双螺杆磨浆机螺纹参数的研究

根据同向旋转双螺杆共轭啮合原理得到的螺纹截面曲线比较复杂,不利于加工制造。首先通过逼近的方法将双螺杆的螺纹曲线简化成梯形,然后通过螺杆间物料流量计算对梯形螺杆螺棱顶宽的选取进行了分析,提出螺棱顶宽的选择范围,这样不仅保证了双螺杆的啮合作用,而且有利于切削加工。本文的工作对于双螺杆磨浆机的研究和设计具有重要的意义。     

塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探

叙述了挤出机螺杆的基本参数和设计要点、制造要求，并分析了螺杆在工作中的损坏原因，提出了修复方法。     

双螺杆磨浆机螺纹参数设计与研究

双螺杆磨浆机是一种同向旋转、啮合型磨浆专用的双螺杆挤出机。根据相对运动原理得到的双螺杆磨浆机的螺纹曲线比较复杂,不利于加工制造。本课题采用逼近方法将双螺杆的螺纹曲线简化成梯形,然后通过双螺杆间物料流量计算对螺棱顶宽的作用进行了分析,提出螺棱顶宽的选择范围;讨论了变螺距螺杆体积压缩比的计算方法。对双螺杆磨浆机螺纹曲线的简化不仅可满足双螺杆的啮合作用,保证生产效率,而且有利于螺纹的切削加工。     

与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理

本文针对现有的变螺距供送螺杆理论中的不足之处，提出了与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理及计算，为制造适用高速、空定位精度的螺杆供送机的提供了理论依据。     

热固性塑料螺杆的设计应用

热固性塑料螺杆是热固性塑料注射机构关键部分之一。其螺杆结构参数直接影响到热固性塑料的成型工艺和注射制品质量。选取和设计出合理的螺杆,才能制造出性能优良的热固性塑料注射机,生产出质量可靠的热固性塑料制品。     

分件供送螺杆的计算机辅助设计及制造

本文根据分件供送螺杆的运动特点,首先对螺杆的螺旋线进行参数化设计,再运用Pro/Engineer对其进行计算机辅助设计,之后运用MasterCAM软件编制数控加工程序,从而为变螺距螺杆的设计与制造提出了一种独特的方法。     

硅橡胶螺杆挤出精准直写工艺研究

为了满足目前柔性电子器件制造中绝缘层的一体化、定制化制造需求,对硅橡胶的螺杆挤出直写工艺进行实验研究,利用直写技术(DIW)对聚二甲基硅氧烷(PDMS)进行复杂三维结构的增材制造,并对实验用硅橡胶进行流变特性测试,探究喷头距离基底高度、螺杆阀转速对挤出线条宽度的影响。最后利用已知打印参数快速制造复杂三维结构,完成了PDMS的直写增材制造。     

今日的挤压加工

<正>食品工业中螺杆挤压机械的发展有一个演化过程,并且每一个制造者的设计都是从其它工业的早期应用演变过来的。邦纳(Bonnot)公司第一个螺杆挤压机设备是1853年用来制造砖     

编织袋扁丝纱锭绕制机核心零件——往复螺杆的设计与改进

编织袋扁丝纱锭绕制机核心零件往复螺杆的加工质量难以保证，由于加工手段较为落后，同时零件本身的材质调质钢件更增加了加工难度；现将整体往复螺杆分成两部分，即把滑线部分改成尼龙棒为基体，中心轴仍然用原材料45结构钢制成，克服了全钢制造的往复螺杆存在的缺点。     

基于NURBS曲线的螺杆转子型线反向设计研究

提出基于啮合线法和NURBS曲线的螺杆转子型线设计方法。在啮合线法求转子型线过程中,结合龙贝格求积公式,求解NURBS曲线的包络条件,实现只由控制点、权因子和节点矢量决定的整段式的NURBS曲线啮合线的反向设计。通过该方法得到误差在0.5μm以内的复盛型线,验证了利用NURBS曲线进行螺杆转子反向设计的可行性。并利用NURBS曲线的局部修改性对型线进行性能优化,使转子的泄露三角形面积减少了5%,面积利用系数上升了1%。为双螺杆压缩机转子型线优化设计提供了一种理论和方法。     

螺杆断在机体内取出的一种方法

日常工作中粮油食品行业以及其它各个行业都会遇到,各种机械设备连接固定用的螺杆。因工作所需,经常性的,反复的拆装。难免螺杆出现螺牙磨损,这种现象比较容易处理。用丝锥板牙修正或更换螺杆。有     

