毒砂与银铅锌硫化矿物分步浮选分离法的研究

采用分步浮选分离法，利用石灰与ＪＹＯ联合抑制毒砂，有效地实现了毒砂与银、锌、铅各矿物的浮选分离，大幅度地降低了精矿中的含砷量，使其达到合格精矿标准。为含砷多金属硫化矿浮选分离毒砂，开辟了一条新途径。     

毒砂与硫化矿分离工艺综述

<正> 前言毒砂是在硫化矿矿床中分布最广的硫砷化合物,常与黑钨矿、锡石以及黄铜矿、方铅矿、黄铁矿、辉锑矿等硫化矿共生。由于它们的生成条件相似,使毒砂的某些物化性质与共生的有用矿物接近。所以,在浮选铜、铅、锌、硫等金属硫化矿物时,毒砂和其它硫化物一起被硫代化合物类捕收剂捕收,造成选矿产品含砷过高。在冶炼过程中     

硫化矿除砷研究的最新进展

本文主要从毒砂与硫化矿物浮选分离的方法、毒砂氧化抑制剂和对于硫化矿物浮选具有选择性强的捕收剂研究的角度,结合我们自己的多年研究成果,综述了当前国内外毒砂与硫化矿浮选分离的选矿现状,以期对于硫化矿的除砷研究有所裨益。     

锡石多金属硫化矿降砷的探讨

通过对毒砂矿物性质的分析,探讨硫化矿降砷及锡石多金属硫化矿选别试验,得出锡石多金属硫化矿浮选降砷的有效抑制剂为TS-1新药剂。用云锡摇床处理硫精矿降砷效果好,除砷效率接近80%。     

硫化铜、砷矿物浮选分离的研究进展

随着我国对金属铜资源需求的不断增加,有效处理和高效利用铜矿石对我国的经济建设有着极大的意义,当前大多数硫化铜矿中含砷较高,砷一旦进入自然环境会对环境及人类健康有着极大的危害。由于黄铜矿与毒砂的性质相近且铜离子会对毒砂起到活化作用,这导致铜、砷矿物分离成为一大难题。从砷的抑制方向出发,综述了当前铜砷浮选分离的研究方法和技术,重点介绍了硫化矿降砷抑制剂的应用、溶液离子对矿物的影响及机理、物理化学方法改性的应用。在抑制剂研究方面必须进一步研究其在矿浆中与矿物表面发生作用的机理,从而更加清楚地调控矿浆环境及改变矿物表面性质,增强抑制剂对毒砂的选择性。最后指出,发展新型药剂、采用特定方法改性、利用量子化学理论计算铜、砷硫化矿物的晶体结构与表面性质差异是今后铜砷浮选分离的研究方向。     

高砷多金属硫化矿选冶分离研究

在高砷多金属硫化矿分离研究中,选择浮选—焙烧—稀酸浸铜—银锡浮选分离的选冶联合流程,综合回收了铜、银、锡、锌、砷等。并以栲胶作为毒砂的新型抑制剂,使铜锡精矿中含砷最低于0.5％。     

毒砂与含铜等硫化矿物分选理论及工艺

含砷硫化矿物的浮选分离是当前普遍关注的问题,其关键在于选出毒砂。毒砂是分布最广泛的硫砷化合物,大多见于高温热液矿床中,与铜、铅、锌等硫化物共生,也与黑钨矿、锡石等共生,在含金石英脉中,它也是常见矿物。各类型矿床中不同金属元素与砷的比例不尽一样,世界上有15％的铜资源中As:Cu为1:5,有30％的钻资源中As:Co比为2:1,有10％的     

硫砷矿物浮选分离药剂的研究进展

综述了毒砂浮选常规抑制剂和捕收剂的研究进展,特别介绍了近年来报道较多的毒砂组合抑制剂、组合捕收剂和新型药剂在含砷硫化矿石浮选分离中应用的研究成果,同时对含砷硫化矿浮选药剂今后的发展方向进行了展望。      

