皮带输送机的常见故障及处理探讨

随着我国科学技术的不断进步,大量先进的工业设备被发明并投入使用,皮带输送机就属于其中一种,皮带输送机简单的说就是利用物体摩擦力,用皮带作为输送带,进行物资的传送与运输,为了快速高效的完成运输任务,皮带输送机的质量显得尤为重要,本文以水泥厂输送机为例,通过对皮带输送机的常见故障进行了分析,指出了处理相关故障的有效策略。     

一条简单实用的运输线

意大利 Art Ceramiche Srl 公司新安装了一条简单、实用的运输系统,它可以把刚上完釉的坯体自动传送到耐火材料垫板上,再传送到辊道窑烧成,再把制品从辊道窑内传送到质量检测中心,其后,传送板自动回到上釉区域。这个系统包括以下几个部分:辊子传送部分;皮带传送部分;窑内随机选择装载部分;上釉及干燥部分;辊道窑装载部分;制品传送部     

高效多功能运坯车

北京密云县建兴工贸公司新近又为自然干燥的乡镇砖厂研制成功一种适用的新型运输工具——高效多功能运坯车。 这种新型运坯车身长为2.4m,宽0.9m,造型美观,材质优良,运转灵活,装卸自如,用12马力柴油机驱动,既可运输湿坯,又可运输干坯。其特点是:该车装有两种拖运架,上层拖运架专运湿坯,每车可装8～10板,为144～180     

皮带输送机跑偏原因和处理

皮带运输机在砖瓦生产线上应用是比较广泛的,一般分为平皮带和槽型皮带两种,从作用上讲一是输送物料,例如原料车间的皮带机,陈化库的可逆布料皮带机等;另一个作用是作为相邻设备之间的衔接,例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差,给后道工序带来困难等诸多问题。     

新型自动装车切坯机面世

由青岛第十一届全国砖瓦机械暨配套设备材料博览会上获悉,一种不用托坯板,湿坯直接由推坯机推至运坯车上的自动装车切坯机在河北问世,并获国家专利.该机具有以下几个特点.     

沈阳玻璃厂试制成功掰切机实现玻璃采板机械化

目前,我国平板玻璃生产,基本上还是人工采板、切裁,摇篮或皮带运输。工序比较复杂,占地面积又大。这种工艺全过程为体力劳动,易造成一定数量的运输破损,它的落后状况已经不适应生产的发展,急待改革。沈阳玻璃厂是1940年投产的老厂。解放后在党和政府关怀下,不断改善工人的劳动条件:由人工采板改为小车吸盘采板,人工卸车改为单片摇篮运输。但是,这样的操作仍然存     

皮带传输机故障检测与处理

在我国,皮带运输机是一种非常常见的运输货物的机械,也是井下采掘的重要设备。皮带传输机的形式、型号、规格等一直在发生变化,但是基本的安装、使用、保养、维护等原理基本一样。论文主要对皮带传输机的常见故障进行分析,并且给出一定的处理方法。     

皮带输送机跑偏原因和处理

皮带运输机在砖瓦生产线上应用广泛,一般分为平皮带和槽型皮带两种,作用是输送物料,例如原料车间的皮带机、陈化库的可逆布料皮带机等;另一个作用是相邻设备之间的衔接,例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等.皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差,给后道工序带来困难,因而,正确处理皮带跑偏对整条生产线的正常运转来说很关键.在设计和生产、调试过程中,我们找到了皮带跑偏的一些规律和原因,以及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,现将工作中的经验总结整理,供同行们参考.     

皮带运土联动线

北京市韩继砖厂,于今年5月份安设了一条皮带运土联动线,经过实际使用,效果良好。应用这条皮带联动线,并配以推土机采掘运输粘土,可使供土工序由原来的18～20人减少至8人(铲土6人,看管皮带1人,推土机司机1人),同时,还减轻了劳动强度,降低了采土成本。这条联动线,系从制坯机房的箱式给料机处,引装出一条15米长的运输皮带(宽0.5米),再从皮带垂直方向装设一条0.5米宽100长的运输皮带,通向取土地点。取土和装土由一台 C-80号推土机,将周围的土推至皮带两侧,然后由人工用铁锹铲至皮带上。粘土送上运输皮带     

湿坯干坯运输要革命 机械替代人力势必行

在中小型砖瓦企业里，砖瓦生产工序中，将制出的湿坯运到坯场进行干燥，再将干燥好的干坯运至窑室中码烧，大多数砖厂仍然是用人力运输，这是件繁重的体力劳动活，若遇雨后道路松软就更费劲了，有的厂不得不停产待天等路，劳动效率非常低下。目前有少数企业使用后机械湿坯运输车，每辆车可装运12—13板湿坯，使用了机运输车后工作效率大大提高，节省了劳力，降低了工人的劳动强度和工厂运输费用。有的企业     

运土联动线

我厂在1960年春试制了简易皮带运输机,和原有制坯机及其附属皮带运输机等设备联接起来,组成运土联动线,代替了由土岗到制坯机附属皮带运输机之间的人力推土工作。经过使用和改进,去年冬天又重新作了设计,并在全厂普遍推广。这些运土联动线投入生产后,一年来运转情况良好,不但减轻了劳     

