矿用电机驱动系统提高可靠性研究

本文介绍了矿用电机驱动系统运行可靠性评估指标和可靠性评估模型,对矿用电机驱动系统在功率变换器、电机本体结构、控制器和传感器检测等四个方面存在的可靠性问题进行阐述和分析,并论述了矿山电机驱动系统可靠性技术研究发展的主要方向。     

大功率永磁变频一体机在煤矿的应用

随着煤矿装备技术的发展,大功率变频一体机有效解决了永磁电机的退磁问题,通过优化高压电机变频软启动控制技术,相对传统驱动方式减少了对机械部件的冲击,既承袭了变频驱动的技术优势,又解决了分体式变频器驱动对电网的污染和长距离供电对变频器的影响。     

刮板输送机多永磁电机串联驱动新模式及关键技术

装备智能化是煤炭行业高质量发展的必然趋势,伴随着煤矿超大采高、超长工作面的建设,刮板输送机不断朝着重型长运距的方向发展,并且永磁直驱已逐渐取代“异步电机+减速器”成为刮板输送机的主要驱动方式,而传统双驱动刮板输送机存在停机率高、煤流分布不均且能耗大、跟踪性能差的问题,尤其长运距下链条张力波动大造成驱动电机电路涌动,已成为制约我国刮板输送机智能化发展的主要难题。根据刮板输送机面临的主要问题和发展需求,提出了刮板输送机多永磁电机串联“驱动-传动”输送新模式,并阐述了多永磁电机串联驱动刮板输送机这一研究领域涉及的关键技术研究现状,包括刮板输送机故障诊断与状态识别技术、多电机串联驱动“机-电”耦合动力学特性、多永磁电机同步控制技术、多智能体自适应协同控制,对于多驱动刮板输送机的设计研发具有一定的适应性和借鉴性;针对刮板输送机多永磁电机串联驱动系统研究面临的难题,将该系统分为4项关键科学技术：(1)多驱动刮板输送机新构型设计;(2)多驱动刮板输送机非线性机-电耦合动力学建模;(3)多驱动刮板输送机链条张力脉动与主动控制;(4)串联驱动刮板输送机主动容错与自适应协同控制;从结构设计与优化、整机运维...     

新型外转子开关磁阻轮毂电机分析设计

随着电动汽车技术的发展,采用轮毂电机驱动的四轮独立驱动电动汽车,因其理想的控制特性是电动汽车的终极形式。其中开关磁阻电机具有结构简单、启动转矩大、调速范围广等优点,适合作为电动汽车的驱动电机,已成为轮毂电机研究热点。在现有的轮毂电机及其改进结构中,未见一种理想的自带减速机构的结构。针对这一问题,提出设计了一种新型外转子开关磁阻轮毂电机,给出了新型轮毂电机的结构并对其基本实现方式进行了分析,而且以电动汽车的动力性能为目标对电机的基本参数进行了设计。     

矿用纯电动防爆胶轮车双电机驱动系统研究

从提高纯电动防爆无轨胶轮车能量利用率的角度,提出一种双电机驱动系统构型,并对双电机驱动系统较传统单电机驱动时的节能机理进行分析,制定出这种构型参数匹配原则和电机等效外特性曲线。同时以电机最小电功率消耗为原则计算出双电机驱动系统最佳驱动模式,识别出各个模式定义的门限值,得出模式划分简化图。利用MATLAB/Simulink搭建了单电机驱动系统与双电机驱动系统仿真模型,基于王家岭辅助运输大巷路谱计算二者能耗及等速行驶下的续航里程,得出该类车辆采用双电机驱动系统能够实现更好的经济性。     

步进电机的驱动技术

阐述了步进电机的驱动原理 ,介绍了恒流斩波、脉宽调制及细分驱动等步进电机驱动电路的结构设计方法和设计中的相关技术 ,并给出了实现方案。     

柴油机或电力驱动的选择

如今,许多主要设备均可选用柴油机或电力驱动。几乎所有这些设备始于柴油驱动,但近年来,在采矿业的各个领域内,使用的设备已从柴油驱动逐步转为电力驱动。其根本原因是,和柴油机相比,电机的效率高、输出功率大、运行费用低。近代交流鼠笼电机的效率超过90%,且坚固可靠,由于转动部件少,维护要求低。电子工程技术的发展,大大提高了现代交流电机的功率与重     

步进电机可变细分驱动系统的设计

阐述了步进电机的细分驱动原理 ,介绍了基于单片机控制的可变细分驱动电路的设计方法和设计中的相关技术 ,并给出简洁、高效的步进电机驱动电路。     

煤矿用电动车辆驱动系统分析

主要论述了对煤矿用电动车辆驱动系统即直流电机、交流电机和开关磁阻电机三大类驱动系统的构成、性能要求以及驱动系统的选择,作了简要分析和比较.     

