排液采气工艺技术的研究与应用

随着气田的开发,压力下降,气井积液对产量的影响会逐步增大,排液采气是有水气藏开发的必经阶段,是采气工艺技术研究的主要内容和提高天然气采收率的重要技术.论文紧紧围绕不同类型气井特点,结合现场实际,对利用气井自身能量带液采气工艺、化学排液采气工艺、气举排液采气工艺、复合排液采气工艺和其它排液采气工艺的适用性及应用效果进行了分析,对于同类型气藏开发具有重要的借鉴意义.     

关于气井排液采气技术研究与应用

随着我国气田开采程度的不断加深,气井压力持续降低,加大了气井排液采气的难度,直接影响到气田产量。本文详细介绍了多种气井排液采气技术,通过实例进行气井排液采气技术的应用研究,旨在为气井排液采气技术研究与应用提供一些经验借鉴。     

气田排液采气配套技术研究与应用探讨

随着气田的开发,压力的下降,气井积液对气田产量会产生很大影响。排液采气是气田开发中的重要手段,是采气工艺研究和提高天然气采收率的主要内容和关键所在。本文分析了现阶段不同的的排液采气配套技术如泡沫排水采气、气举排水采气、机抽排水采气等技术在实际采气中的运用情况,对其研究和使用具有借鉴意义。     

排液采气井工艺设计及综合评价软件的研制和应用

气井生产到一定阶段后,产气量降低,气井出水,转入排液采气阶段,有多种排液采气方式可以选择。因此,排液采气方式的合理选择对充分发挥气井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。该软件在进行各种排液采气方式,在能适应气田并且能完成设计产量指标的基础上,选择技术上可行、经济上合理的排液采气方式,并优化设备、操作参数和预测工况指标。     

采油采气工艺技术研究

塔里木油田已经勘探开发一定时期,积累了一定的开采经验,采油采气的工艺技术不断创新,提高油气田的开发水平,创造最佳的经济效益。气举采油工艺技术、电泵采油工艺技术及机械采油技术的应用,提高了油井的产能。排液采气工艺技术的应用,可以不断提高气井的产量。     

下二门油田天然气开采现状及对策

气藏气开发过程中,随着气量的递增,气井压力下降,井筒积液严重、产量递减,直至气井停产。以河南下二门油田天然气开采为例,研究探索开发了"井底油气高效分离(内罩式气液分离装置)+油管采液+套管采气"的井筒排液采气技术,有效解决了出液气井井筒积液问题,现场应用取得了好的效果。     

苏75区块泡沫排水采气技术研究与应用

目前,苏里格气田苏75区块产水气井逐渐增多。生产过程中如何排出井内积液,定期排液,良性循环,稳定产量,延长气井稳产期,提高天然气采收率,成为苏里格气田产水气井后期开发亟待解决的问题。本文针对苏75区块气井生产中出现的问题,通过研究,研制出适合该区块的泡排剂,并开展泡沫排水采气技术现场应用,形成一套适应苏75气田的泡沫排水采气工艺技术,有助于提高气田开发经济效益。     

涡流管排水采气工艺在川西气田的应用

川西气田中浅层已进入开发后期,气井排液能力差,泡排依赖性强。为满足低成本排水采气的需求,开展了涡流管排水采气试验。根据涡流管作用原理及川西气田气井井身结构特点与生产特征,分析了产气量、水气比和井斜对工艺效果的影响,并得到了涡流管在川西中浅层的应用界限。现场试验表明,涡流管可以有效降低气井临界携液流量,提高排液效率,在一定程度上替代泡排维护措施。     

JN气田非常规气井排采技术适应性评价

针对JN气田非常规开发措施液量大、排液周期长、排采成本高的特点,单井地质构造特征、和地面条件均不同,不同排液阶段工艺的适应性也不一样,目前的排采工艺,只能勉强维持非常规气井的排液采气生产。本文章从排采技术适应性评价方面浅析了JN气田非常规气井排采工艺技术。针对不同的地质岩性、完井方式、完井管柱、措施工艺、地面环境、排液阶段、排采需求,亟需进行系统的排采技术优化研究,以提高非常规气藏开发效果。     

苏10井区积液井管理措施

随着苏里格气田的持续开发,气井地层能量逐渐下降,携液能力减弱,"积液"问题成为提高气井产量的最大生产瓶颈。本文分析了气井积液的原因,阐述了积液井判断方法,结合单井生产动态把积液井分成四类,针对苏10井区积液井主要采取了打捞节流器、强排、间开、间关和泡沫排水采气管理措施。在实践中证明,打捞节流器措施在短时间内有一定效果;强排措施是最直接、最有效的方法之一;间开措施能减缓产量下降速度;间关措施是一种主动的排液措施,对于前期积液井效果明显;泡沫排水采气措施能有效增加气井携液能力,提高单井产量。最后得出积液井管理是一项系统工程,需要各种措施相互结合,才能有效"排液"。     

