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铝材无烟化学抛光剂的研制 总被引:1,自引:1,他引:0
为了消除传统的三酸抛光对环境和人体健康的危害,开发了以磷酸-硫酸为基液的无烟化学抛光技术.该技术的关键是在基础液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸,在H3PO4(85%):H2SO4(98%)=(2.5~3.0):1.0,ρ(Al3 )=5~12 g/L,复合添加剂量为3~8 g/L,温度为95~115 ℃,时间为2.5~4.0 min的条件下,可以提高化学抛光质量,抑制铝材的点蚀,减缓全面腐蚀,获得较好的抛光效果. 相似文献
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钢铁零件化学抛光工艺简介 总被引:1,自引:1,他引:0
化学抛光的应用已有较长的历史,特别是对不锈钢、钨及铝合金等应用广泛,工艺技术也较为成熟.化学抛光对钢铁零件特别是对低碳钢有较好的抛光效果,对于一些机械抛光实施较为困难的钢铁零件,化学抛光工效高,成本低.其作为电镀前处理工序或抛光后辅以必要的防护措施而使用都有实际的意义. 相似文献
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研究了一种用于3J1弹性合金的化学抛光溶液。介绍了抛光工艺及影响抛光效果的因素。抛光的合金表面几乎可达到镜面光亮度。新溶液用于生产,效果较好。 相似文献
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铜合金光亮化学抛光新工艺 总被引:6,自引:2,他引:4
铜合金在仪器仪表、家庭用品、工艺品、标牌等方面有着广泛的应用。通过化学抛光得到的光亮表面提高了铜合金的装饰效果和表面性能。近年来,国内外学者对铜及铜合金的抛光技术进行了大量的研究。国内大多使用铬酐型和硝酸型的酸洗剂,铬酐有毒而硝酸在使用过程中产生大量... 相似文献
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铜及其合金化学抛光工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
为了满足铜材钝化时对处理表面的要求,对化学抛光工艺及配方进行了深入研究,并分析了抛光液中各组分及工艺条件对抛光质量的影响.该工艺的最优配方及工艺条件为:50~55 mL/L磷酸,10~15 mL/L硝酸,25~30 mL/L草酸,1.0~1.5 g/L尿素,1.5~2.0 g/L香豆素,2.5 g/L磺胺,水余量,抛光温度55 ℃左右,抛光时间2~5 min.用此最优配方及工艺条件对铜及其合金进行化学抛光,可获得最佳抛光效果,且该工艺具有溶液成分简单、易于操作、抛光速度快、亮度好、污染低等优点. 相似文献
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含铅青铜的化学抛光 总被引:1,自引:1,他引:0
我们承接了一批材质为含铅青铜铸件的化学抛光 ,型号是一六六三。由于含有锡和铅 ,采用实用的HNO3 H2 SO4 工艺进行化抛 ,经酸蚀、出光、钝化后 ,表面形成一层黄色膜 ,干燥后外观及光亮度远远达不到用户要求 ,经摸索、试验 ,找出了解决办法。1 化学抛光工艺1.1 抛光工艺预浸蚀→光亮浸蚀→钝化→退膜。( 1)预浸蚀 由于是铸件 ,表面状况很不好 ,须预浸蚀。工艺条件为HNO31份 ,NaCl少量 ,H2 SO4 1份 ,温度 30℃ ,水 2份 ,时间 1~ 3min。( 2 )光亮浸蚀 工艺条件为 :HNO34 0 0g/L ,CH3COOH 4 0 0g/L ,H2 … 相似文献
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低、中碳钢材料高温化学抛光工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
低、中碳钢材料低温化学抛光过程中双氧水易分解、温度不易控制、中温化学抛光配方中使用氢氟酸的废水中氟离子较难处理,为了解决这些问题研究了高温化学抛光液的组成和前处理工艺,分析了抛光液中各物质含量对工件产生的影响.结果表明,在不使用CrO3的情况下,将普通酸和常用助剂组合,温度控制在95~110℃时,可以使低、中碳钢工件表面抛光成镜面光亮,抛光时间短、速度快、效率高、容易控制、无有毒气体NOx逸出,废水中无有毒离子,可以实现清洁化生产. 相似文献
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铜及铜合金化学抛光工艺的改进 总被引:6,自引:2,他引:4
对微酸性H2O2-HNO3型化学抛光工艺进行了改进,用L氧化剂替代部分易分解的H2O2,使H2O2浓度降低到原工艺配方的1/10,且抛光效果与原工艺相当,抛光液寿命大大提高,成本不足的工艺的1/3。讨论了光液中各组分浓度及工艺条件对光质量的影响,初步探讨了抛光机理。 相似文献
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