期刊文摘

A272D型并条机改为上托式压力棒的工艺实践将A272D型并条机主牵伸区内由三上四下曲线牵伸改为压力棒牵伸后,提高了纤维伸直度,改善了了条干水平。但下压式压力棒易产生积花是一个十分棘手的问题。因此我们改为三上三下上托式压力棒牵伸形式。由于须条在上托式压力棒上弧面通过,当须条表面细小的杂质和短绒散落在压力棒上时,牵伸须条高速运动产生的气流遇压力棒而改变方向,使得杂质和短绒向压力棒弧面下边滑落,因其自重及下吸风清洁     

细纱牵伸区附加压力棒的试验与分析

为进一步改善细纱条干水平,通过分析细纱牵伸区附加压力棒的牵伸机理,并对加装压力棒前、后纺纱条干质量进行了试验对比,试验表明:细纱牵伸区加装压力棒后,不仅成纱质量有了明显提高,而且可提高细纱牵伸倍数,减少前纺设备投入.同时提出了细纱压力棒配置和使用中应注意的几点问题,以便较好地发挥压力棒牵伸的作用.     

细纱后区附加压力棒上销牵伸原理及纺纱实践

为了探讨细纱后区附加压力棒上销的牵伸原理和实际纺纱效果,分析了细纱后区附加压力棒的作用,平面牵伸和V形牵伸后区附加压力棒作用原理,后区附加压力棒、后区牵伸倍数、粗纱捻系数等工艺配置的变化.通过在平面牵伸和V形牵伸形式上使用后区附加压力棒上销生产CJ 9.7 tex纱,试验结果表明,平面牵伸后区附加压力棒的纺纱质量比无压力棒有比较明显的改善,V形牵伸后区附加压力棒比平面牵伸后区附加压力棒作用效果更明显,细纱后区附加压力棒粗纱定量可以加大.     

优化细纱牵伸工艺使用压力棒隔距块的实践

为了对使用压力棒隔距块后的牵伸工艺进行优化,在分析细纱牵伸区主要工艺及其作用原理的基础上,论述了使用压力棒隔距块出现的主要问题,通过对细纱牵伸工艺的影响因素进行优化及纺纱实践,指出使用压力棒隔距块,可增大牵伸力和附加摩擦力界强度,减小浮游区长度,能够有效地降低成纱条干和千米节结数量,通过有效控制工艺,可充分发挥压力棒隔距块的功效。     

SFA2701并条机压力棒牵伸改造

压力棒牵伸作为并条机的牵伸机构已被国内外所公认,而如何解决压力棒的积花,是改造的主要关键,本文介绍我厂对SFA2701并条机二并牵伸的改造情况。 我们设计了可拆式、偏心可调、中空式的压力棒,用小风量、低风压的风,经过压力棒管心与吹缝,阻止飞花在压力棒上积存(见示意图)。实践表明,情况良好。其风口对准前皮辊邻近表面,使其回折风清除压力棒缝口上下表面沉积     

细纱牵伸后区单压力棒上销的应用分析

介绍了后区压力棒上销的结构及特点,分析了后区附加压力棒上销后改善成纱质量的作用原理.通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销来生产CJ14.5tex纱的实践,对细纱后区附加压力棒前后的成纱质量进行了试验对比.试验结果表明:V型牵伸后区附加压力棒后消除了纱条在中钳口处的反包围弧,加强了后区摩擦力界,成纱质量有明显提高.细纱后区附加压力棒可以加大粗纱定量,提高细纱机的牵伸能力.     

压力棒在细纱大牵伸中的应用分析

分析了细纱牵伸区附加压力棒的作用原理,通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销和在后区为平面牵伸的机型上使用前区附加压力棒隔距块来进行CJ14.5 tex纱的纺纱试验。试验结果表明:细纱牵伸区附加压力棒后增强了牵伸区内的摩擦力界,加强了对浮游纤维的控制,成纱质量有明显改善,提高了细纱机的牵伸能力。     

粗纱牵伸机构中采用压力棒的试验

近年来,并条机牵伸机构中附加压力棒的型式日渐增多,颇受欢迎。我们在粗纱牵伸机构中对采用压力棒进行了对比试验,现将初步试验结果介绍于后。一、粗纱牵伸机构中采用压力棒的设想 1.压力棒弧度和厚度的选择由于粗纱机牵伸区内的纤维须条较并条机上已显著减薄,因此压力棒的弧度将相应的短于并条机压力棒的弧度。在优选弧度长短时,既要防其过长形成牵伸区内后区摩擦力界增加     

压力棒在环锭细纱机牵伸区中的应用

介绍了压力棒在环锭细纱机牵伸区中的应用情况,分析了细纱牵伸区附加压力棒的原理,阐述了前后牵伸区中所附加压力棒的不同形式、作用原理及其对成纱质量和牵伸倍数的影响.     