谈如何检修螺杆压缩机

文章主要针对煤气螺杆压缩机在检修时需要注意的相关事项予以论述,详细讨论了在对螺杆压缩机进行大修时,相关工作人员需要注意哪些事项。其目的在于规范检修工作,以此提高对螺杆压缩机检修的工作质量以及工作效率。并同广大同仁进行交流,为促进相关工作的发展和进步共同努力。     

谈如何检修螺杆压缩机

文章主要针对煤气螺杆压缩机在检修时需要注意的相关事项予以论述,详细讨论了在对螺杆压缩机进行大修时,相关工作人员需要注意哪些事项。其目的在于规范检修工作,以此提高对螺杆压缩机检修的工作质量以及工作效率。并同广大同仁进行交流,为促进相关工作的发展和进步共同努力。     

注塑机螺杆强度的分析计算

针对注塑机螺杆在塑化状态下的失效情况,进行结构和受力分析,确定螺杆的工作应力为脉动循环交变应力。分析目前螺杆按静强度理论的计算不足,并提出按疲劳强度理论对螺杆受扭压复合变应力进行精确可靠性计算的方法。通过实例对上述计算方法作出对比分析,计算表明该方法能够使螺杆的强度计算符合实际应用。结果表明对螺杆进行可靠的受力分析并建立精确计算模式,对注塑机螺杆强度的评价方法提供了一定的理论依据。     

螺杆下料主参数分析与其容积计算

前言国外奶粉包装机下料一般都采用螺杆下料。一是因为螺杆下料具有一定的强制性,较为符合奶粉的物理特性;二是控制螺杆的圈数就可获得较高的计量精度。当我们也采用螺杆下料,在具体螺杆设计中,如何取得较好的工作参数,并且这些主参数根据什么原则来确定,还没有一定的准则。这里就讨论这个问题。具体思路是,在螺杆螺旋面下方,取奶粉的一个单     

简易变螺距螺旋线的设计与加工

本文介绍了一种新的、简易的变螺距螺杆的设计方法,该方法采用了等加速曲线的加工方法,并提出了该方法的使用范围     

螺杆的加工工艺

塑料吹膜机中的关键零件之一———螺杆，长度长，长径比大，精度要求高，螺杆在机筒内输送塑料颗粒，其磨损程度大，在工作过程中，由于须对塑料颗粒进行加热使其熔化，螺杆总在２００℃左右的温度下工作，因此螺杆不仅要耐磨损，而且还要耐热。对此，选材时要特别采用既...     

剑杆织机引纬螺杆的逆向设计造型与分析

文章为了得到剑杆织机引纬螺杆的精准型线,提出了一种采用三维扫描逆向设计的方法。通过三维扫描仪采集到螺杆点云数据,对点云数据处理后,利用逆向软件中的3D断面方法得到螺旋型线,并借助数据处理软件或三维软件使螺旋型线光顺,利用三维软件截取截面曲线并拟合后,再扫描建模生成模型。使用检测软件对螺杆生成逆向模型与采集点云数据进行偏差比较分析,二者偏差在±0.05mm之间,满足使用精度。因此,使用逆向设计方法可大大缩短设计研发周期和提高设计精度,为下一步的螺杆改进和再设计提供研究基础。     

浅析挤压机抽螺杆方法

一线挤压机PU-73701抽螺杆过程中,根据日本厂家提供的设备随机资料和抽螺杆工装,分阶段对挤压机进行抽螺杆作业,但是在实际的抽螺杆过程中,分析认为挤压机运转时间较长,第一次进行抽螺杆作业,螺杆的筒体中存有大量的聚丙烯树脂,并且在2013年5月份,三四段筒体处振动突然增大,同时有间歇性异常声响,之后从挤压机换网器中发现有少量铁屑,认为筒体或螺杆已经发生了磨损。针对这些问题,对比聚丙烯的物理性质,认为通过加热的方法可以使聚丙烯在高温的环境下融化,降低抽螺杆阻力,最终将挤压机的筒体加热至150℃,在高温的环境下进行挤压机的抽螺杆工作。     

意大利Cognetex公司设备加工高支毛纱

1 概况意大利Cognetex公司,是欧洲著名的高质量钢铁和金属机械零件生产厂家.1954年开始从事纺织机械制造业,生产前纺混条机、螺杆针梳机、细纱机等.由于螺杆针梳机制造工序繁复,出条速度低(100～120m/min),产量低,劳动生产率低,机件磨损大,备件多,噪声大(出条120m/min时为87～91dB),特别是出条速度受到针板速度的制约,难于高速,Cognetex公司从60年代开始摒弃螺杆针梳机而研制新型高速针梳机.