不规则台阶孔在加工中心上的加工实践

论述了箱体类零件上的不规则台阶孔在加工中心上的加工方法，不规则台阶孔的特点为外小内大，加工精度及加工表面质量很难保证，加工手法独特。     

在卧式加工中心上加工特殊不规则台阶孔

加工深台阶孔在卧式加工中心上加工如附图所示带空刀孔的深台阶孔D时，空刀孔部分刀具是快速进给的，但如附图b所示的复杂铸件上，空刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能会与快速进给的刀具发生干涉，还会造成镗刀刀尖损坏，严重时还会因为刀具单边吃刀而造成打刀。如果使用的是绞刀，在绞孔过程中必然会因为绞刀刀刃部分与空刀孔孔壁发生干涉而造成让刀，所加工出来的深台阶孔就不能保证孔的工艺要求。为了解决这个问题，就得增加一道辅助工序来加工空刀孔，使空刀孔确实能起到空刀的作用。常规方法加工不规则台阶孔…     

特殊不规则台阶孔的加工

介绍了在卧式加工中心用软切入螺旋线进给方式镗孔,可以加工铸件上特殊不规则的台阶孔的方法。     

用加工中心加工台阶孔的几种方法

针对箱体上台阶孔加工难的问题,系统地提出了加工中心加工台阶孔的四种实用而有效的工艺方法及程序.     

加工中心加工台阶孔的方法及程序

在加工中心编程工作中,经常遇到一些如图1所示的外小内大的台阶孔。由于空间位置所限,刀头不能从大孔的一端进入切削位置,因此,给加工台阶大孔带来了很多麻烦。在近几年的生产实践中,我们根据台阶孔的尺寸、精度、空间位置及零件的批量等几个方面的因素,摸索了几种适合于加工中心用的加工方法与程序,介绍如下:     

卧式加工中心加工不规则台阶孔

在卧式加工中心上用软切入螺旋线进给方式镗孔,可以加工铸件上不规则台阶孔.这种加工方法具有加工效果好、工艺简单,可实现用小回转半径的镗刀镗大孔,也可实现对各种偏孔及不规则孔的加工.     

加工中心反镗台阶孔工艺

在生产中经常会出现一些台阶孔类的零件,这类零件的加工大多采用正向车（镗）削工艺,即大孔朝前,小孔朝后。但是有些高精度台阶孔类零件是不适合运用传统工艺方法的,如我公司生产的零件（见图1）。该零件的台阶孔为偏心孔,通过采用常规的车、磨加工,由于夹具精度及定位误差的限制,     

台阶油缸孔的加工方法

台阶油缸孔的加工方法北京煤矿机械厂田立俭图１为某重型汽车举升缸中的一节缸筒，两孔要求有较高的同轴度，且大孔较深。我们在深孔镗床上一次装夹工件，用自制的高效复合推拉镗头加工，取得很好的加工效果。图１１．推拉镗头的设计图２是推拉镗头的结构简图。支承滚子前...     

用加工中心加工台阶孔的几种方法

在加工中心上加工箱体时,经常遇到一些如图1所示的外小内大的台阶孔。由于空间位置所限,刀杆不能从大孔的正面进入切削位置,给加工台阶大孔带来了困难。经实践,我们根据台阶孔的尺寸、精度、空间位置及零件的批量等几个方面的因素,总结出几种适合加工中心用的加工方法与程序。     

套筒台阶孔的车削方法

一、概述 我厂台式钻床套筒零件（图1）两端均有台阶孔（用以安装轴承）,这两个台阶孔除了有较高的尺寸精度要求外,还有较高的同轴度要求。在通用车床上加工该台阶孔的方法为:三爪卡盘夹持套筒一端,另一端用中心架支承（套筒外圆已半精车）、校正,车削一端台阶孔,然后再调头车削另一端台阶孔。用这种方法对操作者的技术水平要求较高,且工效低,远不能满足生产的要求。为此我厂设计制造了车削台阶孔的专用设备,并取得较好的效果。 二、设备结构 该设备是利用我厂另一种产品——CL6132车床的床身及部分专用部件组装而成（见图2）所示,利用的主要部件为床身、走刀箱、进给电机、光杆以及溜板箱、大溜板、小溜板等;折除部件为主轴箱,尾座以及     

