硅锌矿浮选试验研究

采用脂肪酸类捕收剂浮选法对广西某地硅锌矿进行了浮选试验研究,分别考察了磨矿细度、碳酸钠用量、六偏磷酸钠用量、不同类型的活化剂、硫酸铜用量和油酸用量等因素对浮选指标的影响。试验结果表明,采用脂肪酸类捕收剂浮选法能够有效实现硅锌矿的浮选,在原矿品位10.2%条件下,锌精矿品位达到了45.03%,浮选回收率达到81.05%。     

菱锌矿和异极矿的晶体结构差异对其分选性影响分析研究

本文从晶体结构学分析了异极矿类硅酸锌类矿物较菱锌矿难浮难硫化的原因,并通过菱锌矿和异极矿纯矿物在不同硫化钠用量下的可浮性差异进行了验证,最后以云南某高硅酸锌类和高菱锌矿氧化铅锌矿在脱泥-硫化胺法浮选中硫化钠消耗量试验进行了验证,结果验证了异极矿和硅锌矿矿物表面硫化靶点以及捕收剂作用靶点少是其较菱锌矿难浮难硫化的主要原因。     

菱锌矿湿法炼锌制取优质氧化锌副产硫酸铵

1前言湿法炼锌问世80多年来，发展非常迅速。60年代世界锌产量中湿法已占50％，而现在世界锌产量的80％－90％都是用湿法生产的。由此可知湿法炼锌在炼锌工业的地位。对于氧化锌矿来说，目前常采用的方法有两种。一是用硫酸浸取、除杂，精制硫酸锌浸液．再经纯碱或碳酸氢铵沉淀锌而得碱式碳酸锌，水洗、干燥、煅烧而得优质氧化锌。该法因用硫酸浸取矿样，原料中的伴存元素Mn、Fe、Cd、AI、Sn、As、Ni、Cu等大量进入浸液．给后续工序的处理带来不便而使工艺复杂，甚至会影响到产品质量。二是用氟水浸取，浸取液加锌除杂，蒸馏赶氨得碱式…     

不同硫组分在菱锌矿表面吸附的计算研究

采用量子化学计算的第一性原理模拟了不同硫组分在菱锌矿(001)解离面上的吸附,研究了硫组分在菱锌矿表面的吸附机理。吸附能计算结果显示:相比HS-,S2-在菱锌矿(001)解离面的吸附更加稳定,吸附能的绝对值更大,同时发现硫组分主要吸附在Zn位上;吸附前后的态密度对比分析表明,硫组分在菱锌矿表面的吸附形成了新的Zn—S化学键;布居分析发现:硫组分吸附在菱锌矿表面新形成Zn—S键的过程中,Zn、S之间发生了明显的电荷转移。研究结果阐释了菱锌矿的硫化机理,为菱锌矿硫化浮选研究提供了理论依据。     

煤矸石活化制取硅铝炭黑的研究

本文研究了煤矸石活化改性制取硅铝炭黑的工艺和活化改性方法。对改性用化学添加剂和改性条件进行了比较选择;论述了各种表面改性方法的改性机理,用鹤壁洗矸制取的硅铝炭黑在补强性能上接近半补强炭黑,并具有延迟硫化等特点。     

焙烧对含硅氧化锌精矿沉降行为的影响

当含硅氧化锌精矿在高温下进行焙烧，就形成了锌的硅酸盐矿物。研究发现，胶体硅的形成是由于矿浆在高温情况下锌硅酸盐在硫酸溶液中离解造成的。试验研究了焙烧温度对溶浸矿浆沉降行为的影响，并在６００℃至１０００℃温度范围对物料的结构变化进行了试验。经试验室规模沉降试验确定了最佳工作条件后，在辛库尔的半工业工厂进行了连续的溶浸和沉降试验。     

氧化锌矿浮选研究现状评述

氧化锌矿石浮选的研究对于氧化锌矿资源的开发和利用具有重要意义。目前 ,国内外氧化锌矿的浮选方法分为硫化 -胺浮选法、硫化 -黄药浮选法、脂肪酸直接浮选法、高碳长链SH基捕收剂浮选法及其它浮选法等 ,本文叙述了这些方法的国内外研究现状及它们的优、缺点 ;并指出 ,常规硫化 -浮选方法是氧化锌矿石工业生产上的最常用浮选方法 ,微细粒氧化锌矿的高效回收是合理利用氧化锌矿的技术关键之一。     

氧化锌矿处理的研究现状

论述了近年来国内外氧化锌矿处理现状,介绍了冶金方法处理氧化锌矿和氧化锌矿浮选药剂与浮选工艺以及强化硫化过程的研究现状。认为加强细粒氧化锌矿浮选理论和强化硫化过程研究,对于降低氧化锌矿石的选矿成本,提高资源综合利用率具有十分重要的意义。     

电热还原高岭土制取铝硅合金的研究

介绍以高岭土，烟煤为主要原料，电热法制取铝硅合金的试验结果，试验采用的主要设备为１００ｋＷ直流矿热电弧炉，试验中研究了电炉参数，炉料配比，合金成发，金属收率等，试验结果表明，采用合适的炉料配碳量，以高岭土，烟煤为原料，电热法生产高品位铝硅合金是可行的，可以生产含铝６０％左右的合金，金属收率达到８０％，文中还讨论电参数，配碳量，生产操作等对炉底上涨的影响及抑制炉底上涨的措施。     

新路锌矿直接浮选新工艺的试验

新路锌矿直接浮选新工艺的试验长期以来。平桂矿务局西湾精选厂都以选锡为主，近年来，锡矿资源枯竭，生产原料缺乏，设备利用率低，生产发展和企业经济效益受到极大的影响。为了充分利用现有设备和附近的矿产资源，扩大选矿加工业务，提高经济效益，我们进行了新路锌矿的...     

电热还原蓝晶石制取铝硅合金的研究

本文介绍以蓝晶石精矿为原料，电热法制取铝硅合金的试验结果。试验在１００Ｋ直流矿热电弧炉上进行。研究了电炉电参数、炉料的配碳量对还原反应的影响。试验结果表明，电热还原蓝晶石精矿制取含铝６０％左右的铝硅合金是可行的。采用直接硫热电弧炉有益于抑制炉底上涨。炉料的配碳量是影响还原反应和炉底上涨的重要因素，适宜的配碳量为９４％－９６％。配碳量过高容易引起炉底上涨。     

会理锌矿选矿废水的利用研究

新水与尾矿水的矿对比试验表明,回水与新水选别指标相近,根据会理锌矿实际,回水输送方便,每年可节约取水费３０万元。     

氧化锌矿湿法浸出提锌工艺研究

为了从高含硅、含铁等的氧化锌矿中提取锌，设计了低酸浸出、针铁矿除铁并脱硅提锌的新工艺。经探索实验和周期实验结果表明：锌浸出率为95．56％，铁、二氧化硅的入渣率分别为96．91％、95．95％，流程畅通，运行稳定，达到了有效回收锌和脱除杂质的目的，可为类似氧化锌矿提锌建厂提供参考。     

高硅氧化锌矿制备活性氧化锌的研究

研究了以高硅氧化锌矿为原料, 经条件温和的两段循环酸浸、净化、碳铵沉锌、前驱体煅烧等工序制备活性氧化锌的工艺。重点考查了锌的两段循环浸出、碳铵沉锌中各因素的影响及煅烧过程中温度、时间对活性氧化锌粒径的影响。