高砷多金属矿浮选分离新工艺的研究

通过对毒砂与多金属硫化矿浮选分离因素的研究,提出用ＣａＣｌ２作为毒砂的抑制剂,使各浮选精矿产品的含砷量均达到０５％以下,有效地实现了浮选降砷,该工艺成功地用于工业生产,取得了很好的经济效益。     

天马山矿金砷硫的选矿分离回收工艺研究

天马山矿矿石属含砷高硫难选金矿石，对该矿石进行了选矿工艺研究，采用优先浮选金、漂白粉作氧化剂氧化浮选分离黄铁矿和毒砂、磁选分离磁黄铁矿和毒砂工艺，综合回收金硫砷，取得较好选别指标。此工艺比较适合天马山金砷硫化矿矿石性质和该矿的实际生产情况。     

节省石灰用量合理方案探讨(摘要)

长坡选矿厂采用重-浮-重联合流程处理锡石多金属硫化矿。浮选系采朋混合-优先流程回收铅、锌、硫及砷等硫化矿物。硫化矿分离浮选采用无氰工艺,即用石灰抑制黄铁矿、脆硫锑铅矿和毒砂,在pH12下浮锌;在相同pH条件下,以乙硫氮为捕收剂,辅以少量2号油浮铅,分离浮选的槽内产品为     

降低铜精矿含砷的研究

一、前言铜精矿含砷过高,在冶炼过程中分散在各冶炼产物中,造成环境污染,影响冶炼和制酸工艺及产品质量,并影响其他有价金属的回收。。通常对铜精矿含砷影响不大。二是含砷矿物-主要是毒砂的混人如这类矿     

砷化铂和砷化钯的表面性质及其可浮性

在铂族金属矿物浮选研究中过去主要关注贱金属硫化矿物的浮选,因为,铂族金属矿物经常与贱金属硫化矿物共生,而且,铂族金属矿物的可浮性与贱金属硫化矿物的可浮性相近.但文献报导中指出,铂族金属矿物在浮选中的损失比较大,这是由于Platreef矿床矿石中约有21%铂族金属含在铂族金属砷化物中,而它的可浮性较差.本文研究了铂族金属矿物可浮性差的原因.研究了人工合成的砷铂矿(PtAs2)和砷钯矿(PdAs2)(palladoarsenide)的表面性质和可浮性.在两种人工合成的砷铂矿中,有黄药存在时,短时间热处理制备的砷铂矿的可浮性较好,而长时间热处理制备的砷铂矿的可浮性较差.两种样品的XRD分析和组分分析结果表明,在第一种砷铂矿样品中,具有很多的铂泡,而第二种样品比较均匀.将第二个样品磨至-38 μm后,可提高其浮选回收率,这可能是由于铂泡曝露出来了.ToF-SIMS和XPS分析结果表明,在硫酸铜存在时,矿物表面被沉淀的胶体Cu(OH)2所覆盖.在将黄药添加到被铜活化的矿物表面上时,铜被还原为Cu ,形成了Cu(Ⅰ)X.奇怪的是,添加硫酸铜后矿物的浮选回收率反而比只添加黄药时还要低些,本文对此做了解释.     