轻量化阶梯孔结构电解加工试验研究

针对内大外小轻量化阶梯孔结构特点与加工难点,采用固定阴极电解加工方式实现其内孔加工。以某飞机起落架转轴中心阶梯孔为例,为提高其加工质量及加工效率,基于数值分析和试验验证的方法优化了阴极结构,结合实际生产需要,提出了阶梯式变电压加工方法。在上述基础上修正阴极锥度并进行工艺试验,最终加工出合格件,该方法加工质量稳定,满足批量生产需要。     

薄壁零件车床加工方法的探讨

薄壁零件是机械加工中经常遇到的典型零件之一,一般来说,用车床加工薄壁零件时,在工件的安装、刀具的使用、加工方法等方面,均有较多不利因素,因而加工起来比较困难.稍不注意,就会导致工件精度达不到规定要求.本文针对以上问题,根据实际经验提出了解决方法,经实践使用证明,效果理想。     

内孔环槽切刀

１前言我厂生产线上,多处工序要求加工内孔径向环槽。由于其轴向位置尺寸要求较严,所以生产中常产生废品,生产效率较低,成为影响产品质量与产量的一个瓶颈。为解决这一工艺问题,我们设计了多种内径环槽加工刀具。经使用证明,加工质量稳定,生产效率高。特选其中一种介绍如下。２刀具的结构与动作过程（１）刀具整体通过锥柄安装在机床主轴上,锥柄与导杆过盈配合为一体,通过主轴旋转运动使刀具完成主运动。导套以间隙配合安装在导杆外表面,通过销键使导杆、导套不能作相对转动,仅能在轴线方向上作移动。弹簧通过弹簧座、销键,使导…     

薄壁深孔件的加工探讨

介绍了薄壁深孔件加工中的变形分析和现代高速加工工艺的应用效果.     

外筒工件内孔的超精加工

液压系统中，常有类似外筒的工件，它用来产生和增加压力，保证液压系统正常工作。外筒内孔应保证高精度、低粗糙度及圆柱度等要求。若按常规的工艺加工，即粗车内孔———细镗孔———手工研磨孔，这种方法劳动强度大，生产效率低，不适宜加工较大直径的孔。针对这种现状，我们编制了外筒工艺，内孔采用超精加工，使产品符合了图样技术要求。工件形状工件如图１所示，材料为５号锻铝LD５，热处理σb≥３８０MPa。要求内孔加工达到２００H７，粗糙度Ra０．２，圆柱度０．０５。超精头结构超精头结构如图２所示，材料为淬火硬度４０～４…     

一种小孔孔内径向弧形槽加工专用刀排设计

为了解决加工小孔孔内径向弧形槽的难题,设计并制作了一种专用的刀排装置。使用表明采用该刀排装置满足加工质量要求。此种方法,也可为同类产品的加工提供参考。     

一步到位的孔加工机床的应用(续)

美国Ｅｎｇｉｓ的Ｓｉｎｇｌｅ -ｐａｓｓ机床 ,因其加工精度在批量生产中表现出的卓越性能而获得广泛的应用。与其他的孔加工工艺相比 ,如珩磨 ,Ｓｉｎｇｌｅ -ｐａｓｓ加工孔的尺寸精度高于 1μｍ ,几何精度高于 0 .5μｍ ,对大多数材料 ,加工表面粗糙度可高于Ｒａ0 .1μｍ ,加工时间短、对操作者的技能要求更少、加工精度稳定且可预测(ＣＰＫ值高于 2 )、刀具寿命长、工件的平均加工成本低。下面我们将继续介绍Ｅｎｇｉｓ公司近十年来在Ｓｉｎｇｌｅ -ｐａｓｓ机床上不断开发的新功能及应用。1　交叉网纹的应用　　交叉网纹在发动机汽缸…