增压气举技术在白庙深层低渗透凝析气藏的应用

本文在总结和对比以往各种排液采气技术在白庙气田现场应用效果的基础上,针对目前低压低产气井逐渐增多,井筒积液难以排出,严重影响气田稳产等问题,提出低压低产积液气井的新途径之一,增压气举排液采气技术。同时,详细阐述了增压气举排液采气的工艺原理,对现场应用效果进行了认真细致的分析,指出增压气举是白庙深层凝析气藏挖潜的有力手段之一。     

泡沫排液技术在高含油积液气井的应用

随着衰竭式开发的加深,由于地层压力下降,举升能量降低,以致气井产量达不到临界携液流量,井筒积液严重。气井积液已经严重影响到气井的正常生产和气田产能发挥。泡沫排液采气技术具有施工容易、见效快、成本低等优点,对积液严重的凝析气井具有更重要的意义。本文结合两种新型适用于高含凝析油井(20%～90%)的泡排剂的现场应用,简述了该工艺的基本原理,分析了通过应用该工艺取得的经验和认识。     

同心小直径管排液采气技术在低压气藏的应用

针对低压低产气井原有生产管柱尺寸不合理,井筒积液严重,现有排液采气技术存在一定的局限性,维护成本高,有效期短。通过井筒压力损失和携液能力分析,优化了同心小直径油管参数,5口井现场试验表明,该技术延长了低压低产气井稳产期,降低了维护成本,为低压气藏稳定开发提供了有效途径。     

气举排水采气优化设计探讨

气举排水采气是油田上比较常用的工艺方法。决定气举效果好坏的关键因素是气举排水采气技术优化,本文从气举排水采气系统优化理论的研究入手,进而探讨合理的气举排水采气优化设计方案。该方法具有适应性强的优势,它可以在低产气井的辅助排液采气和各种类型的积液停产气井的诱喷排液复产中被广泛的应用。     

提高低压低产气井排液采气效率研究

2016年文23气田主块整体移交做储气库后,户部寨气田和文23边块成为挖潜增效的主战场,但是,目前气田处于开发后期,“三低”现象比较普遍,挖潜思路由大型的储层改造转化为低成本的气井维护。但是,由于地层压力持续降低,气井产能不断下降,常规的气举、泡排、小油管等排液采气技术已不能满足现阶段的开发要求,因此,必须开展提高低压低产气井排液采气效率的研究,以提高气田开发后期的开发效果。     

涩北气田气井排水采气工艺适应性研究

针对涩北气田井出水的现状,本文开展涩北气田排水采气工艺的系统研究。通过建立适应涩北气田的临界携液流量模型,预测气井出水时机,同时开展不同的排液采气技术适应性研究,提出了涩北气田排水采气工艺选择图版。     

涩北气田气井排水采气工艺适应性研究

针对涩北气田井出水的现状,本文开展涩北气田排水采气工艺的系统研究.通过建立适应涩北气田的临界携液流量模型,预测气井出水时机,同时开展不同的排液采气技术适应性研究,提出了涩北气田排水采气工艺选择图版.     

雅克拉-大涝坝凝析气田小直径油管排液采气实施可行性分析

凝析气藏开发过程中,随着地层能量的衰减、边底水的推进、反凝析的出现,天然气流入井筒时能量不足,无法将液体连续携带出井筒,从而在井筒中形成积液。本文分析了小直径油管排液采气的原理,给出了选择气井连续排液的合理油管直径的计算方法,指出了应用该技术的技术界限与条件;通过对雅大凝析气田各积液井积液现状与排液条件的分析,得出雅-大凝气田小直径油管排液采气的适应性及相关需求条件,为开展小直径油管排液采气工艺措施提供了理论指导。     

文23气田增压气举排液采气技术应用

增压气举是气田开发后期低压低产积液气井一项重要的排液采气工艺,在没有高压高产气井对低产气井进行增压气举时,安装天然气增压机实施增压气举,是完善采气工艺,提高气田采收率的重要配套技术。     

增压气举排液采气技术在文23气田的应用

文23气田经过近三十年的开发,地层压力逐年下降,积液井日益增多,严重地影响着气田的稳产。排液采气工艺在提高气田采收率、提高气井开井率方面显得尤为重要。本文结合文23气田的开发实际,从增压气举参数的优化,地面管网流程、集气站内流程、计量配套流程的完善以及文丘里气咀的应用等方面全方位地介绍了增压气举排液采气技术,该项技术通过推广应用,取得了良好的排液增产稳产效果。