抗皱整理耐水洗研究

香港理工大学和TAL服装公司合作对经抗皱整理的服装进行耐水洗研究，他们采用三种不同成衣进行试验，第一种经DMDHEU／氧化镁催化剂和疏水性柔软剂整理，第二种经加入亲水性柔软剂的抗皱整理，第三种未经抗皱整理。试验结果表明，免烫整理可减小水洗对织物低应力机械性能的不利影响。一般情况下，抗皱整理织物经反复水洗后其表面吸水率、暖／凉手感及低应力机械性能均较稳定，而未经整理织物易收缩，变密实而失去膨松性。抗皱整理织物经12次水洗后，其伸缩性明显降低。     

芳香微胶囊整理织物的留香效果

为探讨芳香微胶囊整理纺织品的留香效果,选取服装生产中常用的类似风格的机织物和针织物各3种,分别进行芳香微胶囊整理和纯香精整理,对其在自然放置条件下的留香效果和水洗留香效果进行了测试与对比分析。结果表明,芳香微胶囊整理织物的自然放置留香时间是用纯香精整理过织物的6倍以上,其水洗留香时间也延长了3倍;针织物比机织物的留香时间稍长。另外,纤维材料的表面形态、纱线的细度与结构、织物的组织结构与密度对芳香微胶囊的吸附能力以及织物的留香效果都有一定程度的影响。     

防水织物的研制——Teflon整理

纺织品，尤其是纯棉织物、涤棉织物、聚酰胺塔夫绸、涤纶超细纤维织物等，经过Ｔｅｆｌｏｎ整理，在纤维表现形成分子屏障，阻止水或各种油污的沾附以及渗透。Ｔｅｆｌｏｎ整理可用通常的轧、烘、焙工艺和设备。研究及生产实践表明：经Ｔｅｆｌｏｎ整理的不织物其防水透湿性能良好，手感等织物原有的特性几乎保持不变，并且其防水的耐久性优良，同时也符合纺织品的环保要求，深受用户的欢迎。     

涤纶织物的拒水拒油整理

采用含氟整理剂通过轧烘焙工艺整理涤纶织物,探讨含氟整理剂浓度、焙烘条件、醋酸与异丙醇及交联剂浓度对织物拒水拒油性能的影响,根据水洗后织物的拒水拒油性能优化整理工艺。结果表明,优化工艺对不同的涤纶织物都具有较好的拒水拒油效果,经5次水洗后,拒水等级不低于90分,拒油等级不低于4级。同时用扫描电镜观察整理后的涤纶纤维纵向表面形态在水洗前后的变化,对变化原因从理论上进行简要的解释,以此证实涤纶织物在水洗前后拒水拒油性能的变化。     

棉/氨纶弹力织物的三防整理工艺

采用Oleophobol CO整理剂对棉／氨纶及其混纺织物拒水、拒油、拒污整理，探讨了温度、整理剂用量、水洗次数对整理效果的影响，以及整理前后织物强力的变化。试验表明，以Oleophobol CO浓度40～60g／L对棉氨纶及其混纺织物进行处理，其拒水拒油效果明显，进行大生产放样，其三防整理效果均达到或超过吊牌要求。     

溶剂纺纤维素纤维及其染整工艺

树脂整理也可控制莱赛尔纤维的原纤化。典型树脂整理有二羟甲基二羟基乙烯脲（DMDHEU）DP交联整理，整理工艺采用加氯化镁催化剂和柔软剂的轧-烘-焙，93℃中烘2．5min，然后160℃中固化2．5min，轧余率76．7％，增重率4．5％。实践证明，DP整理可基本消除莱赛尔纤维的原纤化。虽然树脂整理会增加莱赛尔纤维织物的弯曲硬度并且滞后超过90％，但是后道水洗可以明显减小其弯曲硬度和滞后，从而改善树脂整理织物的手感和悬垂性。后道酶处理也可软化织物，其效果与水洗相同，因此，可代替树脂整理后的水洗工艺。     

新型抗静电剂的开发及其在毛纺上的应用

对聚酯纤维和羊毛纤维及其混纺织物的新型抗静电剂进行了开发研究。通过实验证明,在染色和后整理工序中使用新型抗静电剂,能显著降低羊毛／聚酯纤维混纺织物的静电电压和静电半衰期。经水洗50次后织物仍保持抗静电性。     

涤纶织物吸湿排汗整理工艺研究

采用吸湿快干整理剂Hipom A-790对涤纶织物进行吸湿排汗整理,系统研究了整理液质量分数、整理温度和整理时间对涤纶织物吸湿排汗性能的影响,并得到最佳整理工艺条件为:整理液质量分数为3%,整理温度为80℃,整理时间为40 min,经整理后的织物水洗20次后仍保持较好的吸湿排汗性能。     

竹浆纤维织物亲水柔软整理的工艺探讨

采用亲水性有机硅柔软整理剂JSS整理竹浆纤维织物,探讨了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间及整理液pH对竹浆纤维织物性能的影响.并通过正交试验确定了最佳工艺:整理剂JSS用量40 g/L,整理液pH为5,160℃焙烘90 s.经JSS整理后的竹浆纤维织物具有较好的柔软效果,且对其亲水性、白度、强力等性能影响较小,水洗5次后整理效果的耐久性较好,但对织物的断裂强力和撕裂强力稍有影响.     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺.通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况.结果表明:抗静电剂TF-480质量浓度为30～40 g/L,焙烘温度为170～180℃,时间为30～40 s时,抗静电整理效果较好;尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能.     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺。通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况。结果表明：抗静电剂TF-480质量浓度为30~40g/L,焙烘温度170~180℃,时间30~40s时,抗静电整理效果较好,尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶中加入交联剂可提高抗静电性能。     

