双针床短毛绒织物的CAD设计与仿真

为实现对双针床短毛绒织物的快速设计,开发了一套专门用于双针床短毛绒织物的CAD系统.介绍了双针床短毛绒织物的特点以及用途,研究双针床短毛绒织物的花型设计方法.建立了毛绒织物意匠图数学模型、穿纱循环数学模型以及垫纱数码数学模型.依据双针床毛绒织物的垫纱特点,实现了垫纱数码的自动生成.分析影响毛绒织物绒毛状态的因素,利用图像处理的方法,改进了传统仿真方法的仿真效果,得到更接近织物绒毛效果的织物仿真图.     

经编双针床毛绒织物工艺设计

本文对双针床毛绒织物的设计原理作了初步分析探讨,列举了典型的织物结构设计方法,阐明了双针床毛绒织物的设计原则和技巧。     

双针床经编毛绒织物常见疵病分析

介绍了双针床经编毛绒织物的工艺要求,包括编织设备、原料选择、整经设计、产品织造等环节。重点讨论了双针床经编毛绒织物织造过程中常见的疵病及其产生原因,如断纱、针条印、布面稀漏、布面不平整、高低毛、阴阳面、绒毛倒向不一致等,并提出相应的解决办法,从而有效提高产品质量和生产效率,对双针床经编毛绒织物的生产实践有一定的指导意义。     

全毛绒面薄花呢后整理工艺探讨

探讨了全毛绒面薄花呢后整理的工艺流程。为了使织物的呢面、光泽、花型、手感等方面达到质量要求,探讨分析了后整理工序中的主要工艺参数设计,得出了适合生产全毛绒面薄花呢的后整理工艺,并分析了影响绒面起毛起球性能和织物落水变形的因素。     

电子提花经编毛绒产品的开发

介绍了在GE2286型双针床提花经编机上提花毛绒织物的基本原理及贾卡工艺,随后以提花毛毯产品为例,说明其花型设计方法以及编织工艺。指出在编织过程中,将毛纱筒安置在纱架上,通过用张力器和张力片等机件调整每根毛绒纱的张力,可以达到对毛绒梳纱线张力的控制。最后提出了开发经编电子提花毛绒产品需进一步研究的技术问题,如由于张力原因在织物的毛绒面会出现的竖条等。     

纬编割圈绒的毛绒固结牢度

为解决纬编割圈绒织物在服用过程中易脱毛的问题,提高产品舒适性和档次,对纬编割圈绒的毛绒固结牢度进行研究。通过对纬编割圈绒织物底布线圈和脱毛过程受力情况分析认为,选择合适的原料可以提高脱毛过程中需克服的毛绒同纱线间切向阻力,使毛绒不易脱落。同时,从底布紧密度、编织过程、后整理工序等方面阐述了毛绒固结牢度的影响因素,进而提出实际生产中提高纬编割圈绒毛绒固结牢度的相应措施。     

起毛机概况及其工作原理分析

起毛机用于各类针织物和机织物等织物起绒,起绒后的织物具有柔软、蓬松、色泽鲜亮、保暖、亲肤等特性,并广泛用于家纺、家装、服装等领域。随着市场需求变化,整个毛绒行业都在升级,绿色、健康及环保的绒类产品是当前及未来的发展方向。起毛机是毛绒织物后整理加工环节中的关键设备,起毛质量严重影响织物的外观和品质。文章对起毛机结构的概述及工作原理的分析与零点计算,便于技术人员对起绒产品工艺进行编写以及指导实施,有效解决或避免织物起绒过程中的质量问题。     

双针床经编提花毛绒工艺研究

通过对双针床毛绒市场分析,根据双针床毛绒形成方法提出了用贾卡绒梳生产提花毛绒的原理,在此基础上,阐述了双针床提花毛绒花型设计和上机工艺设计方法及其工艺要点,并以凹凸绒和疏密绒的工艺实践为例,分析了贾卡提花毛绒织物的开发思路和特点,展望了双针床提花毛绒的未来发展方向.     

针织气体过滤材料的应用与开发

针织物的特殊结构使针织过滤材料的市场价值和发展潜力逐渐凸显。介绍了影响针织气体过滤材料过滤性能的主要因素,原料纤维的特点和选择原则,以及作为气体过滤材料用的网格织物、毛绒织物、弹性毛圈织物和间隔结构织物等不同结构针织物的优缺点和应用领域。     