中波瓦真空成型设备的应用及改进

1　前言纤维水泥中波瓦、板的生产工艺一直采用传统的窄网箱抄取机和机械直压成型方法。网箱抄取工艺成坯的坯片纵向、横向抗折强度高 ,厚度偏差小 ,因而一直作为适用工艺沿用至今。设备的性能在不断改进 ,并适应市场需求 ,研制开发宽网箱抄取工艺和设备。传统的机械直压成型方法使料坯在成型过程中产生不少缺陷 ,主要是成波后的瓦出现纵向裂纹 ,导致瓦的纵向强度下降 ,影响瓦的使用性能和外观质量。同时 ,因纵横切均在钢模上进行 ,钢模受损严重。为降低生产成本 ,近年来使用短纤维石棉的厂家越来越多 ,料坯的质量较差 ,机械直压成型更容易…     

自动装车切坯机的使用效果

多年来,我国制砖机械的切坯机部分,都是由主机挤出泥条,经滚轴输送架,输送到切坯台上,再由推坯样板推动泥条经提拉式钢丝架切成砖坯,落到接坯板上,经落板机或人工搭架装到运坯小车上,进行拉运。这种切坯机存在以下缺点。1　用工多,劳动强度大对于班产10万块砖坯的生产线,需用人工搭架6000多次,每板砖坯达60多ｋｇ,有落板机的砖厂也需用两人搭板、两人勾板和两人架空板共6个劳动力,劳动强度非常大。2　易磕角碰棱,影响砖坯质量现使用的接坯板大部分都用竹板拉运,由于竹板不平,再经落板机上小滚的颠动,砖坯表面形成搓板状,很不平整,特别是采用…     

简讯

Keller公司新型切坯设备　南非陶瓷工业有限公司为了扩大其生产范围又新上了三条生产线。并为挤出墙面砖及屋面平瓦的生产线配备了Keller公司的三台新型精密切坯机。该切坯机泥条挤出后,首先由一台可调的、轻柔的切削器对泥条表面稍作处理。之后测量泥条速度,并将输送泥条的皮带速度调至所测的速度。接着泥条上部带动有工具的框架及压力板以泥条的速度向前移动。在移动时,根据所要求的长、宽由气动切割刀对泥条进行切割。该切坯机设计独特,不会使切割的泥条受挤变形。完成切割后,框架及压力板返回原来的位置,开始下一轮切坯工作。该切坯机…     

浅议煤矿井下皮带运输中PLC的应用

煤矿井下皮带运输主要是一种利用摩擦驱动为主,按照连续方式完成货物持续运输的方式,主要分为水平与倾斜运输。此种运输方式在应用上对煤矿生产效率与安全性的影响比较大,为提高煤矿生产效果,将PLC应用到其中,将继电逻辑控制与IT技术融为一体,通过实际负载情况来对电动机的运行速度进行调整,实现在完成运输要求的基础上,不断提高设备使用寿命。本文对煤矿井下皮带运输中PLC的应用方式进行了分析。     

减轻工人劳动强度 自动输送砖坯升降机革新成功

为了使压砖机操作工人取坯和推码坯方便减轻工人劳动强度,我厂广大职工群策群力,经过几十次反复试验,终于革新成功自动输送砖坯升降机。这台升降机适用于各种压砖机码坯和坯板升降。压砖机操作工人将砖坯从砖机台面上取下后,码放在坯板上,之后依靠这台设备可以自动输送和升降坯板。从而使压砖机操作工人不用经常弯腰,大大减     

木制滚输送板机

在机制砖坯的生产过程中,用人工抬坯板,不但劳动强度高,而且当运坯车来的不及时,还会影响挤出机效率的充分发挥.安东市砖瓦厂职工们创造了一种木制滚轮送坯板的土输送机,解决了这个矛盾. 木制滚轮送板机是在一个木架上安装许多圆木滚,木滚上围绕两条胶皮带,末端有一转滚.在制砖机(挤出机)对滚的一个滚子上面安一木轮,通过对滚的转动带动木制滚轮送板机.(见图)     

机械施工设备转场运输及维护使用注意事项

机械施工设备在建筑施工生产中发挥重要作用。工程项目竣工后,为做好机械施工设备的转场运输,使机械设备保持良好的技术状态,迅速进入下一个施工工地开展施工作业,必须对机械施工设备从转场运输、使用维护等多方面着手,加强设备管理。就机械施工设备的转场运输及使用维护注意事项进行讨论,供同行参考。     

新型皮带运输机滚筒

皮带运输机是建筑工地常用的运输机械，滚筒是皮带运输机的重要部件之一，滚筒转动时阻力的大小决定了皮带机能耗的大小，滚筒运行状态的好坏对皮带的磨损亦有很大的影响，据文献，滚筒的价值占整机价值的25％，滚筒维修费占整机维修费中很大一部分。     

一种新型PQ液压转向控制器的研制

1 前言 由于液压转向具有灵敏度高、省力等优点,被轮式机械广泛采用。一般说来,供转向用的压力油源是由发动机通过皮带或齿轮直接将动力传给转向泵而得到的。该转向传动形式具有结构简单、便于维护等优点。但也有少部分进口机械,转向泵的动力由发动机经空气压缩机的曲轴传送,如早期从法国进口的H90液压挖掘机转向泵的动力,就是这种传递形式,其动力的传递关系,如图1如示。