装饰用超有光涤纶生产技术的研究

介绍了用有光聚酯切片、三叶异形喷丝板、高速纺丝工艺生产三角形有光涤纶长丝的工艺技术。重点讨论了喷丝板毛细孔的孔形设计 ,高速纺丝工艺条件 ,以及拉伸、网络工艺技术     

高速纺聚丙烯腈长丝

日本旭化学工业公司开发了聚丙烯长丝高速纺丝设备,将于今年年底完成.聚丙烯腈长丝的常规纺丝是在纺丝阶段对完全凝固的长丝进行拉伸取向,干燥后在张力下进行卷绕,而高速纺丝则每一喷丝头采用一个纺丝漏斗,纺出的长丝在凝固过程中拉伸取向,干燥后在无张力的情况下进行卷绕.     

高速纺丝纤维开发的现状与未来

一、前言关于聚酯、尼龙等合成纤维生产的高速纺丝研究早已开始,早在50年代公司已发表了专利。但是,这种纺丝技术作为现实生产手段的研究成功则是近10年来随着高速卷绕机的开发而实现的,目前在工业上,拉伸假捻加工用原丝的纺丝速度可达3500米/分     

Neumag公司的纺丝新技术

德国Neumag公司在ITMA’91期间推出了一种高速纺丝-拉伸新工艺,这种新工艺采用常规纺速,多对电热拉伸盘间有一个特制的拉伸箱,多级高拉伸比拉伸在其中精确配置平衡.这种柔和的拉伸方法可在高速拉伸时实现高拉伸比,获得均一的高强低伸产品.采用此种连续加工工艺,可生产强度8g/den以上的聚丙烯纱线,这类纱线主要用来生产软绳、驾驶用安全带、工业用织物、渔网、大规格包装袋、缝纫线等.展览会期间,Neumag公司还向众多参观者介绍了该公司设在Neumünster的现代化R＆D纺丝厂所采用的最新开发的长丝及短纤维生产工艺.     

细旦锦纶6 FDY生产工艺探讨

用国产高性能纺丝级锦纶6切片，在常规FDY纺丝设备上生产高速经编用细旦锦纶6FDY，就纺丝温度、喷丝板、冷却条件、热辊温度、拉伸工艺等对细旦FDY的影响进行了探讨。实践结果表明，通过对设备作局部改造并调整生产工艺，可生产优质细旦锦纶6FDY。     

高速纺丝技术的几种干燥形式

七十年代初,世界上一些技术发达国家成功地开发了高速纺丝这一新技术,使合成纤维生产具备了高度自动化、高速度、大卷装、大容量的技术特征。工业上尽管纺速只能达到3000—4000米/分,但已制得预取向丝(POY),缩短了工序,提高了产量和质量,省去了拉伸工序,可直接进行拉伸假捻变形,制成拉伸变形丝(DTY)。由于卷装量增大,提高了设备利用率和自动化程度,减轻了劳动强度,为此,高速纺丝成为当代长丝生产的主流,尤以涤纶高速纺丝占主导位置。     

仿丝型大有光涤纶生产工艺

介绍利用高速纺设备,选用POY—DT工艺路线,纺制仿丝型涤纶大有光长丝的生产工艺,对其纺丝温度、冷却条件、纺丝速度和后拉伸倍数、拉伸和定型温度、卷装成形等进行了探讨。     

仿丝型大有光涤纶生产工艺

介绍利用高速纺设备，选用POY－DT工艺路线，纺制仿丝型涤纶大有江长丝的生产工艺，对其纺丝温度、冷却条件、纺丝速度和后拉伸倍数、拉伸和定型温度、卷装成形等进行了探讨。     

网络丝的加工及测试

长丝的网络加工是改善纱线加工性能、简化加工方法的一种手段.所以,在纺丝(包括高速纺)、拉伸、变形(假捻及BCF变形)、卷绕及最近的拉伸整经中都可发现网络加工的应用.目前,一变形经纱只需三道工序便可到达经轴: 1、高速纺丝(POY); 2、带有交络的拉伸变形; 3、整经(经轴).     

高速熔融纺丝中涤纶纤维的染色性能

1　前　言　　涤纶纤维是纺织工业中应用最为广泛的合成纤维之一。涤纶纤维传统的生产方法包括两道工序 :纺丝和拉伸。但在高速纺丝工艺中 ,这两道工序可以同步进行。涤纶纤维在高速纺丝的过程中会发生诱导取向结晶。结晶速度受高速纺丝条件的影响 ,如纺丝温度、卷绕速度、环境温度和熔融聚合物的挤压速度。因此 ,涤纶纤维的微结构可通过改变以上条件而得到控制。本文主要探讨通过高速熔融纺丝得到的具有不同结构的涤纶纤维的染色性能。2　实　验　　熔融聚合物从直径为 1 mm的喷丝头中以一定速度挤出后卷绕在位于喷丝头下 330 cm处的卷绕装…     