苎麻织物生化整理技术的研究（续Ⅱ）

本文全面、系统地阐述了苎麻织物生物整理的理论基础;介绍了研制和试验苎麻织物酶洗的专用纤维素酶,酶洗激活剂和专用柔软剂的全过程,确定了酶整理的设备,工艺路线和工艺参数、提供了苎麻织物生化整理的技术关键。     

纯毛和毛混纺织物的泡沫整理

在织物整理加工中，施加泡沫的化合物整理，不仅能减少水加入量，而且能节约能源。报道的是对纯毛和毛混纺织物施加泡沫化合物最初的研究工作。泡沫施加方法使用的是由Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ公司研制出的泡沫整理工艺ＦＦＴ设备，下面将表明，泡沫能适用化合物整理，并能在科学实验设备上施加于织物。对五种织物（纯毛和毛混纺）在纤维吸液率从１５％到３０％条件下，施加化合物进行防缩性和拒水／油性实验。应用潮布轧液进行，也应用于乾布。对加工的织物检测结果表明，施加泡沫化合物整理，用ＦＦＴ设备对这类织物是适宜的。     

Cimi新设备：Lavanova Ecosystem

在ShanghaiTex2005上．Cimi公司通过样本向观众提供了Lavanova Ecosystem的技术资料和信息。Lavanova Ecosystem是该公司今年重点推介的新设备．是一种多用性，经济性和环保性强的新型平幅织物连续整理设备。可用于机织物和双向弹力织物的多种整理：天然、人造和合成纤维织物的水洗：纯毛和毛混纺织物的煮呢：纯毛和毛混纺织物的水洗＋煮呢,     

阻燃整理

俄罗斯科学家开发了一种适用于各种织物的阻燃整理法 ,并已申请了欧洲专利 (ＥＰ 1 0 65 3 0 9)。此方法现正由英国ＩｓｌｅＦｉｒｅｓｔｏｐ公司推广应用。据此专利的申请者称 ,此方法具有以下四个优点 :·经处理过的织物产生的烟雾较少·经处理过的织物可以水洗或干洗·经处理过的织物还具拒水性和拒油性·现有的设备能简单而可靠地进行这种处理这种阻燃整理工序是先将织物浸在一种含水密胺型树脂液中 ,然后将其烘干。随后再将此织物浸在含有脲、氨基烷基磷酸的铵盐和氯化铵化合物的溶液中 ,以后的烘干、热处理在 1 40℃～1 70℃的温度下…     

季铵盐对羊毛织物的抗菌性能研究

根据羊毛分子结构的特点,采用浸渍法将季铵盐阳离子表面活性剂用于羊毛织物的抗菌整理,探讨了芳香族季铵盐阳离子表面活性剂和脂肪链季铵盐阳离子表面活性剂对羊毛织物的抗菌整理工艺,讨论了不同季铵盐分子结构、整理液pH值、季铵盐用量、整理温度和整理时间对羊毛织物上季铵盐阳离子表面活性剂吸附率的影响,并确定了较佳的抗菌整理参数.实验结果表明:经过整理的羊毛织物其抑菌率均达到90%以上,水洗15次后抑菌率仍可达到80%以上,具有良好的耐久性.     

氯化铁对多巴胺改性蚕丝织物的功能整理

为赋予蚕丝织物多功能性,采用生物质改性剂多巴胺对蚕丝织物进行改性,在织物的表面引入氨基、酚羟基等官能团,然后对改性织物进行氯化铁浸渍处理。借助分光测色仪、扫描电子显微镜、氧指数测定仪、微燃烧量热仪等测试手段来表征整理后织物的各项性能,并对整理后蚕织物的耐水洗性进行探讨。结果表明,聚多巴胺改性蚕丝织物能够提高其成炭性,并且能成功螯合铁离子,采用氯化铁整理改性织物后,织物的氧指数值提高到29.1%,且其热释放能力和总热释放量分别降低至40 J/(g·K)和2.3 kJ/g,整理后织物具备一定的紫外线屏蔽性能,水洗后织物的氧指数值仍达到28.2%。     

尼龙织物耐久性阻燃整理工艺研究

通过对尼龙织物用磷系阻燃剂进行阻燃整理和工艺参数的分析,确定了尼龙织物耐久性阻燃整理的最佳工艺为：阻燃剂用量200g／L,助剂用量15g／L,浸溃温度为80℃,浸渍时间为3h。经整理的织物水洗15次后,阻燃性能达到美国航空防火标准。     

后整理毛绒型织物的形成原理与方法

主要从纤维原料、组织结构、产品特征等方面论述拉绒、植绒、砂洗、水洗、磨绒等后整理工艺形成毛绒型织物的原理、方法与织物风格,并结合花式磨绒,叙述其形成方法与花纹效果。     

苎麻织物生化整理的研究（续Ⅲ）

本文全面、系统地阐述了苎麻织物生物整理的理论基础;介绍了研制和试验苎麻织物酶洗的专用纤维素酶、酶洗激活削和专用柔软剂的全过程,确定了酶整理的设备、工艺路线和工艺参数;提供了苎麻织物生化整理的技术关键