最近的低压铸造机及其技术动向

低压铸造法随着汽车的铝化，其用途不断扩大。另外，为满足用户对产品质量，省人，省力及减少铸造周期等问题提出的多种要求。不断地进行技术开发。     

钢丝绳传动立式半连续铸造机技术改进

介绍近年来我公司生产铝合金铸锭的钢丝绳传动立式半连续铸造机所进行的技术改进措施。     

铝合金低压铸造浇注系统的CAD设计

基于低压铸造的基础理论,确定出了低压铸造浇注工艺参数,并根据低压铸造工艺设计流程,以Windows 2000和AutoCAD作为支撑软件和系统平台,采用Visual C++等软件作为开发工具,成功开发了低压铸造加压规范的程序,并绘制了加压工艺规范曲线;同时,在低压铸造工艺设计中进行了浇注系统模块的开发.此系统可以方便、快速地计算各工艺参数,完成加压工艺规范及浇注系统模块的开发,生成友好的人机交互式界面.通过实例验证,证明了该系统的实用性和正确性.     

20kg铝锭连续铸造机打击装置的改进

分析了20kg铝锭连续铸造机打击装置存在的问题以及对铸造生产和铸模使用寿命的影响,提出并实施了一种新型打击装置,取得了良好效果。     

槽控机中固态继电器击穿损坏的分析与改进

本文针对铝电解槽控机固态继电器击穿和损坏情况,分析了故障原因及改进方法。     

LS-2型半连续铸造机电控系统的分析改造

对采用钢丝绳传动的LS－2型半连续铸造机的不可逆调速系统存在的问题进行了全面分析；介绍了改造后新的可逆调速系统的组成、工作原理及使用效果。     

铝合金锭铸造机液压系统的国产化

提出国产化方案为传统的液压控制系统向高精度、低成本方向转化 ,开辟了一条崭新途径 ,且在生产实践　　中运用取得了良好效果 ,创造了经济效益和社会效益     

张减机轧辊铸造工艺的分析及改进

简述了Φ300mm张减机轧辊铸造工艺的分析及改进过程，加强离心复合铸造工艺参数的控制，稳定和提高了张减机轧辊产品质量。     

PLC控制系统在250t压铸机改造中的应用

本采用PLC控制系统对250t压铸机进行改造，实现了条件、定时、循环控制。具有可靠性高、抗干扰能力强、通用性强及功耗低等特点。     

热处理炉温度模型算法与实现

为了对热处理炉的加热温度进行优化和控制,提高自动化程度及加热质量,有效降低能源消耗,运用热处理炉温度模型的设计,根据对流和辐射的原理,着重介绍了热处理炉控制系统温度模型的算法及应用原理,详细说明了算法设计思想和计算等。同时与PLC的数据接口以及报文传送内容进行了设计和解释,描述了模型算法流程及温度模型的实现。     

阳极焙烧炉重油温度智能变参数PID控制系统

利用自适应免疫遗传算法全局搜索获取最优的可变PID参数的方法,解决了阳极焙烧炉重油温度的精确控制问题。应用结果表明,该重油温度控制系统优于原有传统的PID控制系统,并具有良好的可靠性、自适应性和鲁棒性,为重油的充分燃烧创造了有利的前提条件。