含砷硫化矿浮选研究现状

介绍了现有的毒砂与黄铁矿的浮选分离方法,总结了含砷硫化金矿新型脱砷浮选药剂及含砷硫化金矿浮选工艺的研究进展。     

高砷硫铁矿高效分离硫砷

云南某选矿厂铜硫分离后的陶瓷过滤机尾矿为高砷硫铁矿。化学分析表明,矿样中含硫27.32%,有毒元素砷含量高达4.85%。X射线衍射、电子探针和能谱分析表明,矿样中主要硫化矿物为黄铁矿,其次为磁黄铁矿和毒砂,主要脉石矿物为白云石、石英等,黄铁矿和毒砂基本单体解离。根据高砷硫铁矿性质,采取“先浮后磁”的工艺对高砷硫铁矿进行选别,以大分子有机弱酸盐为主的高效药剂(YX-SY1)作为毒砂的抑制剂,通过“浮硫抑砷”的浮选流程分离黄铁矿与毒砂,得到的浮选精矿硫品位为48.11%、硫回收率为42.94%、含砷0.35%;然后根据磁黄铁矿具有磁性这一性质将浮选尾矿给入高梯度磁选机进行选别,得到硫品位37.59%、硫回收率25.32%、含砷0.58%的磁选精矿,而磁选尾矿硫品位为15.66%、含砷7.89%,其中砷的回收率高达95.79%,实现了高砷硫铁矿中硫砷元素的高效分离。     

毒砂可浮性的研究

<正> 毒砂是自然金及重金属硫化矿矿石中最常见的伴生矿物。在选矿中毒砂经常混入精矿,降低产品质量,砷又是致癌物质,对精矿含砷量的要求越来越严。因此,研究毒砂的可浮性,采取相应的技术措施,改善分选效果,是十分必要的。本文探讨了毒砂在通常浮选条件下的可浮性。例如矿浆pH值对毒砂可浮性的影响,各种抑制剂对毒砂抑制作用的强弱,某些捕收剂对毒砂与黄铁矿、黄铜矿和方铅矿的捕收性差异大小等。     

细菌氧化硫化矿物的微观机理探讨

通过对黄铁矿、毒砂的纯矿物和浮选含砷硫化金精矿采用细菌进行的氧化试验,对硫化矿物采用生物氧化的机理进行了探讨,认为生物对硫化矿物的氧化过程有强烈的催化作用。     

组合用药分选铜砷

<正> 广西罗城某铜矿属热液充填矿床,主要金属矿物有黄铜矿、锡石、黄铁矿、辉铜矿、斑铜矿、方铅矿、黝铜矿、毒砂等;脉石矿物为石英、方解石等。原矿多项分析结果见表1。原矿含砷较高,砷铜比大于1,铜砷分离较困难。毒砂多数与斑铜矿连生,     

砷-铋矿的优先浮选

砷铋矿选矿工艺流程的研究是采用了比例为1:3.5的铋和砷的硫化矿矿样进行的。主要金属矿物是:磁黄铁矿、毒砂、黄铁矿、白铁矿、铋的硫化物及天然铋。非金属矿物为石英(70%)、方解石和绿泥石。毒砂多形成粒度大于20厘米的块状矿石,少量的浸染粒度是从0.01到3毫米。铋在共生集合体中呈硫化铋和自然铋的状态存在。多数的铋矿物单独地嵌布于石英中,其粒度为0.01—40毫米,主要介于0.5—1毫米之间。此外,它们常与磁黄铁矿共生,也有辉铋矿和毒砂的连生体。     

某高砷锡石硫化铜矿粗粒浮选工艺研究

试验用矿石为铜锡共生多金属硫化矿,矿石中的铜以细粒嵌布为主,且与黄铁矿、毒砂等致密共生。经过粗粒浮选工艺小型试验研究,采用粗磨-混合浮选-粗精矿再磨-铜砷(硫)分离的原则流程,能获得较好的技术指标。该工艺是在一段粗磨(-74μm占40%-45%)的条件下先富集单体及连生体硫化矿物,尾矿再进行选锡作业,这样有效地保护了锡石,减轻了锡石的过粉碎,为重选提供了好的给矿条件。铜粗精矿再磨再选,尾矿进入重选选锡,减少了锡石在硫化矿中的损失,提高了精矿铜品位和回收率,降低了精矿含砷量。该新工艺最终获得产率9.38%、品位23.58%、回收率91.17%的铜精矿,其中含砷仅为0.19%。同时锡在铜精矿中的损失也不到4%。