涤纶超高速纺丝的成形过程

序言高速纺丝法是利用纺丝过程中大变形和高应力,使从喷丝头挤出的高聚物冷却固化时,同时取向结晶化的一个引人注目的近代纺丝法。而且,在工业上为革掉拉伸工序,它作为直接制丝法及其应用也已被研究。近年来,高速卷绕机的研制取得了进展,6000米/分的实用卷绕机市场上已有出售,因而     

多孔聚丙烯中空纤维的生产方法

本发明是关于用聚丙烯生产多孔中空纤维的方法。下面对中空纤维的生产方法作详细说明。为有效地得到多孔中空纤维,首先必须在适当的条件下,通过纺丝生产出未拉伸的中空丝,纺丝温度为210-270℃,本发明的未拉伸中空纤维必须能承受180-600倍的预牵伸和后拉伸。采用一般的聚丙烯原料可生产本发明的中空纤维,中空纤维的纺丝使用一般喷丝头(如常用桥式喷丝头)就能容易地把聚丙烯挤压成中空纤维,最佳纺丝温度为210-250℃,纺丝     

干法纺丝制备高弹性模量的耐纶6纤维

耐纶6用甲酸和氯仿混合溶剂进行溶液干法仿丝,然后再在200℃～240℃下热拉伸可以得到拉伸强度为1GPa、初始模量为16～19GPa 的耐纶6长丝。耐纶6纤维的拉伸强度和弹性模量主要取决于拉伸比,聚合物的分子量,纺丝溶液中聚合物的浓度以及纺丝     

纺速5000米/分到10000米/分的聚酯熔纺过程研究

PET 在纺速4000米/分以下的熔体纺丝仅能得到大部份是无定形的部份取向纤维。为了使它具有纺织性能,必需经过后拉伸或拉伸变形。纺速在4000～5000(米/分)的纤维由于高取向而开始结晶,但还不能完全去掉后拉伸。有许多实验对卷绕速度到7000米/分的高速纺丝进行了研究。结果表明随着纺速的提高纤维取向度、结晶度和强度随着提高,断裂伸长下降,收缩率很低。由于纺丝结晶使纤维具有明显折叠链的无定形结晶的     

八十年代高速纺丝情况展望(四)——关于短纤维丝条的高速纺丝

1.引言早在七十年代就已经建立了聚酯和聚酰胺纤维的高速纺丝工艺,虽然高速纺丝能够提供很大的利处,但是直到目前为止,还缺乏一种成熟的适用工业生产的圈条机构,故还不能将高速纺丝工艺用于短纤维丝条的加工生产。在长丝纺丝工艺中,可以用增加纺丝速度来提高喷丝板的吐液量。必要时还可以     

短纤维高速拉伸设备及工艺比较

一、引言“六五”期间,我国涤纶短纤维生产有了较大幅度的增长,多孔纺丝和高速拉伸等化纤技术相继在大规模生产中实施。伴随着新技术的应用,短纤维后加工设备有较大幅度的改进,且产生了相应的工艺条件。虽然有关文献对高速拉伸设备和工艺有过报道和介绍,但对不同生产流程未作全面、综合的评定。本文拟对国内现有三种不同风格的高速拉伸生产流程,结合已有的试验结果和运转性能,从设备和工艺等方面加以分析和比较,研究设备和工艺的相互依赖关系,探讨涤纶短纤维高速拉伸设备和工艺等化纤技术。     

高速纺丝油剂用渗透剂分子设计

针对高速纺丝油剂配方特点对高速纺丝油剂用渗透剂进行分子设计研究。合成了满足不同渗透力要求的渗透剂醇类嵌段聚醚 ,讨论了渗透剂起始剂及单体组成对其性能的影响 ,为高速纺丝油剂用渗透剂的研究提供了新的思路。     

超高速纺涤纶的结构和物理性能变化

一、前言涤纶高速纺丝技术目前已到达3000米/分附近的纺速水平,作为拉伸假捻用的预取向丝(POY)已在工业上应用。由于出现了卷绕速度为6000米/分的卷绕机,在工业应用上的研究工作正在向更高速度发展。在研究纤维物理性质和微细结构中,可     

FDY简介

熔融纺丝技术广泛地应用于生产锦纶、涤纶和丙纶,目前全世界约有80％的合成纤维是用此技术生产的。本世纪70年代后,随着机械制造技术的发展,熔融纺丝的卷取速度开始由1000—1500m/min向高速纺3000—4000m/min发展,所得到的卷绕丝由原来结构和性能都不太稳定的未拉伸丝(UDY),转变为结构和性能都相对比较稳定的预取向丝(POY)。     

对本厂引进的我国第一条锦纶6FDY生产线的评述

介绍了我国第一条引进的锦纶6 FDY生产线的工艺特点。其中的锦纶6切片生产线采用了连续聚合、连续萃取、连续干燥、连续输送和回料的生产工艺和设备,全过程自控程序化,保证干燥后切片含水量稳定在0.30％左右。而纺丝是采用高速纺丝(500米/分)—拉伸—定形—卷绕一步法联合工艺;物料及能耗低,产品质量好,达到国际同类产品水平;符合喷水织机用丝质量要求,为我国目前锦纶复丝唯一的部代产品。