基于分形噪声和几何着色器的经编毛绒织物仿真

为提高经编毛绒织物仿真效果的真实性,解决仿真过程中因毛绒方向完全一致而过分呆板或完全随机而效果杂乱的问题,采用分形噪声方法计算毛绒织物中毛绒方向的随机性,将生成的分形噪声作为纹理送入图形处理器（GPU）中进一步调整毛绒方向。采用1组沿毛绒切线方向分布的切片来表示1根毛绒,根据毛绒切线方向和观察视线方向的关系,定义了2种切片以保证在任意视线角度下都能生成连续的毛绒效果。利用GPU的几何着色器实现了三维毛绒的模拟,通过与实际织物的对比实验,证明了该方法能在保证仿真速度的同时可实现具有自然纹理感的经编毛绒织物仿真。     

Terror SPS型圆纬机生产的割绒织物——一种成功地生产天鹅绒织物的新型工艺

一、概述这种新型的 SPS 圆纬针织机工艺特征是毛绒纱在机器上就能被割断,从而使毛圈在中间断开,这样在后整理过程中把织物表面毛绒弄平整,就可以得到织物。即被剪断的毛绒纱的头端通过剪毛直立于织物表面,且毛绒的长度相等。与传统的天鹅绒织物的生产方法相比,因     

双针床经编毛绒织物工艺探讨

随着双针床毛绒经编机在我国的研制成功、批量投产和从国外引进,双针床经编毛绒织物已经开始和消费者见面,织物的工艺设计是织物生产的重要一环。合理的工艺设计除了能促进劳动生产率的提高、做到优质     

经编织物生产(二) 沉降片毛绒织物

在经编工艺中也可利用特殊的构成毛绒的编织机件,并以适当的梳栉垫纱运动相配合构成毛绒织物。采用的经编机为编织沉降片毛绒织物而设计的特里科经编机的编织机件表示在图1中。     

毯用经编毛绒织物花纹形成方法探讨

涤纶纺丝技术的发展带来了毯用纤维的变革,毯用经编毛绒织物占据大量市场,目前市场上常见毯用经编毛绒织物主要为超柔绒毯、珊瑚绒毯、法兰绒毯、拉舍尔毯、PV绒毯。毯用经编毛绒织物形成的花纹有凹凸花纹、色彩花纹、凹凸色彩组合花纹。文章详细介绍了形成这3种花纹的方式,包括提花、胶印、剪花、烂花、压花、刷花、拧花、筛网印花和数码印花等,展望了毯用经编毛绒织物未来的发展趋势为老工艺改进创新、组合花纹、高精度及个性化小批量生产。     

针织纬编绒类织物编织工艺探讨

介绍了纬编绒类织物主要编织工艺，绒类织物的机械性能主要取决于地布原料，而外观取决于毛绒纱质量。文章分别介绍了绒类织物原料的选用以及编织工艺。     

KSP4特里科经编机

最近发展的适用于生产特里科丝绒和特里科圈绒织物的标准 KSP4特里科经编机装有两种毛绒沉降片装置,分别用于生产尺寸稳定的和弹性的织物地组织。因此用户能随时从一种尺寸稳定的织物地组织结构(用两把地梳栉生产)改变为另一种弹性的织物地组织(仅用一把地梳栉)。KSP4特里科经编机装有合适的毛绒沉降片装置能在织物的表面产生毛圈。以线圈方式牢固固着于地组织的毛圈顶端可在随后整理过程中剪去,从而由圈绒织物成为丝绒。     

具有内层毛圈结构的膨松圆形针织物

很久以来,人们一直想编织一种轻型保暖、膨松、具有吸湿能力的圆形针织物,这导致了各种毛绒、毛圈、毛条喂入式长毛绒及其他毛绒织物的产生。然而,所有这些织物都有着毛绒易磨损、钩丝及起球等缺陷。对于不用表面毛绒来产生膨松效应,而代之以在针盘针筒织针形成的织物之间衬入较粗纱线的织物结构,则需要一种特殊的机构来编织,且过度地增加了织物的重量。     

贾卡毛绒——一种在 HDRJ5DPLM 型毛绒拉舍尔机上编织的新型织物

卡尔·迈耶公司近年来设计制造了带有贾卡装置的 HDRJ5 DPLM 双针床毛绒拉舍尔机。该机能高效地编织凹凸或双色的贾卡花纹。也可生产两者结合的花纹。该机有5把梳栉用以编织毛绒固结的两层毛绒织物。     

三维机织物的性能特征与常规设计

本文介绍了三维机织物的性能特征，几何结构，工艺特点，并以实例分析了三维织物的常规设计过程。     

自动调整剖幅机毛绒高度

人们对沙发、汽车坐垫以及家庭装饰用的丝绒织物,提出了很高的质量要求,特别是毛绒固着牢度、织物图案的清晰程度和毛绒高度的均匀整齐。要获得这些良好的性能,在拉舍尔丝绒经编机上编织期间必须十分小心。在 PSM 型毛绒剖幅机上装置的毛绒