A272_C~A型并条机改压力棒牵伸的探讨与实践

本文对并条机压力棒的几何形状进行理论分析,提出将压力棒表面弧形设计成对数螺旋曲线的新见解;同时还探讨了压力棒作用弧的位置,压力棒对须条的包围角等问题,为合理确定工艺参数提供理论依据。最后介绍了并条机牵伸机构改为三上三下压力棒牵伸的实际情况和效果。     

FA305型并条机压力棒调整垫对成纱质量的影响

现代高速并条机越来越广泛地采用压力棒牵伸形式，压力棒牵伸是一种比较理想的牵伸形式，其牵伸的实质就是在主牵伸区间加装一只压力棒，迫使须条形成弯曲通道，构成曲线牵伸，在一定程度上加强了对牵伸区内浮游纤维的运动控制，以改善并条条干均匀度。ＦＡ３０５型并条机...     

合理配置并条机牵伸工艺提高条干质量

合理配置并条机牵伸工艺提高条干质量李昭（芜湖市三联纱厂）１压力棒高低位置的选择调节压力棒的高低位置，改变了须条在压力棒表面的包围角６的大小，包围角是压力棒牵伸的特有参数。θ越大，控制纤维能力越强，加强了压力棒牵伸区中后部的附加摩擦力界，使纤维变速点前...     

国产FA312F型机压力棒设计改进

本文概述了国产FA312F型机的牵伸特点,压力棒在牵伸中的作用,以及FA312F型机压力棒的改进。     

细纱牵伸区附加摩擦力界纺纱的探讨

通过应用压力棒隔距块和普通压力棒的对比试验,介绍平面牵伸前区使用压力棒隔距块,V型牵伸使用压力棒上销纺纱机理及在实际生产中的应用,指出要针对不同的牵伸型式合理运用粗纱捻系数,使其与粗纱定量及细纱后区牵伸倍数有机结合,才能保证前纺重定量、细纱大牵伸工艺顺利上车、纺出高品质的纱,才能有效控制生产成本、降低机物料消耗.     

上托式压力棒牵伸装置的并条机通过技术鉴定

由中国纺机总公司设计研究所设计,天门纺织机械厂制造的上托式压力棒牵伸装置的并条机,于1988年4月中旬在武昌通过了技术鉴定。目前国内外各种形式的并条压力棒伸装置都属于下压式棒牵伸形式,均存在压力     

压力棒牵伸机构的优化设计

压力棒牵伸机构已为世界各国多种型号并条机所采用。本文从压力棒牵伸机构对纤维的控制以及纺纱可靠性等多方面,对压力棒牵伸机构进行优化设计与评估,可供设备选型新机设计及老机改造参考。     

细纱机前区应用压力棒隔距块的纺纱实践

介绍了压力棒隔距块的结构及特点,分析了细纱机前区附加压力棒隔距块的作用原理.在后区为平面牵伸和V型牵伸的机型上,前区使用压力棒隔距块来进行CJ 14.5 tex纱的纺纱试验,结果表明:细纱前区附加压力棒隔距块后成纱质量都有明显改善,且平面牵伸形式改善效果更明显.指出在使用压力棒隔距块时要注意的问题,说明压力棒隔距块经济实用,是一种值得推广的新型纺纱器材.     

细纱牵伸区附加压力棒的应用分析

探讨细纱牵伸区附加压力棒的纺纱原理及效果.分析了细纱牵伸不匀产生的原因、细纱前区附加压力棒的纺纱特点、V形牵伸后区特点及加装压力棒后改善成纱质量的机理,并对细纱前区和后区附加压力棒前后的纺纱情况进行了试验对比.结果表明:V形牵伸后区附加压力棒后消除了纱条进入中钳口时的包围弧,加强了后区中部的摩擦力界,纺纱质量提高.前区附加压力棒后使胶圈钳口更加靠近前钳口,对浮游纤维的控制加强,有利于改善成纱质量,但存在操作清洁难度加大,纱疵率和管间不匀有所增大的问题.指出:细纱牵伸附加压力棒装置在使用中要注意加强日常管理工作,并合理配置相关工艺,才能充分发挥新型器材的作用,保证纺纱质量的稳定.     

应用新型牵伸器材改善纺纱质量的实践

为了探讨新型牵伸器材对成纱质量的改善,摸索其纺纱工艺,分析了压力棒上销、压力棒隔距块的设计原理及主要性能特点,探讨了应用压力棒上销与后区牵伸倍数和隔距的关系,通过纺纯棉、涤棉品种的应用,指出压力棒上销和压力棒隔距块的应用可提升总牵伸效果,优化成纱质量,但需与相应的纺纱工艺相配套.     

细纱工序采用压力棒隔距块提高成纱质量的实践

在细纱前区采用压力棒隔距块后,压力棒把原有浮游纤维分成两个浮游区,牵伸区内中后摩擦力界得以加强,使一部分弯钩纤维被更好地牵伸伸直.使用压力棒隔距块后,在前区又形成了曲线牵伸形式,须条在压力棒下形成一段包围弧,从而加强了前区对纤维的控制,使纤维变速点分布集中而稳定地靠近钳口,有利于改善条干均匀度,提高成纱质量.