胶带输送机多机驱动功率平衡控制系统

<正> 随着煤炭工业采煤机械化的迅速发展,胶带输送机的运量、长度及其所需的功率也在不断增加,而目前我国已生产的防爆型电机的最大功率仅100kW,所以胶带输送机采用多机联合驱动的方式将日益增加。但在采用多机驱动时,由于电机外特性的差异、传动滚筒直径的制造误差,和胶带弹性伸长率的不同等多种因素,往往造成电机负载功率的不平衡,这样势必影响整个输送机能力的发挥,严重时甚至导致电机超载运行而烧毁电机。为此我们研制了新的电子控制和微机控制两种多机驱动电机功率平衡控制系统,该系统能在胶带输送机多机驱动中随时检测     

LWZ1400×2000A卧式沉降离心机控制系统改造

针对LWZ1400×2000A卧式沉降离心机控制系统在运行中存在启动电流过大、供电不稳定及接线复杂的问题,通过现场试验研究,将原继电器+接触器转换控制方式改造为触摸屏+PLC控制软启动器的联合控制方式。实践表明,触摸屏+PLC控制软启动器的联合控制系统的应用,有效保证了LWZ1400×2000A卧式沉降离心机的安全平稳运行。     

筛网沉降离心机的性能改进研究

分析了国内外选煤用筛网沉降式离心机的现状,通过对先进机型的研究,结合现场应用的问题,在BSB1100筛网沉降式离心机的设计开发中,对各关键部位进行了优化设计,成功研制出了适合选煤厂使用的筛网沉降式离心机。     

沉降过滤式离心机技术参数对煤泥分离效果的影响

介绍了沉降过滤式离心机的工作原理，就结构参数和操作参数对分离效果的影响进行了分析.为提高国产离心机用于煤泥分离的效果和工作可靠性，通过对国内外同类产品的结构参数、操作参数和分离效果的比较，提出：根据国内洗选煤泥性质，确定合适的设计参数；提高国产离心机的分离因数和制造水平；加强对筛网及易磨损件的研究，提高易磨损件的使用寿命；采用渐开线行星齿轮差速器，以提高整机的工作可靠性；提高离心机控制的自动化水平.     

LWZ1400×2000型筛网沉降离心机在罐子沟选煤厂的应用

为解决罐子沟选煤厂资源浪费的问题,在对煤泥掺入混煤存在问题分析基础上,采用LWZ1400×2000型筛网沉降离心机对该厂细煤泥进行脱水,脱水后的煤泥掺入混煤销售。实践表明:采用LWZ1400×2000型筛网沉降离心机对细煤泥脱水能有效降低其水分,可使部分煤泥掺入混煤销售,从而提高该厂经济效益。     

浅析煤泥脱水的高效设备——沉降过滤式离心机

介绍了国内外沉降过滤式离心机的状况,分析了在我国的使用情况,并提出了加快发展的建议。     

城郊选煤厂煤泥水处理系统改造实践

针对城郊选煤厂煤泥水处理系统中二次流分级筛入料量不稳定,处理能力不足,离心机入料浓度变化频繁而导致的煤泥水系统无法正常运行的问题,从二次流分级筛底流管路改造,浓缩机底流掺入二次流分级筛底流桶管路改造,卧式沉降过滤式离心机离心液池改造、实现煤泥水处理系统自动控制等方面入手,对煤泥水处理系统进行了改造,从而实现了系统的运行稳定。     

卧式沉降过滤离心脱水机应用现状

阐述了卧式沉降过滤离心脱水机的工作原理及技术参数,分析了其在我国选煤厂的应用现状,总结了该设备在目前应用中存在的问题,并提出了解决措施。     

卧式振动离心机的动力学分析与响应测试

通过建立卧式振动离心机的动力学模型,对离心机的幅频特性进行了研究。对卧式振动离心机的前10阶振动模态进行了有限元仿真,通过实验测试得到了筛篮的振动模态及稳态响应加速度幅值。结果表明：卧式振动离心机的第5阶固有频率为2198 Hz,筛篮的第1阶固有频率为2057 Hz,分别比振动电机的振动频率低906%和1489%;空载时筛篮的稳态响应加速度幅值为562 m/s2,当加工物料质量为290 kg时,筛篮的稳态响应加速度幅值为586 m/s2,其吸振效果比空载时提高了427%。     

ALL-COLUMNAR BOWL CENTRIFUGE FOR TREATING MUD

ＡＬＬ－ＣＯＬＵＭＮＡＲＢＯＷＬＣＥＮＴＲＩＦＵＧＥＦＯＲＴＲＥＡＴＩＮＧＭＵＤＬｉｕＹａｎｇＩｎｓｔｉｔｉｔｕｔｅｏｆＧｅｏｌｏｇｙａｎｄＭｉｎｅｒａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＢｕｒｅａｕｏｆＧｅｏｌｏｇｙａｎｄＭｉｎｅｒａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓｏｆＸｉ...     

选煤厂不同中煤泥回收工艺效果分析

通过对沉降过滤式离心机和高频振动筛回收煤泥工艺效果的分析对比,介绍了LWZ1200×1800型卧式沉降离心机在邢台矿选煤厂的应用情况,高效回收了部分低灰细粒尾煤,减少了压滤煤泥量,提高了有限资源利用率,取得了较好的经济效益和社会效益。