况下可采用三维坐标检测法测量混流式转轮的叶片角且该方法具有良好的可操作性和准确性。     

混流式水轮机转轮简化模型焊接应力场的数值模拟

在确定混流式水轮机转轮简化模型、解决分段焊焊接热源加载问题及解决各独立实体间接触边界节点不重合的热传导问题的基础上,对转轮模型焊接过程的应力场进行了数值模拟.得到了焊接过程中纵向应力的演变规律与焊后应力场的分布情况.结果表明,焊后应力峰值出现在叶片与上冠或叶片与下环接触面附近.该结果可以较好地解释水轮机转轮叶片疲劳裂纹的产生和扩展的失效行为.     

混流式转轮叶片数控加工沿流面描述转换软件系统

本文针对国内常用的混流式水轮机转轮叶片的木模截面数据结构的描述方式,根据混流式转轮叶片的数控加工及其他工程需要,为了提高转轮叶片的制造质量,分析了如何提高叶片的三维实体造型精度,提出和实现了把混流式转轮叶片木模数据转换成适合于叶片数控加工造型及其他工程需要用的数据结构描述方式,并开发了相应的软件。现已经对多个混流式转轮叶片进行了计算,验证其算法是正确和稳定的,软件也是实用的。该软件也适用于其他涉及叶片反求工程需要的设计及计算。     

混流式转轮叶片组合样板设计的改进及应用

水轮机转轮叶片叶型的正确与否,直接影响机组的性能,为使叶片实际叶型能正确地符合产品图纸的要求,多年来一直在摸索探讨合理地确定叶片组合样扳型线的方法,使加工后的转轮叶片叶型与产品图纸要求相符,保证叶片的正确性。多年来,叶片组合样板型线是以叶片每个断面的型线尺寸作基准,其允许偏差为半径作包络线的方法,设计每个断面的型线样板图,这种方法看起来很合理,如果仅用正面组合样     

水轮机转轮叶片模压成型技术

本文介绍了水轮机转轮叶片模压制造所涉及的叶片展平方法、压模设计制造、叶片模压成型工艺及热处理等技术,并对今后制造模压叶片提出了一些改进措施。